SU785600A1 - Устройство дл тепловлажностной обработки воздуха - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВЛАЖНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ

t

Изобретение относитс  к контактным тепломассообменным аппаратам и может быть использовано в систем&х оборотного водоснабжени  и кондиционировани  дл  комплексной обработки дыхательных смесей, а также в химической и пищевой промышленност х.

Известны устройства дл  тепловлажностной обработки воздуха, содержащие корпус с поддоном, заполненным водой, размещенный внутри корпуса стакан, установленный на поплавках с возможностью вертикального перемещени , воздуховод, установленный внутри стакана, и трубопровод дл  подвода воды lj .

Недостатком такого устройства  вл етс  наличие телескопического соединени  и поплавка с насадком, которые усложн ют конструкцию устройства . К тому же насадок со временем покрываетс  отложени ми, это снижает его эффективность вследствие роста аэродинамического сопротивлени , вызывает необходимость производить периодическую очистку. Телескопическому соединению воздуховода характерны утечки воздуха через зазоры, мину  зону контакта с водой, это также снижает эффективность. УплотнеВОЗДУХА

ние крышки корпуса, выполненное из фланца и многочисленных крепежных соединений, трудоемко при изготовлении и усложн ет обслуживание устройства.

Цель изобретений - повышение технологичности устройства.

Это достигаетс  тем, что воздуховод установлен неподвижно и на торце, обращенном к воде, снабжен распределителем , а трубопровод введен внутрь воздуховода.

На фиг. 1 изобргикено описываемое устройство; на фиг. 2 - разрез А-А

15 фиг. 1.

Устройство содержит корпус 1, крышку 2 с отверсти ми, в который ус тановлены воздуховоды 3, снабженные распределител 1ии 4, концентрично установленными в стаканах 5, внутри которых размещен. - трубопровод 6 дл  подвода воды. В верхней части кор- пуса размещен сепаратор 7 с гидрозатвором 8, соединенный газоводом

25 9 с нагнетателем 10, а в нижней части корпуса - насос 11 дл  перекачки воды. К корпусу присоединена подпиточна  магистраль 12 с регул тором уровн  13. В корпусе установлена переливна  труба 14 с гидрозатвором

15. Крьшка 2 снабжена по периметру газонепроницаемым ограждением 16, которое выполнено, например, из листового эластичного материала. Ограждение размещено в пазу а, расположенном на корпусе. Положение крьаики фиксируют штифты 17,

Устройство работает следующим Образом.

В стаканы 5 через воздуховоды 3 непрерывно поступает воздух за счет разрежени , создаваемого нагнетателем 10, а также нагрета  вода через трубопровод 6. В результате осуществл етс  тепломассообмен между жидкостью и газом. В кольцевых пространствах стаканов над распределител ми 4 образуетс  газожидкостный пенный слой с развитой и непрерывно обновл ющейс  поверхностью контакта. На этой поверхности контакта происход т интенсивные тепло- и массообменные процессы, привод щие к охлаждению воды (жидкости ) . Газожидкостный пенный слой перемещаетс  в стаканах в вертикальном направлении и поступает в верхнее пространство корпуса. Здесь основна  масса жидкости под действием силы т жести оседает, а часть в виде капель транспортируетс  газовым {воздушным) потоком в сепаратор 7. В сепараторе 7 капли улавливаютс  и через гидрозатвор 15 жидкость стекает в нижнее пространство корпуса. Очищенный воздух направл етс  по газоводу-9 в нагнетатель 10, который выбрасывает его в атмосферу . Охлажденна  жидкость насосом 11 направл етс  к потребител м. В процессе охлаждени  жидкости часть ее испар етс . С помощью регул тора уровн  13, установленного на магистрали 12, и переливной трубы 14 с гидроэатвором 15 в корпусе аппарата поддерживаете   заданный уровень жидкости . Уплотнение крышки, содержащее газонепроницаемое огражение 16 и заполненный жидкостью паз а, обеспечивает надежную герметизацию корпуса 1 и в случае необходимости легкую разборку. Положение крышки

2 на корпусе 1 фиксируетс  штифтами 17.

Положение стаканов 5 относительно воздуховодов 3 определ етс  количеством содержащейс  в них жидкости По мере роста расхода воздуха в результате вытеснени  жидкости стаканы всплывают на саморегулируемую величину, завис щую от расхода и транспортирующей способности воздуха. Каждому расходу соответствует определенна  глубина погружени  стаканов в слой жидкости, заполн ющей корпус. Этим обеспечиваетс  саморегулирование работы устройства поскольку глубина погружени  определ ет высоту контактного газожидкостного сло . Стаканы, полность заполненные жидкостью, наход тс  в крайнем нижнем положении. Давление в выходном сечении распределител  определ етс  высотой столба жидкости. Чтобы обеспечить ввод в действие устройства, нагнетатель должен создавать разрежение, равное данному давлению.,

Описываемое устройство проще в конструктивном отношении по сравнению с известными и  вл етс  саморегулирующимс  .

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 510623, кл. F 2t( F 3/14,- 1972.