SU785256A1 - Glass-to-palladium alloy metallic element seal - Google Patents

Glass-to-palladium alloy metallic element seal Download PDF

Info

Publication number
SU785256A1
SU785256A1 SU772557213A SU2557213A SU785256A1 SU 785256 A1 SU785256 A1 SU 785256A1 SU 772557213 A SU772557213 A SU 772557213A SU 2557213 A SU2557213 A SU 2557213A SU 785256 A1 SU785256 A1 SU 785256A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
glass
palladium alloy
palladium
ruthenium
metallic element
Prior art date
Application number
SU772557213A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Петрович Мищенко
Наталия Робертовна Рошан
Александр Васильевич Антонов
Original Assignee
Институт Нефтехимического Синтеза Им. А.В.Топчиева Ан Ссср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Нефтехимического Синтеза Им. А.В.Топчиева Ан Ссср filed Critical Институт Нефтехимического Синтеза Им. А.В.Топчиева Ан Ссср
Priority to SU772557213A priority Critical patent/SU785256A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU785256A1 publication Critical patent/SU785256A1/en

Links

Landscapes

  • Catalysts (AREA)
  • Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к стеклодувной технике и, в частности, к изготовлению вакуумйоплотных метал-, лических спаев со стеклом. Оно может найти применение дл  изготовлени  диффузионных фильтров, избирательно пропускающих только водород в сосуд или из сосуда, дл  соединени  мембранных катали;заторов на основе паллади  или его сплавов со стекл нной аппаратурой, и в других област х электротехнической и химической промышленностей.The invention relates to glassblowing technique and, in particular, to the manufacture of vacuum-tight metal- lytic glass junctions. It can be used to make diffusion filters that selectively allow only hydrogen into or out of a vessel, to combine membrane catalysts, jams based on palladium or its alloys with glass equipment, and other areas of the electrical and chemical industries.

Известен спай, в котором дл  соединени  металлов со стеклом, ца металл нанесен слой пленки титана , затем - пленка окиси кремни , после чего слой стекла р- Получение такого спа  достаточно трудоемко и не подходит дл  тех случаев, когда приходитс  иметь дело с веществами, вызывающими коррозию или с веществами, которые могут испытывать конверсию на материале перехода.A junction is known in which a layer of a titanium film is applied to connect metals with glass, then a film of silicon oxide is applied, after which a layer of glass is p. Obtaining such a spa is quite laborious and not suitable for cases when dealing with substances causing corrosive or with substances that may experience conversion on the transition material.

Наиболее близким  вл етс  спай стекла со сплавом паллади  с МёЛЬю, платиной, родием, иридием, осмием или серебром 2 . Этот спай разрушаетс  при воздействии водорода заThe closest is a glass junction with palladium alloy with MJ, platinum, rhodium, iridium, osmium or silver 2. This junction is destroyed when exposed to hydrogen for

счет превращени  из cd Р модификацию .conversion account from cd P modification.

Целью изобретени   вл етс  обеспечение водородопроницаемости спа The aim of the invention is to ensure the hydrogen permeability of the spa.

5 без его разрушени .5 without destroying it.

Она достигаетс  тем, что в спае стекла с металлическим элементом из сплава паллади  металлический элемент выполнен из сплава паллади It is achieved by the fact that in the junction of glass with a metal element made of palladium alloy, the metal element is made of palladium alloy

10 с 4-8 масс.% рутени .10 with 4-8 wt.% Ruthenium.

Изобретение по сн етс  конкретными примерами осуществлени .The invention is illustrated by specific embodiments.

Пример. Дл  гидрировани  в жидкой фазе органических соедине15 НИИ на мембранном катализаторе изготавливают утку из термостойкого стекла пирекс, в корпусГкоторой впаивают трубку изпалладий-рутениевого сплава, содержащего 6 масс,% рутени Example. For hydrogenation in the liquid phase of organic compounds, a duck is made of Pyrex heat resistant glass on a membrane catalyst, in which a pipe is made of palladium-ruthenium alloy containing 6 wt.% Ruthenium.

20 длиной 1,5 м. диаметром 1 мм. ТруОку предварительно свертывают в спи раль . Внутрь трубки подают поток водорода со скоростью 30 мл/мин. Снаружи трубки в сосуд заливают гидрируемое вещество в виде раствора. Гидрирование происходит на поверх HOctH пелладий-рутениевой трубки20 1.5 m long with a diameter of 1 mm. The pipe is pre-rolled into a helix. A hydrogen stream is fed into the tube at a rate of 30 ml / min. Outside the tube, the substance to be hydrogenated is poured into the vessel as a solution. Hydrogenation takes place on top of HOctH Pelladium-Ruthenium tube.

