RU1838615C - Method for separate extraction of mineral gently dipping beds with rock interlayers - Google Patents
Method for separate extraction of mineral gently dipping beds with rock interlayersInfo
- Publication number
- RU1838615C RU1838615C SU914915801A SU4915801A RU1838615C RU 1838615 C RU1838615 C RU 1838615C SU 914915801 A SU914915801 A SU 914915801A SU 4915801 A SU4915801 A SU 4915801A RU 1838615 C RU1838615 C RU 1838615C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- layer
- combine
- rock
- mineral
- cut
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drilling And Exploitation, And Mining Machines And Methods (AREA)
Abstract
Использование: в горной промышленности при разработке пологих пластов с породным прослоем, преимущественно калийных пластов дл повышени производительности , очистного забо , снижени разубоживани и потерь полезного ископаемого при разработке пластов с невыдержанными мощност ми слоев. Сущность изобретени : при отработке калийных пластов с породным прослоем с невыдержанными мощност ми слоев выемку начинают С формировани опережающего вруба в верхнем (В) слое полезного ископаемого (ПИ) и одновременно в породном прослое (ПП) на величину не менее ширины захвата исполнительного органа комбайна с зачисткой обнажаемого ПП погрузочным щитком. По мере формировани вруба в В слое механизмом нарезки нарезают продольную сплошную щель на всю мощность ПП и поочередно поперечной щелью оформл ют блоки , которые снимают с нижнего (Н) сло введением под блок на контакте с ПИ специального сьемника-екалывател и перемещают их на платформу блокоукладчика дл возведени целиков под кровлю лавы. Съемник-скал ывате ль может быть кинематически св зан с комбайном или установлен на платформу блокоукладчика. При образовании первого опережающего вруба исполнительный орган не задействован, а отбита в В слое руда отгружаетс на забойный конвейер исполнительным органом с помощью погрузочного щитка, после оформлени первого вруба комбайн выполн ет холостой ход в обратном направлении и каждый последующий добычной цикл выполн ют за один ход комбайна с перегоном его в обратном направлении на маневровой скорости. 1 3;П. ф-лы, 5-ил. у Ё 00 со ОЭ о -л ел соUse: in the mining industry, in the development of shallow formations with a rock layer, mainly potash formations, for increasing productivity, treatment face, reducing dilution and loss of minerals when developing formations with unstable layer thicknesses. The essence of the invention: when working out potash seams with a rocky bed with unstable thicknesses of the layers, the excavation begins with the formation of the leading cut in the upper (B) layer of the mineral (PI) and at the same time in the rocky layer (PP) by at least a working width of the combine of the combine with stripping of exposed PP loading plate. As the cut is formed in the In layer, the longitudinal continuous slit is cut by the cutting mechanism for the entire power of the PP and the blocks are formed alternately with a transverse slot, which are removed from the lower (H) layer by introducing a special stripper-ekaliver under the block on the contact with the PI and moving them to the block stacker platform for the construction of pillars under the roof of the lava. The puller-clipper can be kinematically connected to the combine or mounted on the platform block. When the first leading cut is formed, the executive body is not involved, and the ore mined in the B layer is shipped to the face conveyor by the executive body using the loading plate, after the first cut is made, the combine performs idling in the opposite direction and each subsequent mining cycle is performed in one turn of the combine with driving it in the opposite direction at shunting speed. 1 3; P. 5-yrs. at E 00 with OE, I ate with
Description
Изобретение относитс к горной промышленности и может быть использовано при разработке пологих пластов с породным прослоем, преимущественно калийных пластов с породным прослоем.The invention relates to the mining industry and can be used in the development of shallow formations with a rock layer, mainly potash layers with a rock layer.
Целью предложенного способа вл етс повышение производительности очистного забо , снижение разубоживани и потерь полезного ископаемого при разработке пластов с невыдержанными мощност ми слоев.The aim of the proposed method is to increase the productivity of the stope, to reduce dilution and loss of minerals during the development of formations with unstable layer powers.
