Изобретение относитс к области черной металлургии и может быть использовано дл тфоизводства металлов и сплавов алюминотермическим способом. Известна установка дл выплавки металлов и сплавов внепечным алюминотермически способом в контролируемой атмосфере, вклю чающа бункера дл подачи шихты, установленные на своде плавильной камеры, течки и воронку, плавильную и разливочную камеры И). Расположение бункеров на своде плавильно камеры создает переменные нагрузки на свод что снижает долговечность службы и уплотнений в месте стыка свода с камерой. Не предусмотрена возможность проведени серии плавок и зажигани шихты без наруше ни герметизапли плавильной камеры, что не позвол ет повысить производительность установки. Целью изобретени вл етс повь шение .производительности, надежности и безопасност работы установки. Цель достигаетс тем, что бункера установлень на эстакаде, над сводом плавильной камеры , воронка выполнена закрытой сверху и снабжена механизмом запала шихты, а между воронкой и сводом выполнено уплотнение. Уплотнение выполнено в виде сильфона На чертеже изображена установка, общий вид. Установка состоит из эстакады 1, плавильной камеры 2, разливочной камеры (не показана), свода 3, сильфона 4, воронки 5, течек 6, механизма 7 запала и бункеров 8. Расположение бункеров на зстакаде освобождает свод плавильной камеры от дополнительных нагрузок, что облегчает режим работы свода и плавильной камеры; при уменьшении нагрузок на свод увеличиваетс срок службы уплотнений свода. При расположении бункеров на зстакаде снижаетс возможность загорани шихты в течках и бункерах, и, следовательно, повышаетс безопасность работы на печи. Расположение механизма запала на крышке воронки позвол ет механизировать процесс запала ншхты.The invention relates to the field of ferrous metallurgy and can be used for the production of metals and alloys by the aluminothermic method. A known installation for the smelting of metals and alloys by an extra-furnace aluminothermal process in a controlled atmosphere, including bunkers for feeding the charge, mounted on the arch of the smelting chamber, chutes and funnel, smelting and casting chambers I). The location of the bins on the arch of the melting chamber creates variable loads on the arch, which reduces the durability of service and seals at the junction of the arch with the chamber. It is not possible to carry out a series of melting and ignition of the charge without disturbing the sealing of the melting chamber, which does not allow for an increase in the productivity of the installation. The aim of the invention is to improve the performance, reliability and safety of the plant. The goal is achieved by the fact that the bunker is installed on the overpass, above the arch of the melting chamber, the funnel is closed at the top and equipped with a charge charge mechanism, and a seal is made between the funnel and the arch. The seal is made in the form of bellows. The drawing shows the installation, general view. The installation consists of a trestle 1, a melting chamber 2, a casting chamber (not shown), a vault 3, a bellows 4, a funnel 5, a chute 6, a fuse mechanism 7 and bunkers 8. The arrangement of the bins on the platform releases the melting chamber vault the mode of operation of the vault and the melting chamber; as the load on the roof decreases, the life of the roof seals increases. When the bunkers are located on the platform, the possibility of ignition of the charge in chutes and bunkers is reduced, and, consequently, the safety of work on the furnace is increased. The arrangement of the mechanism of the fuse on the funnel lid allows to mechanize the process of the fuse.