SU785643A1 - Apparatus for measuring mechanical stress in ferro-magnetic-material objects - Google Patents
Apparatus for measuring mechanical stress in ferro-magnetic-material objects Download PDFInfo
- Publication number
- SU785643A1 SU785643A1 SU772453345A SU2453345A SU785643A1 SU 785643 A1 SU785643 A1 SU 785643A1 SU 772453345 A SU772453345 A SU 772453345A SU 2453345 A SU2453345 A SU 2453345A SU 785643 A1 SU785643 A1 SU 785643A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- measuring
- measuring mechanical
- coil
- mechanical stresses
- unit
- Prior art date
Links
Description
Изобретение относится к устройствам для неразрушающего контроля объектов из ферромагнитных материалов и может быть использовано для измерения механических напряжений в 5 элементах машин и конструкций.The invention relates to devices for non-destructive testing of objects made of ferromagnetic materials and can be used to measure mechanical stresses in 5 elements of machines and structures.
Известно устройство для измерения механических напряжений,·использующие вихретоковый преобразователь,вытяну- 1Q тый в направлении одной оси катушки и включенный в мостовую схему измерений [ 1 ] .A device for measuring mechanical stresses is known, using an eddy current transducer extended 1Q in the direction of one axis of the coil and included in the bridge measurement circuit [1].
Магнитный поток, издаваемый преобразователем, замыкается по воздуху, 15 что не позволяет создать достаточно сильное магнитное поле,чем объясняется низкая чувствительность устройств, использующих преобразователи такого типа. 20The magnetic flux emitted by the transducer closes through the air, 15 which does not allow creating a sufficiently strong magnetic field, which explains the low sensitivity of devices using transducers of this type. 20
Наиболее близким к изобретению является устройство для измерения механических напряжений в объектах из ферромагнитных материалов, содержащее вихретоковый преобразователь 25 :в виде вытянутой в направлении одной оси катушки с ферромагнитным сердечником и блок измерения механических напряжений, выход которого подключен к частотомеру [2]. 30Closest to the invention is a device for measuring mechanical stresses in objects made of ferromagnetic materials, containing an eddy current transducer 25: in the form of a coil with a ferromagnetic core extended in the direction of the same axis and a mechanical stress measuring unit, the output of which is connected to a frequency meter [2]. thirty
Однако ввиду непостоянства зазора между сердечником и поверхностью объекта контроля результаты измерений сопровождаются значительными ошибками.However, due to the inconsistency of the gap between the core and the surface of the control object, the measurement results are accompanied by significant errors.
Целью изобретения является повышение точности и чувствительности измерений механических напряжений.The aim of the invention is to improve the accuracy and sensitivity of measurements of mechanical stresses.
Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено дополнительной катушкой, размещенной на сердечнике преобразователя, и блоком установки тарировочного значения, магнитного сопротивления воздушного зазора между сердечником преобразователя и поверхностью объекта контроля, выполненным в виде автогенератора с фазосдвигающей частотнозависимой цепью обратной связи, в контур которого включена дополнительная катушка индуктивности, а блок измерения механических напряжений выполнен в виде автогенератора, в задающий колебатель ный контур которого включена измерительная катушка.This goal is achieved by the fact that the device is equipped with an additional coil located on the core of the transducer, and a unit for setting the calibration value, magnetic resistance of the air gap between the core of the transducer and the surface of the control object, made in the form of an oscillator with a phase-shifting frequency-dependent feedback circuit, in the circuit of which an additional inductance coil, and the unit for measuring mechanical stresses is made in the form of a self-oscillator, in a setting oscillatory to ntur which included pickup coil.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство, общий вид;на фиг.2 то же, принципиальная схема.In FIG. 1 shows the proposed device, a General view; figure 2 is the same, a schematic diagram.
Устройство содержит преобразователь 1, представляющий собой 'Ш-об< ·'* разный ферритовый сердечник с тыми в направлении одной оси измерительной и дополнительной катушками 2 и 3, расположенными на среднем стержне сердечника, блок 4 установки тарировочного значения величины магнитного сопротивления зазора, включающий автогенератор 5, в параллельный колебательный контур которого включена катушка 3, усилители 6 и 7 и фазообразующую частотноэависимую цепь 8 обратной связи, блок 9 измерения величины механических напряжений, включающий второй автогенератор, в колебательный контур которого включена измерительная катушка 2 и частотомер 10.The device contains a converter 1, which is a 'Ш-о <·' * different ferrite core with the measuring and additional coils 2 and 3 located on the middle core of the core in the direction of the same axis, block 4 for setting the calibration value of the magnetic resistance of the gap, including an oscillator 5, in the parallel oscillatory circuit of which is included a coil 3, amplifiers 6 and 7 and a phase-forming frequency-dependent feedback circuit 8, a unit 9 for measuring the magnitude of mechanical stresses, including a second circuit generator in which the oscillation circuit included measuring frequency coil 2 and 10.
