Claims (2)
Изобретение относитс к горной промышленностн и может быть использовано при очистной выемке угольных пластов. Известен способ очистной выемки угол ных пластов с неустойчивой кровлей с при менением очистного комбайна, работающего с рамы изгибающегос конвейера, и механизированнойкрепи ij. Известен способ выемки угольных плас тов с неустойчивой к 5овлей с применением шнекового комбайна и механизированной крепи, включающий разделение пласта на две пачки, выемку пачек с опережением груди забо верхней пачки грудью забо нижней пачки, передвижку крепи и подхват верхней пачки после прохода комбай«« C2J. Однако оба указанных способа характеризуютс недостаточной интенсивностью, выемки и относительно невысокой концентрацией ее. Целью насто щего изобретени вл етс устранение указанных недостатков. Поставленна цель достигаетс тем, что отбойку верхней и нижней пачек производ т одновременно шнеками одного Комбайна на ширину захвата шнеков, причем выемку верхней пачки производ т опережающим шнеком, а опережение груди забо верхней пачки грудью забо нижней пачки принимают равным ширине захвата шнеков. На фиг. 1 - схема выемки в планер фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; фиг. 3-разрез Б-Б фиг. фиг.4 - разрез В-В фиг.1. Способ заключаетс в следующем. Выемку угл производ т по челнововой схеме комбайном 1, работающим с рамы изгибающегос конвейера 2. Комбайн , например, может быть снабжен исполнительными органами, расположенными посередине нижним шнером горизс тальной осью вращени и двум шнеками 4 с. горизонтальной или вертикальной осью вращени в рабочем положении, расположенными по кра м комбайна над его корпусом . Вертикальные шнеки выполнены разворачивающимис в вертикальной продольной плоскости, так что в нерабочем положении ось барабана может занимать положение вплоть до горизонтального, Поворот этих шнеков 4 предусмотрен в св зи с необходимостью подхвата крепью 5 кровли вслед за опережающим шнеком. Можно применить комбайны с двум парами шнеков с горизонтальной осью вращени , расположенных на качающихс руко тках , так что одна пара шнеков была бы сдвинута относительно другой на ширину захвата. При движении комбайна в одном направлении опережающий шнек вл - ; етс рабочим, а задний не участвует в : резании угл и его опускают в нерабочее положение так, чтобы можно было над ним передвигать перекрыти секций крепи 5 к забою. При подходе к концу лавы комбайн осу ществл ет самозарубку, дл чего его пе- , редвигают к забою, при работающих шнеках . После подготовки ниши задний по ходу движени шнек разворачивают, опускают в нерабочее положение. Перед началом эыемки конвейер 2 задвинут под угольную :кромку-забо , секции крепи 5 подвинуты к забою, а щитки 6 расперты в верхнюю пачку с помощью гидродомкратов 7, поддержива ее. Перед проходом комбайна ближайшие к нему щитки 6 последователь но опускают и в опущенном положении они выполн ют роль борта конвейера, ограждающего рабочее пространство от отбитого угл . При выемке комбайн опережающим шне ком 4 с горизонтальной или вертикальной осью вращени разрушает нависающую над конвейером 2 верхнюю пачку полосы предыдущего цикла и отбитый уголь под собственным весом груз тс на конвейер без дополнительных погрузочных устройств. Одновременно отстающим шнеком 3 с горизонтальной осью вращени комбайн разрушает и грузит на конвейер нижнюю пач ку пласта полосы нового цикла. Вслед за проходом опережающего шнека 4 последовательно передвигают к забою секции крепи 5, подхватьша и зак- репл51 обнаженную кровлю. Вслед за пр ходом шнека 3 закрепл ют верхнюю пачу новой полосы, дл чего с помощью ги- родомкратов 7 поднимают и распирают верхнюю пачку щиткк 6 передвинутых секий крепи. С некоторым отставанием после прохода комбайна под верхнюю пачку передвиают конвейер 2. При подходе комбайна к концу лавы производитс зарубка: один из шнеков 4 опускают в нерабочее положение , а другой поднимают в рабочее положение , и он при выемке в обратном направлении становитс опережающим. Далее процесс выемки осуществл етс аналогично описанному. Данньш способ позволит интенсифицировать выемку и повысить ее концентрацию . Формула изобретени Способ выемки угольных пластов с неустойчивой кровлей с применением шне кового комбайна и механизированной крепи , включающий разделение пласта на две пачки, выемку пачек с опережением груди забо верхней пачки грудью забо нижней пачки, передвижку крепи и подхват верхней пачки после прохода комбайна, отл ичающийс тем, что с целью повышени концентрации и интенсификации выемки, отбойку верхней и нижней пачек производ т одновременно шнеками одного комбайна на ширину захвата шнеков , причем выемку верхней пачки производ т опережающим шнеком, а опережение груди забо верхней пачки грудью забо пачки принимают равньпуг ширине захвата шнеков. