SU784889A2 - Вакуум-кристаллизатор - Google Patents
Вакуум-кристаллизатор Download PDFInfo
- Publication number
- SU784889A2 SU784889A2 SU782696741A SU2696741A SU784889A2 SU 784889 A2 SU784889 A2 SU 784889A2 SU 782696741 A SU782696741 A SU 782696741A SU 2696741 A SU2696741 A SU 2696741A SU 784889 A2 SU784889 A2 SU 784889A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- crystals
- nozzle
- vacuum crystallizer
- fitting
- mother liquor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
Description
(54) ВАКУУМ-КРИСТАЛЛИЗАТОР
t
Изобретение относитс к конструкци м вакуум-кристаллизаторов дл по .лучени кристаллов из растворов. Изобретение может быть использовано в химичес ой npoNSdumeHHOCTH дл кристалли-5 зации минеральных солей из водных растворов.
По основному авт.св. 342647 известен вакуум-кристаллизатор с принудительной циркул цией, включающий О корпус с центральной трубой, внутреннюю перегородку, центробежный насос, циркул ционные трубы и струйный насос , в который входит нижн часть центральной трубы и сопло 1. 15
Сопло снабжено,расположенными вокруг центрального отверсти концентрическими .каналами, отношение площадей выходного и входного сечени которых увеличиваетс от центра к периферии. 20 ЭтЬ позвол ет уменьшить механическое воздействие движущейс струи на кристаллы и приводит к увеличению размера продукционных кристаллов.
Описанный аппарат позвол ет полу- 25 чать крупные продукционные кристаллы, которые, однако, имеют два существенных недостатка. Они обладают малой механической прочностью и химической чистотой. Это объ сн етс тем, что 30
из-за небольшой скорости циркул ции в аппарате образуютс не монокристаллы , а агломераты, которые из-за малого механического воздействи не разрушаютс , а продолжают расти, в результате чего продукционные кристаллы тер ют механическую прочность, а включени маточного раствора в агломераты между криста.гшами уменьшают их химическую чистоту. Поэтому при дальнейших технологических операци х (центрифугировании и сушке) агломераты довольно легко разрушаютс , образу при этом большое количество мелкой фракции. Полученный.таким образом продукт пылит и слеживаетс , в результате чего тер ет свой товарный вид. Одновременно такие агломераты плохо отмываютс от маточного раствора при центрифугировании. При этом все примеси, которые имеютс в маточном растворе, при сушке остаютс в кристаллах, загр зн готовый продукт. Целью из обретбни вл етс получение крупнокристаллического продукта и повышение степени чистоты кристаллов .
Дл достижени этой цели в известном {вакуум-кристаллизаторе, содержаи1ем корпус, центробежный и струйный насосы , солло, которое выполнено с расположенными вокруг центрального отверсти концентрическими каналами, .циркул ционные трубы и перегородки, ёопло струйного насоса снабжено трубами с запорными устройствами.
Указанное отличие позвол ет временйо перекрывать концентрические к аналы , На фиг.1 представлен предлагаемый вакуум- кристаллизатор, разрез; на фиг.2 - узел I фиг.1.
Аппарат состоит из корпуса 1, внутренней перегородки 2, сопла 3, центробежного насоса 4 и наружных циркул ционных труб 5. Нижн часть цент;ральной трубы б и сопло 3 вместе образуют струйный насос. Сопло 3, имеющее концентрические каналы с отверсти ми 7, снабжено трубами 8 с запорными устройствами 9. Аппарат имеет штуцер 10 дл ввода питающего раствора , штуцер 11 дл вывода кристаллов из аппарата, вдтуцер 12 дл отвода маточного раствора и штуцер 13 дл удалени вторичного пара из аппарата .
Кристаллизатор работает следующим образом.
