SU785648A1 - Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers - Google Patents

Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers Download PDF

Info

Publication number
SU785648A1
SU785648A1 SU772539827A SU2539827A SU785648A1 SU 785648 A1 SU785648 A1 SU 785648A1 SU 772539827 A SU772539827 A SU 772539827A SU 2539827 A SU2539827 A SU 2539827A SU 785648 A1 SU785648 A1 SU 785648A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flow
damper
injection nozzle
type linear
flow meter
Prior art date
Application number
SU772539827A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Антонина Ивановна Курочкина
Натан Исаакович Фрейдгейм
Original Assignee
Московский Инструментальный Завод "Калибр"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Московский Инструментальный Завод "Калибр" filed Critical Московский Инструментальный Завод "Калибр"
Priority to SU772539827A priority Critical patent/SU785648A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU785648A1 publication Critical patent/SU785648A1/en

Links

Landscapes

  • Measuring Volume Flow (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДНОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ТИПА СОПЛОИзобретение относитс  к измерительной технике. Известен способ определени  расходной характеристики преобразователей линейных размеров типа соплозаслонка с помощью расходомера, заключающийс  в том,что последовательно смещают сопло относительно заслон ки до получени  заданного приращени  расхода газа через расходомер и фиксируют величину зазора в преобразователе 1 . Однако этот способ не обеспечивает достаточной точности измерений в св зи с тем, что точность получени  характеристики сопла определ етс  точностью примен емых расходоме ров и падает по мере увеличени  пределов измерений. Цель изобретени  - повышение точности определени  расходной характеристки . Указанна  цель достигаетс  тем, что при каждом фиксированном зазоре восстанавливают первоначальное значе ние расхода газа через расходомер. Незначительные изменени  расхода газа, протекающего через расходомер в процессе определени  всей расходной характеристики позвол ют исЗАСЛОНКА пользовать высокоточный расходомер с малым диапазоном измерени . На чертеже показана схема устройства дл  осуществлени  предлагаемого способа. Устройство состоит из соединенных последовательно стабилизатора 1 входного давлени , чувствительного расходомера 2, стабилизатора 3 выходного давлени  и преобразовател  линейных размеров типа сопло-заслонка, его измерительное сопло 4 установлено на стойке 5, столик 6 которой  вл етс  заслонкой у торца сопла 4. Перемещением столика 6 измен етс  зазор между ним и торцом измерительного сопла 4, который измер етс  прибором 7 контрол  линейных перемегцений. Вентиль 8 подключен параллельно расходомеру 2, а вентиль 9 - преобразователю . Давление .на выходе стабилизатора контролируетс  манометрами 10 и 11. Стабилизатор входного давлени  по.1щерживает посто нное давление воз.цуха на входе расходомера, что необходимо дл  обеспечени  точности работы расходомера. Стабилизатор выходного давлени  обеспечивает посто нство давлени  воздуха на входе первичного преобразовател . Подключение вентилей к точкам с посто нным давлением (вентил  9 на выход стабилизатора 3 выходного давлени , вентил  8 между выходами стабилизаторов входного и выходного давлений) обеспечивает независимость чувствительности устройства от-степени открыти  вентилей 8 и 9.(54) METHOD FOR DETERMINING THE CONSUMPTION CHARACTERISTICS OF CONVERTERS OF LINEAR DIMENSIONS OF THE TYPE OF BLACKING The invention relates to a measurement technique. A known method of determining the flow characteristics of linear dimensions converters such as a nozzle valve using a flow meter, which consists in sequentially shifting the nozzle relative to the flap until a predetermined increment of gas flow through the flow meter is obtained and the gap in the transducer 1 is fixed. However, this method does not provide sufficient measurement accuracy due to the fact that the accuracy of obtaining the nozzle characteristic is determined by the accuracy of the flow meters used and decreases as the measurement limits increase. The purpose of the invention is to improve the accuracy of determining the flow characteristics. This goal is achieved by the fact that at each fixed gap the initial value of the gas flow through the flow meter is restored. Minor changes in the flow rate of the gas flowing through the flow meter in the process of determining the entire flow characteristics make it possible to use the VALVE to use a high-precision flow meter with a small measurement range. The drawing shows a diagram of an apparatus for carrying out the proposed method. The device consists of an inlet pressure stabilizer 1 connected in series, a sensitive flow meter 2, an outlet pressure stabilizer 3, and a nozzle-flap type linear dimensions transducer; its measuring nozzle 4 is mounted on a rack 5 whose table 6 is a flap at the end of the nozzle 4. By moving the table 6 the gap between it and the end of the measuring nozzle 4 is changed, which is measured by the device 7 of the control of linear peremagtseniya. The valve 8 is connected in parallel with the flow meter 2, and the valve 9 is connected to the converter. The pressure at the outlet of the stabilizer is monitored by gauges 10 and 11. The inlet pressure regulator under pressure 1 maintains the constant air pressure at the inlet of the flow meter, which is necessary to ensure the accuracy of the flow meter. The output pressure stabilizer ensures that the air pressure at the inlet of the primary converter is constant. Connecting valves to points with constant pressure (valve 9 at the output of the stabilizer 3 of the output pressure, valve 8 between the outputs of the stabilizers of the input and output pressure) ensures the sensitivity of the device to the degree of opening of the valves 8 and 9.

Способ осу1пествл етс  следующим образом.The method is implemented as follows.

