SU784935A1 - Устройство дл распылени - Google Patents

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛЕНИЯ

Изобретение относитс  к химической и машиностроительной промышленности, в частности к технике перемешивани  и подачи быстроосаждаемых суспензий к распылител м . Известно устройство дл  нанесени  красок и других составов, выполненное в виде нагметательного бачка со смесителем, который при помощи шланга соединен с распылителем (I. Однако при подаче рабочей смеси, содержашей твердые нерастворимые частицы, на пример суспензии, при выключенном распыг лителе происходит осаждение этих частиц н закупорка подающих шлангов, в лучшем случае происходит образование комков и засорение сопла распылител . Известно также устройство дл  распылени  бустроосаждаемых суспензий, содержащее рабочую емкость, распылитель с приемной камерой, два шланга дл  циркул ции рабочей жидкости, соединенных с приемной камерой распылител , н пневмосистему с воздухопроводами управлени  циркул цией рабочей жидкости |2|. Данное устройство  вл етс  наиболее близким к изобретению по технической сушиостн и достигаемому результату. Однако оно сложно по конструкции, содержит механизм мешалки, насос н клапаны подвнжные части которых соприкасаютс  с твердыми частицами рабочей смеси и вследствие этого изнашиваютс . КромЬ того, наличие твёрдых частиц смеси нарушает работу -отсечных клапанов. Целью изобретени   вл етс  упрощение конструкции устройства и повышение надежности его в работе. Указанна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  распылени  быстроосаждаемых суспензий, содержащем рабочую емкость , распылитель с приемной камерой, два шланга дл  циркул ции рабочей жидкости, соединенных с приемной камерой распылител , и пиевмосистему с воздухопроводами управлени  циркул цией рабочей жидкости, рабоча  емкость выполнена в виде двух нагнетательных бачков, каждый из которых соедииен с воздухопроводом управлени  через установленный в бачке поплавковый клапан и со свободным концом одного из шлангов, при этом пневмосистема на выходе

набжена регулируемым подпорным клапаном ,.

На чертежр изображена Схема данного устройства дл  распылени .

Оно содержнт рабочую емкость , распылитель с приемной камерой 2, два шланга 3 и 4 дл  циркул ции рабочей, жидкости, соединенных с приемной камерой 2 распылител , и пневмосистему с воздухопроводами 5 и 6 управлени  циркул цией рабочей жидкости. .

Пневмосис-уема содержит золотник управлеии  7 и воздухопроводы 8 и 9.

Рабоча  jsMKocTb I выполнена в виде двух нагнетательных бачков 10 и П, каждый из которых соединен с воздухопроводом управлени  .5 или 6 и золотником 7 через установленный в бачке поплавковый клапан 2 или 13 и со свободным концом одного из шлангов 3 или 4; пнёвмосистема на выходе снабжена регулируемым подпорным клапаном 14, присоединенным к выходному воздухопроводу 15.

Внутри бачков 10 и 11 расположены поплавки 16 и 17, кинематически св занные с клапанами (2 и 13.

Воздухопроводы 8 и 9 обеспечивают подачу сжатого воздуха к бачкам 10 и 11 от золотника 7..

Кран .18 служит дл  включени  устройства .

Устройство работает на непрерывной циркул ции распыл емого состава от бачка 10 к бачку 11 и обратно через приемную камеру 2 pacпылиteл .

После заливки состава в один из бачков , например в бачок 10, включают кран 18 и воздух под дав.лением от золагника 7 по воздухопроводу 8 поступает в бачок 10. Под действием давлени  воздуха рабочий состав из бачка 10 через гибкий шланг 3 пЬдаетс  к приемной камере 2 распылител  и далее по шлангу 4 - в бачок 11, вытесн   из последнего воздух через воздухопровод 9, золотник 7 и подпорный клапан 14 в атмосферу.« При опорожнении бачка 10 под воздеЛствием поплавка 16 открываетс  клапан 12, и по воздухопроводу управлени  5 сжатый воздух из бачка 10 поступает к управл ющей полости золотника 7, переключение которого обеспечивает подачу воздуха от |гшевмосистемы к бачку II, а из баЧка 10 через воздухопровод 5, золотник 7 и подпорный клапан 14 воздух идет в атмосферу. При этом рабочий состав из бачка 11 по флаигу 4, через приемную камеру 2 распылител  и по шлангу 3 возвращаетс  в бачок 10, в кртопом как и в шлангах 3 и 4, клапаном 14 поддерживаетс  давление.

Таким образом, через приемную камеру 2 распылител  и подвод щие шланги 3 и 4 посто нно циркулирует рабочий состав иод давлением, необходимым Д.п  распылени . Состав активно перемешиваетс  в бачках 10 и И за счёт струи, вытекающей с донноГо отводного отверсти  в бачке, что исключает осажденне частиц.

Регулирование рабочего давлени  в приемной камере 2 распылител  пронзводитс  в начале работы устройства За счет нестройки подпорного клапана 14, .который посто нно поддерживает нужное давление в бачках 10 и 11. При этом из бачков 10 и Г1 при переключении выпускаетс  только часть сжатого воздуха, что снижает энергоемкость системы.

Проходное сечение шлангов 3 и 4 выбирают в 1,5-2 раза болыиим, чем площадь сечени  максимально открытого сопла распылител  дл  обеспечени  норм альной его работы.

- Таким образом, данное устройство при отсутствии насоса, см,(есител  и клапанов в системе подачи рабочей массы, а значит при значительной простоте конструкции, обеспечивает стабильную работу распылител .

Claims (2)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  распылени  быстроосаж даемых суспензий, содержащее рабочую емкость, распылитель с приемной камерой, два шланга дл  циркул ции рабочей жидкости , соединенных с приемной камерой распылител , и пневмосистему с воздухопроводами управлени  циркул цией рабочей жидкости, отличающеес  тем, что, с целью .i упрощени  конструкции устройства и повышени  надежности его в работе, рабоча  емкость выполнена в виде двух нагнетательных бачков, каждый нз которых соединен с воздухопроводом управлени  через установлен;ный в бачке поплавковый клапан и со сэс бодным концом одного из шлангов, при з|том пнёвмосистема на выходе снабжена регулируемым подпорным клапаном.

   Источ1{ики информации, п иигштые вовнимание при экспертизе 1.| Мехаиизироваиный инструмент, отделочиы машины и вибраторы. Каталог-спраВОЧИИ4 М:, Машнностроеине, 1972, с. 454- 456.
2. 2. Авторское свидетельство СССР № 208474, кл. В 05 В 7/16, 1965 прототип ).