водородом, диффундирующим через трубку и наход щимс  в активном атомном состо нии. Рабоча  температураhydrogen diffusing through the tube and in the active atomic state. Operating temperature

варьируетс  в пределах 50-270«С, а давление водорода было равно 1 атм. Испытани  аппаратуры в этих услови х показали устойчивость па ного ввода в течение 1000 час. при встр хивании со скоростью 1400 встр хиваний в минуту.varies in the range of 50-270 ° C, and the hydrogen pressure was 1 atm. Testing of the equipment under these conditions showed the stability of the solder input for 1000 hours. when shaken at a speed of 1400 shakes per minute.

П р и м е р 2. Дл  проверки устойчивости па ного соединени  в л атмосфере водорода изготавливают ввод диаметром 1 мм. Поверхность впа ной проволоки блест ща  без пузырей . Па ный ввод подвергают воздействию водорода при атмосферном давлении при периодических нагревах от 20 до 350с. Описываемый спай выдерживает без изменений 120 циклов нагрева и охлаждени . Разрушени  спа  или нарушени  его герметичности не наблюдаетс , сплав паллади  содержит б масс,% рутени .PRI mme R 2. To check the stability of the pah compound in a hydrogen atmosphere, an inlet with a diameter of 1 mm is made. The surface of the hollow wire is shiny without bubbles. Pai input is exposed to hydrogen at atmospheric pressure with periodic heating from 20 to 350 s. The described junction maintains 120 heating and cooling cycles unchanged. The destruction of the spa or its leakage is not observed, the palladium alloy contains b mass,% ruthenium.

П р и м е р 3. Дл  дегидрировани  в паровой фазе углеводородов при температурах ЗОО-ЗОО С изготавливают из термостойкого стекла проточный каталитический реактор. Трубочки из палладий-рутениеврго сплава, в котором содержитс  6 масс.% рутени , выведены через стекл нный корпус реактора и подсоедин ют к коммуникаци м , по которым внутрь мембранного катализатора подают поток аргона или азота. Мембранный катализатор представл ет собой трубку из сплава паллади  с 5,94 масс.% никел , концы которой были припа ны к ввода; из трубок палладий-рутениевого сплава . Внутрь каталитического реактора пускают поток дегидрируемого вещества , например,циклогексана,который проход  над поверхностью мембранного катализатора, реагирует с выделением водорода. Выделившийс  водород диффундирует внутрь трубки из сплава паллади  и удал етс  Ьттуда потоком аргона или азота.EXAMPLE 3. For the dehydrogenation in the vapor phase of hydrocarbons at temperatures ZOO-ZOO C, a flow-through catalytic reactor is made of heat-resistant glass. Palladium-ruthenium alloy tubes, which contain 6 wt.% Ruthenium, are brought out through the glass vessel of the reactor and connected to utilities, through which a stream of argon or nitrogen is fed inside the membrane catalyst. The membrane catalyst is a palladium alloy tube with 5.94 wt.% Nickel, the ends of which were soldered to the inlet; from palladium-ruthenium alloy tubes. A stream of a dehydrogenating substance, such as cyclohexane, which passes over the surface of the membrane catalyst reacts to release hydrogen in the catalytic reactor. The hydrogen released diffuses into the palladium alloy tube and is removed from there by a stream of argon or nitrogen.

Реактор испытан в темиературнОм интервале 250-350 с в услови х дегидрировани  и при температуре в услови х регенерации воздухом и водородом. На реакторе было осуще. ствлено неоднократное проведение каталитических процессов без нарушени  герметичности вводов.The reactor was tested in a temperature range of 250-350 seconds under dehydrogenation conditions and at a temperature under conditions of regeneration with air and hydrogen. At the reactor was complete. Repeated catalytic processes have been carried out repeatedly without disturbing the tightness of the bushings.