Сначала измерительное сопло 4 устанавливают так, чтобы зазор между его торцом и столиком 6 стойки 5 был равен нулю. Вентиль 9 открыт. Регулировкой вентил  8 добиваютс  того, чтобы расход воздуха, проход щий через расходомер 2, соответствовал начальному положению поплавка в трубке расходомера. Расходомер выбираетс  с такой чувствительностью, чтобы небольшое изменение зазора (несколько микрометров) вызывало перемещение поплавка в пределах всей трубки расходомера .First, the measuring nozzle 4 is set so that the gap between its end and the table 6 of the rack 5 is equal to zero. Gate 9 is open. By adjusting the valve 8, it is ensured that the air flow through the flow meter 2 corresponds to the initial position of the float in the flow meter tube. The flowmeter is selected with such sensitivity that a small change in the gap (a few micrometers) causes the float to move within the entire flowmeter tube.

Затем перемещением столика 6 создют зазор у торца сопла 4. При этом расход воздуха, проход гШй через расходомер , увеличиваетс  на величину, равную расходу его через измерительное сопло 4 (расход воздуха через вентили 8 и 9 не измен етс , так как они подключены к точкам с посто нным давлением). По достижении поплавком определенного делени  шкалы расходомера снимают показани  по прибору 7. После этого, закрыва  вентиль 9, уменьшают расход воздуха, проход щего через расходомер, до тех пор, пок поплавок не установитс  на начальное деление.Then moving the table 6 will create a gap at the end of the nozzle 4. At the same time, the air flow, the passage through the flowmeter increases by an amount equal to its flow through the measuring nozzle 4 (the air flow through the valves 8 and 9 does not change, as they are connected to points with constant pressure). When the float reaches a certain dividing scale, the flowmeter takes readings on instrument 7. After that, by closing valve 9, the flow rate of air passing through the flow meter is reduced, until the float is set to the initial division.

Такой цикл измерени  повтор ют многократно, каждый раз измен   расход на одну и ту же величину (соотвeтcтвyюl yю перемещению поплавка расходомера между начальным и конечным его положением) и определ   значени  зазора у торца измерительного сопла при конечных положени х поплавка в трубке расходомере.This measurement cycle is repeated many times, each time changing the flow rate by the same value (corresponding to moving the flow meter float between its initial and final position) and determining the gap values at the tip of the measuring nozzle at the end positions of the float in the flow meter tube.

Если в ходе работы вентиль 9 окажетс  закрытым, то дл  возвращени  поплавка в начальное положение открывают вентиль 8 (при увеличении расхода воздуха через вентиль 8 при неизменном расходе его через сопло 4 расход через расходомер уменьшаетс ).If the valve 9 is closed during operation, the valve 8 is opened to return the float to its initial position (as the air flow through the valve 8 increases and the flow through the nozzle 4 remains constant, the flow through the flow meter decreases).

При предлагаемом способе на точность определени  расходной характеристики преобразовател  не вли ют 5 систематические погрешности расходомера , так как каждый раз задаетс  изменение расхода, соответствующее двум посто нным точкам расходомера.With the proposed method, the accuracy of determining the flow characteristics of the converter is not affected by the 5 systematic errors of the flow meter, since each time a change in the flow rate is set corresponding to the two fixed points of the flow meter.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР 295970, кл. G 01 В 13/00, 1969 (прототип).1. USSR author's certificate 295970, cl. G 01 13/00, 1969 (prototype). //// 10ten
SU772539827A 1977-10-31 1977-10-31 Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers SU785648A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539827A SU785648A1 (en) 1977-10-31 1977-10-31 Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772539827A SU785648A1 (en) 1977-10-31 1977-10-31 Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785648A1 true SU785648A1 (en) 1980-12-07

Family

ID=20731413

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772539827A SU785648A1 (en) 1977-10-31 1977-10-31 Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785648A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE69309939D1 (en) FLOWMETER
SU785648A1 (en) Method of determining flowrate characteristic of injection nozzle-damper-type linear dimension transducers
US3252324A (en) Mass flowmeter
US3605480A (en) Gas meter proving or calibrating means
US3148527A (en) Dynamic error calibrator
CN113758545A (en) Four-valve piston type dynamic flow metering standard device and metering method
JP3834534B2 (en) Flowmeter
RU2010185C1 (en) Method for gas-liquid flowmeter calibrating
CN107255501B (en) Gas-liquid mixed flow type vortex shedding flowmeter calibration detection device system and control method
CN214951686U (en) Flow sensor performance characteristic testing device of weighing method
WO2000020827A9 (en) Ultrasonic measurement system with chordal path
CN216206875U (en) Eight-valve piston type dynamic flow metering standard device
SU853407A1 (en) Testing flowmeteric plant
SU1472768A1 (en) Device for graduation and checking of fluid volume meters
RU2769093C1 (en) Method and device for determining the mass flow rate of gas
Choi et al. Characteristic test methods of the thermal mass flow controller
CN113686416B (en) Eight-valve piston type dynamic flow metering standard device and metering method
US1107600A (en) Registering-meter for gas and the like.
RU2478916C2 (en) Vortex measurement method of flowing substance volume
RU198667U1 (en) DEVICE FOR CHECKING FLOWMETERS OF LIQUID HYDROCARBONS
Beitler et al. Developments in the Measuring of Pulsating Flows With Inferential-Head Meters
Dowdell et al. Measurement of Pulsating Flow With Propeller and Turbine-Type Meters
RU2037788C1 (en) Method of calibration and testing of liquid and gas meters
RU2641505C1 (en) Information and measuring system for measurement of flow and quantity of gas
RU2259543C2 (en) Method for applying grid to flow meters