SU784936A1 - Установка дл металлизации изделий - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике изготовлени  изделий методом металлизации напылением , в частности к изготовлению электродов-инструментов дл  электроэрозионной и электрохимической обработки изделии, иапример гравюр штампов.

Известна установка дл  металлизации изделий, включакгша  зажимное приспособление дл  издели  и металлизатор I.

В известной установке деталь удерживаетс  в зажимных приспособлени х на враща- |0 юшемс  с периодическими остановками стО ле, а стру  распыл емого металла выходит из вертикального сопла, имеющего перемещение в горизонтальной плоскости в двух направлени х.Эта установка пригодиа дл  нанесени  металла только на плоские поверх ности или на поверхности с незначительной кривизной.

Наиболее близкой из известных  вл етс  установка дл  металлизации изделий, содер жаща  металлизационную камеру, внутри ж которой расположен манипул тор дл  удержаии  издели , св .занный с приводом вращени  издели  вокруг горизонтальиой оси, и металлизаторС Х

В известной устанс1вке манипул тор дл  удержани  нздели  выполнен в виде самоходной платформы с рольгангом дл  вращени  издели . Такое выполнение манипул тора позвол ет кантовать издели  только цилиндрической формы н ие обеспечивает равномерного напылени  на издели  со сложными поверхиост ми, например формообразующие поверхности моделей дл  изготовлени  электрода-инструмента. Кроме того, известна  установка очень громоздка и сложна в изготовлении.

Цель изобретеии  - обеспечение равномерного напылени  на издели  со сложиыми поверхност ми, например формообразующие поверхности моделей.

Claims (2)

