Изобретение относитс к области бестраншейной прокладки трубопроводов, в частности , формируемых из ленты. Известны рабочие органы дл формировани и укладки пластмассовых дрен из ленты, включающие бобину из ленты, трубоформируюп ий аппарат, лентопровод щий и трубопровод щий тракты 1. Известные рабочие органы не обеспечивают формирование нанорных труб из-за недостаточной их герметичности и жесткости. Известен рабочий орган, включающий раму на которой установлена бобина с лентой , вертикальный нож дл резани грунта, формообразователь, трубоформирующа кассета и средство соединени ленты 2. Недостатком устройства вл етс то, что формируема труба имеет малую жесткость , кроме того щов трубы недостаточно герметичен, что позвол ет создавать напорные трубопроводы. Цель изобретени - создание напорного трубопровода. Достигаетс это тем, что трубоформирующа кассета состоит из двух концентрически установленных цилиндров, наружный из которых выполнен со спиральными лентопровод щими пазами на внутренней поверхности . При этом цилиндры кинематическ св заны с бобиной, установленной с воз .можностью вращени в двух взаимно перпендикул рных плоскост х, при этом средство соединени ленты выполнено в виде сварочного механизма. На фиг. 1 изображен рабочий орган, вид сбоку; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1. Рабочий орган дл бестраншейной прокладки трубопроводов состоит из ра.мы 1, на которой смонтирован вертикальный нож 2 с фор.мообразователем 3 скважины, в котором на подшипниках 4 смонтирована трубоформирующа кассета 5, формирующа трубу 6 со сварочным устройство.м 7 и бобину 8 с гибкой полимерной лентой 9, и фиксирующего устройства 10. Во внутренней полости ножа 2 смонтировано устройство дл предотвращени скручивани профильной полимерной ленты, включающее полый цилиндрический вал 11, жестко соединенный с платфор .мой бобины 8, подшипники 12. Устройство дл предотвращени скручивани ленты соединено с кассетой 5 посредством зубчатой передачи, состо щей из двух конических шестерен 13, 14. Шестерн 13 жестко прикреплена к полому валу 11, а шестерн 14 - к кассете 5. Кассета 5 выполнена из двух концентрических цилиндров 15, 16. Цилиндр 16 на внутренней поверхности имеет спиральный паз 17, соответствующий профилю ленты 9 с переменным шагом спирали. Часть спирального паза от переднего торца кассеты 5 до сварочного устройства 7 служит дл направлени ленты 9 к месту сварки. Друга часть спиральнього паза после сварочного устройства 7 служит направл юплей дл вращени кассеты 5 вокруг образованного ствола труболровода 6 за счет взаимодействи со спиралью ствола, образованной сваренными полками лент при продольном перемещении рабочего органа в процессе образовани скважины. Устройство дл сварки полимерной ленты 9 состоит из нагревательного элемента 18 и прижимных подпружиненных элементов 19, закрепленных в цилиндре 15. Электрический ток снимаетс с помощью токосъемников 20 с кольцевого токового коллектора 21, выполненного в пазе корпуса рабочего органа. Электрический ток к токовому коллектору подаетс кабелем 22, уложенным в корпусном отверстии 23. Рабочий орган дл бестраншейной прокладки трубопроводов работает следующим образом. При перемещении рамы 1 с закрепленным на ней вертикальным ножом 2 с формообразователем 3 скважины и бобиной 8 с профильной .полимерной лентой 9 в грунте образуетс скважина 24. Одновременно с закреплением в начале скважины 24 сооружаемого полимерного ствола кассета 5 соверщает кроме поступательного также вращательное движение, к которому ее принуждает взаимодействие спирального паза кассеты со спиралью ствола, образованной свареннь ми полками полимерной ленты. Одновременно в св зи с поступательно-вращательным движением кассеты 5 профильна лента 9 с бобипы 8 по полому цилиндрическому валу 14 поступает в, направл ющий спиральный паз 17 кассеты 5, по которому направл етс к сварочному устройству 7, где полка ленты свариваетс с полкой ленты предыдущего витка спирали, формиру ствол трубопровода 6. Дл предотвращени скручивани профильной полимерной ленты 9 во вре.м навивки спиралей трубы 6 вращение кассеты 5 посредством шестерен 13, 14 передаетс через вал 11 бобине 8, совершающей вращательное движение вокруг вертикальной оси с той же угловой скоростью. Вращение бобины и кассеты .могут осуществл тьс от специального привода. Применение предлагае.мого рабочего органа позвол ет создавать подземные напорные трубопроводы из ленты повышенной герметичности , при этом снижаетс деформативность и увеличиваетс прочность труб. Формула изобретени {. Рабочий орган дл бестраншейной прокладки трубопроводов, включающий ра.му, на которой установлена бобина с лентой, вертикальный нож дл разрезани грунта и корпус формообразовател скважины, внутри которого разме1цена трубофор.мирующа кассета и средство соединени ленты, отличающийс тем, что, с целью создани напорного трубопровода из ленты, трубоформирующа кассета состоит из двух концентрически установленных цилиндров, наружный из которых выполнен со спиральными лентопровод щими пазами на внутренней поверхности , при это.м цилиндры кине.матически св заны с бобиной, установленной с возможностью вращени в двух взаимно перпендикул рных плоскост х. 2. Рабочий орган по п. 1, отличающийс те.м, что средство соединени ленты выполнено в виде сварочного механизма. Источники инфор.мации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Бейлин Д. X. Механизаци дренажных работ. М., «Колос, 1975, с. 133, рис. 67.