Частотнозависимая цепь 8 обратной связи обеспечивает в определенном диапазоне изменения магнитного сопротивления воздушного зазора работу автогенератора 5 на частоте выше резонансной частоты колебательного контура этого генератора, что позволяет отстроиться от влияния электрических и магнитных свойств объекта 11 контроля при установке величины воздушного зазора, при котором проводилась тарировка устройства.The frequency-dependent feedback circuit 8 provides, in a certain range of changes in the magnetic resistance of the air gap, the operation of the self-oscillator 5 at a frequency higher than the resonant frequency of the oscillatory circuit of this generator, which allows you to tune out from the influence of the electrical and magnetic properties of the control object 11 when setting the air gap at which the device was calibrated .
Магнитному сопротивлению зазора, при котором проводилась тарировка устройства, соответствует определенная частота f работы блока .4 установки . Регулируя положение преобразователя 1 относительно контролируемой поверхности, устанавливается частота блока 4 установки, равная £ . После установления требуемого зазора производится переключение устройства на измерение механического напряжения.The magnetic resistance of the gap at which the device was calibrated corresponds to a certain frequency f of the unit .4 installation. By adjusting the position of the transducer 1 relative to the surface to be monitored, the frequency of the unit 4 is set equal to £. After establishing the required clearance, the device is switched to the measurement of mechanical stress.
Частота работы блока 9 измерения, в колебательный контур которого включена измерительная катушка 2 преовытяну10The frequency of operation of the measuring unit 9, in the oscillatory circuit of which the measuring coil 2 is re-extended
1$ браэователя, определяется параметрами измерительной катушки, зависящими от электрических и магнитных свойств объекта контроля, определяемыми механическими напряжениями.$ 1 braveovatel, determined by the parameters of the measuring coil, depending on the electrical and magnetic properties of the test object, determined by mechanical stresses.
Результат измерения фиксируется частотомером.The measurement result is recorded by the frequency meter.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772453345A SU785643A1 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Apparatus for measuring mechanical stress in ferro-magnetic-material objects |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772453345A SU785643A1 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Apparatus for measuring mechanical stress in ferro-magnetic-material objects |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU785643A1 true SU785643A1 (en) | 1980-12-07 |
Family
ID=20695860
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772453345A SU785643A1 (en) | 1977-02-17 | 1977-02-17 | Apparatus for measuring mechanical stress in ferro-magnetic-material objects |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU785643A1 (en) |
-
1977
- 1977-02-17 SU SU772453345A patent/SU785643A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2816175B2 (en) | DC current measuring device | |
GB2054867A (en) | Eddy-current distance measuring apparatus | |
SU785643A1 (en) | Apparatus for measuring mechanical stress in ferro-magnetic-material objects | |
JPS618639A (en) | Magnetostriction type torque detector | |
EP0383139A3 (en) | Process and appliance for testing windings for short circuits | |
US3323364A (en) | Means for rejecting quadrature voltage signals in a flow meter | |
US3504277A (en) | Vibration magnetometer for measuring the tangential component of a field on surfaces of ferromagnetic specimens utilizing a magnetostrictive autooscillator | |
SU1045181A1 (en) | Device for measuring ferromagnetic material static magnetic characteristics | |
SU1144003A1 (en) | Method of measuring mechanical stresses in ferromagnetic articles | |
RU2747916C1 (en) | Method for vortex measurement of physical and mechanical parameters | |
SU586408A2 (en) | Device for checking magnetic parameters of the local portions of a magnetic core | |
US3493851A (en) | Vibration magnetometer for measuring tangential component of magnetic field on flat surface of ferromagnetic samples | |
RU1791766C (en) | Primary measurement converter of eddy-current gear of nondestructive control | |
SU1682900A1 (en) | Method of testing physico-mechanical parameters of crystalline structure of ferromagnetic bodies | |
RU2011189C1 (en) | Stuck-on eddy current transducer | |
SU1027658A1 (en) | Device for measuring static magnetic characteristics of cylinder-shaped ferromagnetic specimens | |
RU2031404C1 (en) | Ultrasonic device for inspection of ferromagnetic articles | |
SU1064256A1 (en) | Device for checking magnetic core parameters | |
SU1377616A1 (en) | Device for contactless measurement of temperature of ferromagnetic bodies | |
SU785818A1 (en) | Method of measuring dynamic magnetic field non-uniformity | |
SU1093962A1 (en) | Method of checking eddy-current thickness gauges | |
SU1068799A2 (en) | Device for measuring mechanical stresses in machine components and structures of ferromagnetic materials | |
SU938124A1 (en) | Electromagnetic device for checking inner diameter of ferromagnetic pipes | |
UA141562U (en) | MAGNETIC ELASTIC SENSOR FOR DETERMINATION OF MECHANICAL STRESSES IN FERROMAGNETIC MATERIALS | |
SU1770925A1 (en) | Device for determining parameters of pairs of cores coupled to each other for magnetostriction acoustic transducers |