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1,Технологические схемы очистных и подготовительных работ на угольных шахтах, М., Недра, 1971, с. 21; The invention relates to the mining industry and can be used in the clearing of coal seams. There is a method of cleaning the excavation of angular layers with an unstable roof with the use of a shearer working from the frame of the bending conveyor and mechanized support ij. The known method of excavation of coal plates with unstable to the surface using auger combine and mechanized lining, including the division of the reservoir into two packs, the extraction of packs ahead of the chest, the upper pack, the bottom pack, the shifting of the support, and the pick of the upper pack after passing the combine, C2J . However, both of these methods are characterized by insufficient intensity, notch and its relatively low concentration. The purpose of the present invention is to eliminate these drawbacks. The goal is achieved by breaking the upper and lower packs simultaneously with augers of one Combine for the width of the augers, and the upper pack is notched with the advancing auger, and the breast advance is taken to be equal to the width of the augers. FIG. 1 is a schematic of a notch in the airframe of FIG. 2 - section A-A of FIG. one; FIG. 3-section BB FIG. 4 is a section bb In figure 1. The method is as follows. The coal is excavated by a chelnovo scheme with a combine 1 working from the frame of the bending conveyor 2. The combine, for example, can be equipped with actuators located in the middle with a lower worm with a horizontal axis of rotation and two screws 4 s. horizontal or vertical axis of rotation in the working position, located along the edges of the combine above its body. The vertical augers are turned in a vertical longitudinal plane, so that in the off position the axis of the drum can take up to the horizontal position. The rotation of these screws 4 is provided due to the need to pick up the roof 5 with the advancing auger. It is possible to use combines with two pairs of screws with a horizontal axis of rotation located on the rocking handles, so that one pair of screws would be shifted relative to the other by the width of the grip. When the combine moves in one direction, the leading screw owner -; he is working, and the back is not involved in: cutting the coal and lowering it into an inoperative position so that it is possible to move the overlapping of the support sections 5 over the slaughter above it. When approaching the end of the lava, the combine implements a self-cutting, for which it is moved to the bottom, with working screws. After the niche has been prepared, the auger is turned in the direction of movement and lowered to the non-operating position. Before starting the conveyor 2, the conveyor 2 is pushed under the coal: edge-slab, lining sections 5 are moved to the bottom, and the guards 6 are uncovered in the top pack with the help of hydraulic jacks 7, supporting it. Before the passage of the combine, the flaps 6 closest to it are subsequently lowered and in the lowered position they perform the role of a conveyor board protecting the working space from the fired coal. When excavating a combine leading screw 4 with a horizontal or vertical axis of rotation, the upper pack of the previous cycle band hanging above the conveyor 2 and the broken coal under its own weight are loaded onto the conveyor without additional loading devices. At the same time a lagging screw 3 with a horizontal axis of rotation, the combine destroys and loads onto the conveyor the lower pack of the layer of the strip of the new cycle. Following the passage of the advanced screw 4, the lining section 5 is moved successively to the face, and the bare roof is fastened and fixed. Following the passage of the screw 3, the upper pack of the new strip is secured, for which with the help of hydraulic jacks 7 the upper pack of scuttle 6 of the moved pit brackets is lifted and held apart. With some lag after the combine passes, the conveyor 2 is moved under the top stack. When the combine approaches, a notch is made at the end of the lava: one of the screws 4 is lowered to the non-working position, and the other is raised to the working position, and it becomes advanced when dredging in the opposite direction. Further, the excavation process is carried out as described. This method will allow to intensify the excavation and increase its concentration. The invention of the method of excavation of coal seams with unstable roof using auger combine and mechanized lining, including the division of the reservoir into two packs, the removal of packs ahead of the chest, the upper pack, the bottom pack, the shifting of the lining and pickup of the top pack after the passage of the combine, and By the fact that, in order to increase the concentration and intensify the excavation, the upper and lower packs are blasted at the same time by a single combine harvester for the screw auger width, and the upper pack they are worn by the advancing auger, and the advance of the breast at the bottom of the upper pack by the breast; Sources of information taken into account in the examination 1, Technological schemes of cleaning and preparatory work in coal mines, M., Nedra, 1971, p. 21;
2.Сагинов А. С, и др. Технологическа схема очистных работ с применением активной механизированной крепи КАМ-1С , Технологи добычи угл подземным способом, 1975, № 6, с.ЗО-32. .г Фиг. 2 2. Saginov A. S, et al. Technological scheme of cleaning works with the use of active mechanized support KAM-1C, Coal mining technology by underground method, 1975, No. 6, s.ZO-32. .g FIG. 2