SU783620A1 - Rolling-contact bearing diagnosis method - Google Patents
Rolling-contact bearing diagnosis method Download PDFInfo
- Publication number
- SU783620A1 SU783620A1 SU792729332A SU2729332A SU783620A1 SU 783620 A1 SU783620 A1 SU 783620A1 SU 792729332 A SU792729332 A SU 792729332A SU 2729332 A SU2729332 A SU 2729332A SU 783620 A1 SU783620 A1 SU 783620A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- bearing
- processes
- frequencies
- rolling
- signal
- Prior art date
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
Description
Союз СоветскихUnion of Soviet
СоциалистическихSocialist
РеспубликRepublics
оп Иop and
ИЗОБРЕТЕНИЯInventions
0.7836200.783620
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22)Заявлено 26.02.79 (21) 2729332/25-27 (51 )М. Кл.3 TO AUTHOR'S CERTIFICATE (61) Additional to author. certificate (22) Declared 02/26/79 (21) 2729332 / 25-27 (51) M. Cl. 3
Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий с присоединением заявки № (23) ПриоритетUSSR State Committee for Inventions and Discoveries with the addition of application No. (23) Priority
Опубликовано 30.11.80. Бюллетень № 44Published on November 30th, 2008. Bulletin No. 44
Дата опубликования описания ЗОД1.80Date of publication of the description of ZOD1.80
G 01 М 13/04 (53) УДК 658.562.G 01 M 13/04 (53) UDC 658.562.
.012.7(088.8) (72) Авторы изобретения.012.7 (088.8) (72) The inventors
П.Б.Бамбалас, К.М.Рагульскис, М.С.Рондоманскас и В.И.Чуприн (71)ЗаявительP.B. Bambalas, K.M. Ragulskis, M.S. Rondomanskas and V.I. Chuprin (71) Applicant
Каунасский политехнический институт им. А.Снечкуса (54) СПОСОБ ДИАГНОСТИКИ КАЧЕНИЯKaunas Polytechnic Institute named after A.Snechkusa (54) METHOD FOR DIAGNOSTIC ROLLING
ПОДШИПНИКОВBEARINGS
Изобретение может быть использовано преимущественно при диагностике подшипников качения.The invention can be used mainly in the diagnosis of rolling bearings.
Известен способ диагностики подшипников качения, включающий измере- 5 ние показателей процессов трения и износа при вращении подшипника под нагрузкой и фильтрации полученных сигналов на различных частотах [1^. «л Однако известный способ обладает тем недостатком, что не позволяет обнаружить дефектообразований на, поверхностях качения подшипника.A known method for diagnosing rolling bearings, including measuring 5 indicators of friction and wear during rotation of the bearing under load and filtering the received signals at different frequencies [1 ^. "L However, the known method has the disadvantage that it does not allow to detect defect formation on the rolling surfaces of the bearing.
Целью изобретения является обнаружение начала дефектообразований 15 на поверхностях качения подшипника.The aim of the invention is to detect the onset of defect formation 15 on the rolling surfaces of the bearing.
Поставленная цель достигается за счет того, что подшипник приводят во врадение под нагрузкой, измеряют 20 изменение показателей процесса трения и износа, фильтруют полученный сигнал на различных частотах, измеряют сигнал на частотах, несущих информацию о процессах дефектообразования, в 25 момент отсутствия сигнала на частотах, несущих информацию о процессах трения, и по полученной информации судят о начале дефектообразований на поверхностях качения подшипника. 30This goal is achieved due to the fact that the bearing is driven under load, measuring 20 changes in the friction and wear process, filtering the received signal at different frequencies, measuring the signal at frequencies that carry information about defect formation processes, at the 25th moment the signal is absent at frequencies, carrying information about the friction processes, and according to the information received, it is judged about the beginning of defect formation on the rolling surfaces of the bearing. thirty
Изобретение поясняется блок-схемой устройства для осуществления способа.The invention is illustrated by a block diagram of a device for implementing the method.
Устройство содержит последовательно соединенные вибродатчик 1 и усилитель 2, а также первые полосовой фильтр 3, усилитель 4, пороговый блок 5, вторые полосовой фильтр 6, усилитель 7, пороговый блок 8 и логический элемент И-НЕ 9, ключ 10, регистрирующий прибор 11. Выход усилителя 2 соединен с входами первого 3 и второго 6 полосовых фильтров. Выходы первого 5 и второго 8 пороговых блоков соединены с первым и вторым входами логического элемента И-НЕ 9, а выход усилителя 7 - с вторым входом ключа 10.The device contains a series-connected vibration sensor 1 and amplifier 2, as well as the first band-pass filter 3, amplifier 4, threshold block 5, second band-pass filter 6, amplifier 7, threshold block 8 and NAND gate 9, key 10, recording device 11. The output of amplifier 2 is connected to the inputs of the first 3 and second 6 bandpass filters. The outputs of the first 5 and second 8 threshold blocks are connected to the first and second inputs of the AND-NOT 9 logic element, and the output of amplifier 7 is connected to the second input of key 10.