На фиг. 1 показана схема формировани вруба в верхнем слое полезного ископаемого и породном прослое перед началом очистных работ в лаве; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез участка лавы вдоль забо с отработкой всех слоев за один ход комбайна; на фиг.4 - разрез Б-Б на фиг.З: на фиг.5 - разрез В-В на фиг.З.In FIG. Figure 1 shows a diagram of the formation of a cut in the upper layer of mineral and rock interlayer before the start of treatment in the lava; figure 2 is a section aa in figure 1; in Fig. 3 is a section of a section of lava along the face with the mining of all layers in one stroke of the combine; in Fig.4 is a section bB in Fig.Z: in Fig.5 is a section bb in Fig.Z.
Способ осуществл етс следующим образом .The method is carried out as follows.
При отработке калийных пластов с породным прослоем с невыдержанными мощност ми слоев выемку пласта начинают с формировани в сплошном забое монтажной камеры опережающего вруба в верхнем слое полезного ископаемого и одновременно в породном прослое на величину не менее шири- ны захвата исполнительного органа 1 комбайна с зачисткой обнажаемого породного просло погрузочным щитком 2. По мере формировани вруба в верхнем слое механизмом нарезки 3 нарезают продольную сплошную щель 4 на всю мощность породного просло и поочередно поперечной щелью 5 оформл ют блоки 6, которые снимают с нижнего сло введением под блок на контакте с полезным ископаемым специального съемника-скалывател 7 и перемещают их на платформу блокоукладчика 8 дл возведени целиков 9 под кровлю лавы. При этом специальный съемник-скалыватель 7 может быть кинематически св зан с комбайном или установлен на платформу блокоукладчика 8. При образовании первого опережающего вруба перед началом очистных работ исполнительный орган to не задействован, а отбита в верхнем слое рудэ отгружаетс на забойный конвейер исполнительным органом 11с помощью погрузочного щитка 12. После оформлени первого вруба в верхнем слое с выкладкой целиков из блоков породного просло комбайн выполн ет холостой ход в обратном направлении и каждый последующий добычной цикл выполн етс за один ход комбайна с перегоном его в обратном направлении на маневровой, повышенной скорости.When working out potash seams with a rocky bed with unstable layer thicknesses, the recess of the bed begins with the formation in the continuous face of the mounting chamber of the leading cut in the upper layer of the mineral and at the same time in the rocky bed by at least the width of the executive body 1 of the combine with stripping of the exposed rock the gap with the loading plate 2. As the cut is formed in the upper layer by the cutting mechanism 3, a longitudinal continuous slot 4 is cut into the entire thickness of the pedigree gap and is alternately transverse Blocks 6 are formed with a slot 5, which are removed from the bottom layer by introducing a special stripper-cleaver 7 under the block at the contact with the minerals and move them to the block-laying platform 8 to erect pillars 9 under the lava roof. In this case, a special cleaver 7 can be kinematically connected to the combine or mounted on the platform of the block scraper 8. When the first leading cut is formed before the start of cleaning work, the executive body to is not involved, and the bit is removed in the upper layer of ore by the executive body 11c using loading plate 12. After the first cut is made in the upper layer with the pillars laying out from the rock blocks, the combine harvester idles in the opposite direction and each subsequent add ary cycle is performed for one course combine to overtake it in the opposite direction to shunting, increased speed.
При этом в каждом добычном цикле нижний слой полезного ископаемого отбиваетс исполнительным органом 10 с отставанием по фронту подвигани забо лавы от верхне го сло на величину не менее ширины захвата исполнительного органа, причем нижний слой вынимаетс освобожденным от породного просло в предыдущем добыч- ном цикле,In this case, in each mining cycle, the bottom layer of minerals is beaten off by the executive body 10 with a lag along the front of moving the face of the lava from the upper layer by an amount not less than the width of the executive body, and the lower layer is removed freed from the rock layer in the previous mining cycle,
Дл снижени динамических нагрузок со стороны кровли лавы на возводимые целики из породных блоков, над или под ними формируют породные подушки из штыба от нарезки щелей в породном прослое соTo reduce the dynamic loads from the side of the lava roof on the erected pillars from rock blocks, rock pillows are formed above or below them from the bayonet from cutting cracks in the rock interlayer with
скрепл ющими добавками, которые обеспечивают необходимый подпор кровли приза- бойного пространства лавы.fastening additives, which provide the necessary support to the roof of the lava bottom space.
