SU78377A1 - Catalytic method of producing sulfonyl chlorides from kerosene fractions of petroleum - Google Patents
Catalytic method of producing sulfonyl chlorides from kerosene fractions of petroleumInfo
- Publication number
- SU78377A1 SU78377A1 SU397842A SU397842A SU78377A1 SU 78377 A1 SU78377 A1 SU 78377A1 SU 397842 A SU397842 A SU 397842A SU 397842 A SU397842 A SU 397842A SU 78377 A1 SU78377 A1 SU 78377A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- petroleum
- chlorine
- sulfonyl chlorides
- catalytic method
- kerosene
- Prior art date
Links
Description
Известны cnocoi6bi получени хлораипидридов сульфокислот путем обработки насыщенного углеводорода «ли смесей насыщенных углеводородов смесью газообразного хлора и сернистого газа при облучении реакционной массы светом.Known cnocoi6bi for the preparation of sulfonic acid chlorohydrides by treating saturated hydrocarbon mixtures of saturated hydrocarbons with a mixture of chlorine gas and sulfur dioxide when the reaction mass is irradiated with light.
Однако дл осуществлени этой реакции в промышленных услови х требуетс аппаратура, изготовленна из специального коррозиеустойчивого материала, например, фарфорова , керамикова .However, to carry out this reaction under industrial conditions requires an apparatus made of a special corrosion-resistant material, for example, porcelain, ceramics.
Известно также применение серы, двуокиси серы и ее хлоридов в качестве катализаторов при термическом хлорировании алифатических углеводородов.It is also known the use of sulfur, sulfur dioxide and its chlorides as catalysts in the thermal chlorination of aliphatic hydrocarbons.
По предлагаемому способу можно получать хлорангидриды сульфокислот из очищенных от ароматических углеводородов керосиновых фракций нефти путем хлорировани этих фракций смесью хлора и сернистого газа а присутствии 0,1 - 1% (от веса фракции) серы или ее хлоридов в качестве катализатора.According to the proposed method, sulfonic acid chlorides can be obtained from refined kerosene oil fractions from aromatic hydrocarbons by chlorinating these fractions with a mixture of chlorine and sulfur dioxide in the presence of 0.1-1% (by weight of the fraction) sulfur or its chlorides as a catalyst.
Пример I. Керосин (19,8% ароматических углеводородов, 20,0% нафтеновых углеводородов, 60,2% метановых углеводородов), выкипающий в пределах 200-300°С, предвари11 Свод. Выпуск 12, 1949 г.Example I. Kerosene (19.8% of aromatic hydrocarbons, 20.0% of naphthenic hydrocarbons, 60.2% of methane hydrocarbons), boiling out in the range of 200-300 ° C, pre-11 Coll. Issue 12, 1949
тельно очищают от ароматических углеводородов обработкой 20%-ным олеумом, вз тым в количестве 40 весовых процентов от керосина.It is purified from aromatic hydrocarbons by treatment with 20% oleum, taken in the amount of 40 weight percent of kerosene.
237 г дезароматизированного керосина (уд. в. 0,791) загружают в трехгорлую колбу емкостью 1 л, снабженную мешалкой с затвором, барботером; и обратным холодильником . К керосину добавл ют 1,18 г элементарной серы.237 g of de-aromatized kerosene (sp. C. 0.791) are loaded into a three-neck flask with a capacity of 1 l equipped with a stirrer with a stopper, a bubbler; and reflux. 1.18 g of elemental sulfur is added to the kerosene.
Колбу изолируют от попадани света и начинают подавать в реакционную смесь через барботер смесь сернистого газа и хлора со скоростью: хлора 0,75 мл/сек и сернистого газа 1,12 мл/сек. Температура реакции 25-30°.The flask was isolated from light and a mixture of sulfur dioxide and chlorine was started to flow into the reaction mixture through a bubbler at a rate of chlorine 0.75 ml / sec and sulfur dioxide 1.12 ml / sec. The reaction temperature is 25-30 °.
Через 8 час. подачу газов прекращают , реакционную смесь продувают азотом дл удалени растворенных газов.After 8 hours gas supply is stopped, the reaction mixture is purged with nitrogen to remove dissolved gases.
Получают 260,7 г реакционной смеси с уд. в. 0,902. Содержание ангидридногоObtain 260.7 g of the reaction mixture with beats. at. 0.902. Anhydrite content
хлора4,21%chlorine4.21%
Содержание хлора, св занного с углеродом . . . 4,46% Пример П. После омылени реакционной смеси, описанной в примере I, выдел ют 120 г еомыл емых уд. в. 0,834, содержащих 6,39% хлора, св занного с углеродом.The chlorine content associated with carbon. . . 4.46% Example P. After saponification of the reaction mixture described in Example I, 120 g of pure beats were isolated. at. 0.834 containing 6.39% chlorine associated with carbon.