Исходный раствор заданной концентрации и температуры через штуцер 10 подают в циркул ционную трубу 5, где он смешиваетс с осветленным маточным раствором, затем он центробежным насосом 4 под напором подаетс в сопло 3. Выход ща из сопла 3 стру раствора увлекает наход щуюс в аппарате суспензию и заставл ет ее циркулировать по замкнутому контуру, обр.азованному корпусом 1, центральной трубой
б и внутренней перегородкой 2. На выходе из трубы 6 раствор вскипает и осаждаетс за счет испарени под вакуумом . Образовавшиес кpиdтaллы с частью маточного раствора отвод т через штуцер 11, а излишки гМаточного раствора - через штуцер 12. Образовавшийс в результате испарени раствора вторичный пар удал етс из аппарата через штуцер 13.
в начальный период кристаллизации дл получени монокристаллического ; продукта запорные устройства 9 включены. При достижении максимального размера монокристаллов включаютс запорные устройства, которые.подключают в работу концентрические каналы сопла 3. При этом происходит снижение разности скоростей в струйном насосе на границе выход щей из
сопла струи и подсасываемой суспензии , что позвол ет снизить ударные нагрузки и обеспечить дальнейший рост кристаллов.
Claims (1)
- Формула изобретениВакуум-кристаллизатор по авт.св. , отличающийс тем, что, с целью получени Kpy iHOкристаллического продукта и повышени степени чистоты кристаллов, сопло струйного насоса снабжено трубами с запорными устройствами.Источники информации, тринйтые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельствоСССР 342641, кл. В 01 D 9/00, 1970.Фиг.1
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696741A SU784889A2 (ru) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Вакуум-кристаллизатор |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782696741A SU784889A2 (ru) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Вакуум-кристаллизатор |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU10113A Addition SU70840A1 (ru) | 1946-12-25 | 1946-12-25 | Электромагнитный пластинчатый клапан |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU784889A2 true SU784889A2 (ru) | 1980-12-07 |
Family
ID=20798583
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782696741A SU784889A2 (ru) | 1978-12-14 | 1978-12-14 | Вакуум-кристаллизатор |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU784889A2 (ru) |
-
1978
- 1978-12-14 SU SU782696741A patent/SU784889A2/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP3093261B2 (ja) | 無機物質を結晶化するための方法および装置 | |
CN105668592B (zh) | 低钠高纯度氯化钾的生产方法 | |
CN109173324A (zh) | 一种硝酸钾连续结晶装置及方法 | |
CN108714311A (zh) | 一种立式真空结晶装置 | |
SU784889A2 (ru) | Вакуум-кристаллизатор | |
US3155458A (en) | Process for producing salt | |
US2470822A (en) | Process for manufacturing coarse granular potassium chloride | |
US3600138A (en) | Crystallizer | |
JPH0580408B2 (ru) | ||
GB171370A (ru) | ||
SU1263278A1 (ru) | Циркул ционный вакуум-кристаллизатор | |
GB958596A (en) | A method of and apparatus for cooling and crystallising saline solutions | |
US3600139A (en) | Crystallization apparatus | |
US3925027A (en) | Process for producing salt having a reduced calcium sulfate content | |
SU865316A1 (ru) | Кристаллизатор | |
US3560168A (en) | Single crystal sodium tetraborate decahydrate production | |
SU611635A1 (ru) | Вакуум-кристаллизатор | |
CN218793976U (zh) | 一种强制内循环蒸发式结晶器 | |
US3528786A (en) | Production of sodium silicofluoride from wet process phosphoric acid | |
SU1031448A1 (ru) | Вакуум-кристаллизатор | |
JPS63104605A (ja) | 育晶器付晶析装置において大粒の結晶を製造する方法 | |
CN208770887U (zh) | 一种磷酸盐结晶器 | |
SU691145A1 (ru) | Кристаллизатор | |
SU178354A1 (ru) | ||
SU1379969A1 (ru) | Многоступенчата вакуум-кристаллизационна установка |