Предлагаемый способ может быть реа- лизован при разработке пологих пластов с породным прослоем на угольных, сланцевых и других месторождени х.The proposed method can be implemented in the development of shallow formations with a rock layer in coal, shale and other deposits.
Использование предлагаемого способа обеспечивает:Using the proposed method provides:
1010
повышение производительности очистного забо ;increasing the productivity of the stope;
снижение разубоживани и потерь полезного ископаемого за счет сн ти блоков из породного просло по контакту с полез- ным ископаемым нижнего сло с одновременной выемкой последнего.reduction of dilution and loss of mineral due to removal of blocks from the rock gap through contact with the mineral of the lower layer with simultaneous excavation of the latter.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914915801A RU1838615C (en) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | Method for separate extraction of mineral gently dipping beds with rock interlayers |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU914915801A RU1838615C (en) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | Method for separate extraction of mineral gently dipping beds with rock interlayers |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1838615C true RU1838615C (en) | 1993-08-30 |
Family
ID=21563055
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU914915801A RU1838615C (en) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | Method for separate extraction of mineral gently dipping beds with rock interlayers |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1838615C (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012155531A1 (en) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 山东新煤机械设备股份有限公司 | Technology and equipment for separating coal and gangue and refilling gangue. |
-
1991
- 1991-03-04 RU SU914915801A patent/RU1838615C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР N1553683, кл. Е 21 С 41/16. 1990. Авторское свидетельство СССР № 1244303. кл. Е 21 С 27/08. 1986. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2012155531A1 (en) * | 2011-05-17 | 2012-11-22 | 山东新煤机械设备股份有限公司 | Technology and equipment for separating coal and gangue and refilling gangue. |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU1838615C (en) | Method for separate extraction of mineral gently dipping beds with rock interlayers | |
SU1668667A1 (en) | Method for combination mining of gently sloping seams | |
RU2585318C1 (en) | Development of thick gently sloping potassium beds | |
RU2093679C1 (en) | Method for opencast mining of contiguous horizontal and slightly inclined seams of minerals | |
RU2004803C1 (en) | Method for opencast mining of mineral deposits | |
RU2567576C1 (en) | Development of thick flat-lying potash beds | |
SU960438A1 (en) | Method of strip mining of horizontal and gently-sloping beds of minerals | |
RU2720863C1 (en) | Method for development of gently sloping formations of potassium salts by combine machines | |
SU1011861A1 (en) | Method of working rich deposits of minerals | |
RU2017961C1 (en) | Method for mining of mineral gently sloping beds | |
SU1266987A1 (en) | Method of recultivation in open-cast mining of minerals | |
RU1786262C (en) | Method for selective extraction of material resource layers | |
SU785492A1 (en) | Coal seam excavation method | |
SU1444520A1 (en) | Method of mining thick sloping seams | |
RU2091583C1 (en) | Method of mining of mineral upper horizons | |
SU1666723A1 (en) | Method for treatment of thin, slightly steeping and inclined beds | |
RU2052118C1 (en) | Method for opencast mining of horizontal and gently sloping mineral beds | |
SU605002A1 (en) | Method of mining thick slightly inclined mineral deposits | |
SU1010273A1 (en) | Method of underground working of thin gently-sloping bed deposits of minerals by the chamber method | |
SU1025890A1 (en) | Method of working steep ore deposits | |
SU966235A1 (en) | Method of winning thin gently-sloping mineral seams | |
SU914773A1 (en) | Method of filling an excavated space | |
SU1656135A1 (en) | Face-cleaning complex for combined mining extraction | |
SU742590A1 (en) | Method of mining sharply ascending ore bodies | |
SU1641998A1 (en) | Method of opencast mining of a deposit |