161161
Сульфохлорирование ведут в темноте с катализатором-серой в количестве 0,6 г. На реакцию подают 0,76 хлора и 1,14 сернистого газа.Sulfochlorination is carried out in the dark with a sulfur catalyst in the amount of 0.6 g. 0.76 chlorine and 1.14 sulfur dioxide are supplied to the reaction.
Реакцию ведут в течение 10 час.The reaction is carried out for 10 hours.
Конечный продукт содержит 4,27% ангидридного лора и 10,73% хлора, .св занного с. углеродом, т. е. прирост хлора, св занного с углеродом, составл ет Ц0,73-6,39 4,34, т. е. та же, что и при сульфохлорировании исходного керосина.The final product contains 4.27% anhydrite lora and 10.73% chlorine associated with. carbon, i.e., the increase in chlorine associated with carbon is 0,73-6,39 4,34, i.e. the same as in the sulfochlorination of the original kerosene.
Предмет изобретени Каталитический способ получени : хлорангидридов сульфокислот из керосиновых фракций нефти с применением в качестве хлорсульфирующих агентов смеси хлора и сернистого ангидрида, отличающийс тем, ЧТО керосиновые фракции нефти обрабатывают смесью хлора и сернистого ангидрида в присутст:вии катализатора элементарной серы или ее хлоридов, в количестве 0, % от веса фракции.The subject of the invention is a catalytic method of producing: sulfonic acid chlorides from kerosene oil fractions using chlorine sulphurous anhydride as chlorine sulphating agents. 0% by weight of the fraction.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU397842A SU78377A1 (en) | 1949-05-24 | 1949-05-24 | Catalytic method of producing sulfonyl chlorides from kerosene fractions of petroleum |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU397842A SU78377A1 (en) | 1949-05-24 | 1949-05-24 | Catalytic method of producing sulfonyl chlorides from kerosene fractions of petroleum |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU78377A1 true SU78377A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48252701
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU397842A SU78377A1 (en) | 1949-05-24 | 1949-05-24 | Catalytic method of producing sulfonyl chlorides from kerosene fractions of petroleum |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU78377A1 (en) |
-
1949
- 1949-05-24 SU SU397842A patent/SU78377A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
SU78377A1 (en) | Catalytic method of producing sulfonyl chlorides from kerosene fractions of petroleum | |
US2169379A (en) | Elemental sulphur from hydrocarbon gases containing hydrogen sulphide | |
US2489316A (en) | Manufacture of sulfonic anhydrides | |
GB717483A (en) | Process for the recovery of sulphur from hydrogen sulphide | |
US2598014A (en) | Conversion of hydrocarbon disulfides to sulfonyl chlorides | |
GB1381730A (en) | Process for the industrial manufacture of dinitrostilbene disulphonic acid | |
US2291345A (en) | Hydrocarbon nitration | |
US2277650A (en) | Process of producing n-butylene | |
US2718495A (en) | Photochemical preparation of saturated nitrohydrocarbon sulfonyl chlorides | |
GB335585A (en) | Improved process of producing hydrogen and hydrogen cyanide | |
SU631064A3 (en) | Method of obtaining hydrogen chloride | |
US607017A (en) | Process of desulfurizing petroleum | |
SU560899A2 (en) | Method for producing olefinic hydrocarbons | |
US1510425A (en) | Process for the production of ethylesters of halogen sulphonic acids | |
SU100619A1 (en) | Method for producing alkan-chlorides and cyclic sulfonic acid chlorides | |
US2486519A (en) | Desulfurization of hydrocarbons with fluosulfonic acid | |
SU507619A1 (en) | The method of purification of coke oven gas from benzene hydrocarbons and naphthalene | |
KR850001546B1 (en) | Process for the treatment of inert residual gases containing unsaturated hydrocarbons | |
GB669209A (en) | Improvements in or relating to a method of and apparatus for recovering sulfur values from acid sludge from petroleum refining | |
SU600087A1 (en) | Method of obtaining carbon disulfide | |
SU749418A1 (en) | Method of preparing chromo-alumina catalyst for dehydrogenating low saturated hydrocarbons | |
GB317731A (en) | Process for the recovery of hydrogen from gas mixtures containing hydrocarbons | |
SU149410A1 (en) | Calcium Carbide Production Method | |
SU146296A1 (en) | The method of producing sulfur dioxide | |
SU538982A1 (en) | The method of obtaining hydrochloric acid from organic gases |