Вибродатчиком 1 измеряют вибрацию подшипника и преобразуют ее в электрический сигнал, который усиливается усилителем 2 и фильтруется полосовыми фильтрами 3, 6, настроенными на час- тоты, несущие соответственно информацию о процессах трения и о процессах дефектообразования на поверхностях качения подшипника. Полученные сигналы после усиления усилителями 4 и 7 поступают на пороговые блоки 5 н 8, которые формируют прямоугольные импуль сы, поступающие на логический элемент ,И~НЕ 9, управляющий работой ключа 10. С помощью ключа 10 регистрирующий Прибор 11 измеряет сигнал на частотах, Несущих информацию о процессах дефектообразования, в. момент отсутствия сигнала на частотах, несущих информа- 5 цию о процессах трения..По величине интенсивности этих сигналов судят о начале дефектообразований на поверхностях качения подшипника.Vibration sensor 1 measures the vibration of the bearing and converts it into an electrical signal, which is amplified by amplifier 2 and filtered by band-pass filters 3, 6, tuned to frequencies that respectively carry information about the friction processes and defect formation processes on the bearing surfaces. The received signals after amplification by amplifiers 4 and 7 are fed to threshold blocks 5 n 8, which form rectangular pulses arriving at the logic element, AND ~ NOT 9, which controls the operation of key 10. Using key 10, the recording instrument 11 measures the signal at frequencies Carrying information on the processes of defect formation, c. Currently there is no signal at frequencies carrying informa- tion about 5 processes treniya..Po largest intensity of these signals is judged early defect on the surfaces of the rolling bearing.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792729332A SU783620A1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Rolling-contact bearing diagnosis method |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792729332A SU783620A1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Rolling-contact bearing diagnosis method |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU783620A1 true SU783620A1 (en) | 1980-11-30 |
Family
ID=20812100
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792729332A SU783620A1 (en) | 1979-02-26 | 1979-02-26 | Rolling-contact bearing diagnosis method |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU783620A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470280C2 (en) * | 2007-10-24 | 2012-12-20 | Абб Рисерч Лтд | Method for detection and automatic identification of rolling bearing damage |
-
1979
- 1979-02-26 SU SU792729332A patent/SU783620A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2470280C2 (en) * | 2007-10-24 | 2012-12-20 | Абб Рисерч Лтд | Method for detection and automatic identification of rolling bearing damage |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4024522A (en) | Acoustic emission system for welding flaw detection | |
SU783620A1 (en) | Rolling-contact bearing diagnosis method | |
SU1606910A1 (en) | Method of determining condition of machine units | |
JPH0430540Y2 (en) | ||
SU935733A1 (en) | Method of rolling bearing diagnostics | |
SU868416A1 (en) | Method of quality control of antifriction bearing operation | |
SU1397490A1 (en) | Device for automatic diagnostics of roller table of continuous rolling mill | |
SU1141301A1 (en) | Rolling bearing vibrational diagnostic method | |
JPH07270228A (en) | Anomaly diagnosis method for low speed rotary machine | |
SU890109A1 (en) | Device for checking rolling-contact bearing | |
SU894404A1 (en) | Method of diagnosis of bearings and device for effecting same | |
JPH08210347A (en) | Method and device for detecting damage of extremely low speed rotary bearing, and diagnostic system of escalator using it | |
SU1582043A1 (en) | Method and apparatus for recording initial stage of rolling-contact bearing fracture in service life tests for longevity | |
SU1038083A1 (en) | Method and apparatus for monitoring cutting tool wear | |
RU2547504C1 (en) | Method of defects identification in vehicle assemblies and equipment in real time, and device for its implementation | |
JP2003090336A (en) | Device and method for diagnosing wheel rotating part | |
SU1305342A1 (en) | Apparatus for vibroacoustic diagnosis of rock-breaking means | |
SU772591A1 (en) | Method and apparatus for automatic control of ball wear in ball mill | |
JPS6449708A (en) | Abnormality diagnosing device for rolling bearing | |
SU911311A1 (en) | Device for acoustic emission signal processing | |
SU1418591A1 (en) | Device for vibration diagnostics of mechanisms | |
SU890110A1 (en) | Rolling-contact bearing diagnostic method | |
SU1691702A1 (en) | Method of testing serviceability of rolling bearings | |
SU1539567A1 (en) | Device for inspecting rolling-contact bearings | |
RU20962U1 (en) | DEVICE FOR DIAGNOSTIC OF TRANSMISSIONS WITH CLUTCH |