1. Это достигаетс  тем, что в установке дл  металлизации изделий, содержащей металлизационную камеру, внутри которой расположен манипул тор дл  удержани  издели , св занный с приводом вращени  издели  вокруг горизонтальной оси, и мгталлизатор , манипул тор выполнен в виле поворотной вокруг вертикальной оси П-образной траверсы со смонтированной в ее свободных концах П-образной скобой дл  удержани  издели , причем один из споболиых концов скобы кииематичооки сн зап с приводом вращени  иг делн  иокруг 14)рнг«)нтальной оси. Дл  облегчени  загрузки и выгрузки издели  из камеры установка снабжена быстроразборным загрузочным устройством, выполненным в виде двух направл ющих, установленных на стойках, шарнирно закрепленных на камере и соединенных между собой откидывающейс  планкой. На фиг. I показан общий вил установки в загрузочном положении; на фиг. 2 - сечение А - Л на фиг. 1; на фиг. 3 загрузочное устройство по стрелке Б на фиг. 1; фиг. 4 - загрузочное устройство ПС) стрелке В на фиг. 3. Установка состоит из металлизационной камеры 1 дл  напылени  с загрузочным устройством 2, манипул тора 3, металлизатора 4. Загрузочное устройство имеет стойки 5 с направл ющими 6, шарНйрно закреплёнными на ос х 7 в кронштейне 8, упоры 9 и откидную планку 10, закрепленную пальцем 11. Крепежный орган манипул тора представл ет собой скобу 12, имеющую два рога 13 и перекладину 14 издели  15 с П-образным пазом 16, имеет лицевую сторону 17 и формообразующую часть 18. Установка содержит также два механических привода дл  вращени  скобы 12 вокруг двух вэаимно перпендикул рных осей 19 и 20. Первый привод от электродвигател  21 через редуктор 22, вал 23, коническую зубчатую передачу 24, вал 25, цепную передачу 26 и ось 27 служит дл  вращени  скобы вокруг горизонтальной оси 19. Второй привод служит дл  вращени  П-образной траверсы 28, в которой жестко закреплена скоба 12, вокруг вертикальной оси 20 и состоит из электродвигател  29, редуктора 30, цепной передачи 31 и полого вала 32. Работа установки состоит из трех основных этапов: загрузка, напыление и выгрузка . При загрузке собираетс  быстросборное загрузочное устройство 2, дл  чего стойки 5 с направл ющими 6 поворотом вокруг осей 7, закрепленных в кронштейне 8; до упоров 9 устанавливаютс  в вертикальном положении и фиксируютс  от самораспадани  откидной планкой 10; П-образную скобу 12 манипул тора 3 устанавливают в загрузочное (горизонтальное) положение рогами 13 к работающему. Предварительно нагретое до 350°С-400°С изделие 15 с П-образным пазом 16 каким-либо грузоподъемным устройством устанавливают лицевой стороной 17 вниз на направл ющие 6 и, перемеща  по ним, фиксируют П-образным пазом 16 на CKo6e lfi манипул тора 3. Высота загрузочного уст|)ой,ства 2 и его положение относительно манипул тора 3 должны быть такими, чтобы после устан6 вкй Tisдели  15 на направл ющие 6 П-образны( паз 16 находилс  строго напротив П-образ ной скобы 12, установленной в горизонтальном положении, на одном с ней уровне. Дл  напылени  загрузочйбе устройство 2 разбираетс , чтобы оно не мешало работающему манипулировать металлизатором 4, л  чего откидную планку 10 снимают с пальца 11 и стойки 5 с направл ющими 6 откидываютс  в стороны. Скобу 1.2 манипул тора 3 с изделием 15 став т в рабочее (вертикальное ) положение перекл|адиной 14 вниз, а лицевой стороной 17 издели  15 к работающему . Металлизатором 4 напыл етс  фор мообразующа  часть 18, п{)едставл юща  србой трехмерную полость издели  15. Дл  того чтобы напыленный слои металла был равномерен по толщине и плотности, изделие 15 может в процессе напылени  кантоватьс  с равномерной скоростью вокруг горизонтальной 19 и вертикально|й 20 осей. Вра цение вокруг горизонтальной оси 19 осуществл етс  6т электродвигател  21, редуктора 22 через вал 23, коническую зубчатую передачу 24, вал 25, цепную передачу 26 и ось 27, жестко cв iaннyю со скобой 12. Вокруг вертикальной оси 20 вращаетс  траверса 28, в которой закреплена скоба 12. Вращение осуществл етс  от электродвигател  29, редуктора 30 через цепную передачу 31 и полый, вал 32, жестко св занный с траверсой 28. После .окончани  процесса напылени  скоба 12 устанавливаетс  в загрузочное положение , собирают загрузочное устройство 2(см, описание загрузки), изделие 15 ручным захватом (на чертеже не показан) снимают со скобы 12 и по направл ющим 6 вынимают из камеры I. С направл ющих 6 изделие 5 снимают каким-либо грузоподъемным устройством, Установка позвол ет получить слой напыленного материала, равномерного по толщине и плотности, облегчены загрузка в камеру, крепление н съем издели  из камеры. Формула изобретени  1. Установка дл  металлизации изделийг содержаща  металлизационную камеру, внутри KOTOpolR расположен манипул тор дл  удержани  из;дели , св занный с приводом вращени  издели  вокруг горизонтальной Оси, и металлизатор, отличающа с  тем, что, с целью обеспечени  равномерного напылени  на издели  со сложными поверхност ми, например формообразующие поверхности моделей, манипул тор выполнен в, виде поворотной вокруг вертикальио| оси П-образной траверсы со смонтированной в ее свободных концах П-образной скобой дл  удержани  издели , причем один, из свободных концов скобы кинематическисв зан с приводом вращени  издели  вокруг горизонтальной оси.
2. 2. Установка по п. I, отличающа с  тем, что, с целью облегчени  загрузки и выгрузки издели  из камеры, установка снабжена быстроразборным загрузочным устройством, выполненным в виде двух направл ющих, установленных на стоиках, шарнирно закрепленных на камере и соединенных между собой откидывающейс  планкой.

   1

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

   1.Патент Великобритании № 1326 И б, Ml. С 7 F, опублик. 1971

   2.Авторское свидетельство СССР

   № 443116, кл. С 23 С 7/00, 1970 (про тоти п).

   27 f3 f2 17 A-A 18 5 /J

   f3

   . Вид 6

   Г