Измеренный козффициент линейного расширени  сплава паллади  с б масс.% рутени  в интервале от 20 до равен 12,7-10 градЛ Поскольку известно, что козффициент термического расширени  при изменении состава в пределах ±2% измен етс  незначительно возможна вариаци  состава сплава в пределах от 4 до 8 масс.% рутени .The measured linear expansion coefficient of palladium alloy with 6 wt.% Ruthenium in the range of from 20 to 12.7-10 degrees. Since it is known that the coefficient of thermal expansion varies only ± 4% when the composition varies slightly from 4 up to 8 wt.% ruthenium.

Изобретение имеет следуюи(ие преимущества .The invention has the following (no advantages.

-дает возможность изготавливать Цельнопа ные диффузионные фильтры; -применение упом нутого сплава дает возможность осуществить процессы , проход щие в атмосфере водорода , например, получение полупроводников .- makes it possible to manufacture solid diffusion filters; The use of the above alloy makes it possible to carry out processes that take place in a hydrogen atmosphere, for example, the production of semiconductors.

Claims (2)

Формула изобретени Invention Formula Спай стекла с металлическим элементом из с;1лава паллади , о т л и чающийс  тем, что, с обеспечени  водородопроницаемости спа , без его разрушени  металлический з1лемент выполнен из сплава паллади  с 4-8 масс.% рутени .The weld of the glass with the metal element from C 1 palladium is about the same because, in order to ensure the hydrogen permeability of the spa, without destroying it, the metal element is made of palladium alloy with 4–8 wt.% Ruthenium. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 357177, кл. С 03 С 27/02, 1971.Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate 357177, cl. From 03 to 27/02, 1971. 2. Патент Англии 1265554, кл. С 1 М, 1972.2. Patent of England 1265554, cl. From 1 M, 1972.
SU772557213A 1977-12-20 1977-12-20 Glass-to-palladium alloy metallic element seal SU785256A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557213A SU785256A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Glass-to-palladium alloy metallic element seal

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772557213A SU785256A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Glass-to-palladium alloy metallic element seal

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU785256A1 true SU785256A1 (en) 1980-12-07

Family

ID=20738963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772557213A SU785256A1 (en) 1977-12-20 1977-12-20 Glass-to-palladium alloy metallic element seal

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU785256A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5518530A (en) * 1993-10-18 1996-05-21 Ngk Insulators, Ltd. Connected body comprising a gas separator and a metal, and apparatus for separating hydrogen gas from a mixed gas

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5518530A (en) * 1993-10-18 1996-05-21 Ngk Insulators, Ltd. Connected body comprising a gas separator and a metal, and apparatus for separating hydrogen gas from a mixed gas

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2991609B2 (en) Joint of gas separator and metal and hydrogen gas separator
Fort et al. A comparison of palladium-silver and palladium-yttrium alloys as hydrogen separation membranes
Tosti et al. Sputtered, electroless, and rolled palladium–ceramic membranes
Tosti et al. Rolled thin Pd and Pd–Ag membranes for hydrogen separation and production
US6014073A (en) Temperature sensor element, temperature sensor having the same and method for producing the same temperature sensor element
US3344582A (en) Irreversible hydrogen membrane
EP0559623A2 (en) Ceramic catalytic membrane reactor for the separation of hydrogen and/or isotopes thereof from fluid feeds
US3660024A (en) Process for ammonia oxidation
JPH0541610B2 (en)
Iulianelli et al. Hydrogen permeation and separation characteristics of a thin Pd-Au/Al2O3 membrane: The effect of the intermediate layer absence
SU785256A1 (en) Glass-to-palladium alloy metallic element seal
US3550355A (en) Oxygen separation process
JPH05215582A (en) Electromagnetic flow meter and its manufacture
Masui et al. Hydrogen permeation through iron, nickel, and heat resisting alloys at elevated temperatures
JP3117276B2 (en) Hydrogen separation membrane
JP5744761B2 (en) Release and recovery of hydrogen from aliphatic primary amines or diamines
Zhao et al. Studies on palladium membrane reactor for dehydrogenation reaction
US20080110144A1 (en) Reactor for Gases Separation and/or Chemical Reactions and Method of Manufacturing Thereof
JP3273641B2 (en) Hydrogen gas purification equipment
JPH07265673A (en) Joined body of metal coated ceramic to metal and gaseous hydrogen separating device using the same
Rosner et al. Kinetics of the Attack of Molybdenum by Dissociated Chlorine1
Maak et al. A simple method of inert gas purification
Allen et al. The adsorption of gases on copper films
JPH0459048A (en) Catalyst for steam reforming
Jones et al. Differential scanning calorimetry for boiling points and vapor pressure