Claims (3)
Изобретение, относитс k области производства минеральных удобрений может быть использовано дл получен простого или двойного суперфосфата , камерным методом. Известен способ получени суперфосфата путем разложени фосфатного сырь серной или фосфорной кислотой с последующим в)ьщерживанием образбвавшейс массы, введением магнийсодержащей нейтрализуюмей добавки, г4)анулированием и сушкой продук;та fi. . . Недостаток этоу-о способа состоит в том, что обра ун дийс мономагннйфосфа .т ухуДигает физические свойс ва суперфосфата из-з своей гигроскопичности . Известен также способ получени суперфосфата путем разложени фос-фатного сырь серной или фосфорной кислотой, с п 5 едую«им выдерживанием образовавйюйс массы, нейтрализацией ее известн ком или мелом, гранулирование и сушкой продукта Недостатком этого способа вл ет с значительное содержание трудноусво емых форм фосфора в продукте, обусловленное уменьшением нгшичи в . дорастворимых форм до 17-17,5% в простом и 36-37% в двойном суперфосфате . Цель изобретени - увеличение содержани водорастворимых питательных веществ в продукте. Достигаетс это тем, что по способу получений суперфосфата путем разложени фосфатного сырь серной или фосфорной кислотой, с последующим выдерживанием образовавшейс массы, введением нейтрализую1аей добавки, гранулированием и сушкой продукта, нейтрализующую добавку вво,ц т в смеси с микроэлеме 1тсодержаиц1Ой веществом . При этом нейтрализующую добавку и микроэлементсодержащее вещество берут в отношении 1:0,1-5,0. ; Кроме того,в качестве микроэлементсодержщаего вещества, йсполь;з5 т карбонат марганца, окись tlHHKat, буру, борат аммони , борат щелочного или щелочноземельнбгр элемента. Осуществление данного способа jioзвол ет повысить с6де|зжанйё водорастворимых форм питательны} веществ в . . продукте до 18-19% в простом и,40-41% в двойном суперфосфате. Испбль 1оаание микроэлемёнтсодёр а 1щего вещества позвол ет также умень шить количество самой нейтрализующей добавки. Пример 1. 1000 кг апатитоао го концентрата разлагают 1037 кг 68%-ной серной кислоты и получают J1900 кг камерного суперфосфата, кото хран т на складе дл доразложени фосфата. 1900 кг суперфосфата нейтра лизуют смесью известн ка и окири цин ка й ротношении 1:0,1, шихту гранул и сушат . Получают 1785 кг готового продукта с содержанием 19,17% воднОрастворимых питательных компонентов . П р и мер 2. 1000 кг апатитово го концентрата разлагают ф§сфорной кислотой (1852 кг концентрацией 5254% 2.5 получают 2600 кг камерно го суперфосфата, который хран т на складе дл доразложени фосфата. 2600 кг суперфосфата нейтра лизуют сме сбкр мела и ар 5оната марганца в содтмошении 1:1, шихту гранулируют и оушат. Получают 2524,2 кг готового продукта с содержанием 39,58% воднорастворимых питательных веществ. Пример 3, 1000 кг апатитового концентрата разлагают фосфорной кислотой (1852 кг концентрацией 5204% Р2°5 получают 2600 кг KaMepHd суперфосфата, который хран т на складе дл доразложени фосфата. 2600 кг суперфосфата нёйтраЛ йэуют смесью известн ка и бората кальци в соотношении 1:2,.шихту гранулируют и сушатV Получают 2554,4 кг гртового продукта с содержанием 40,0% водо )раст8Ор(ИМых Питательных компонентов. П р и м е р 4. 1000 кг апатито I вого концентрата разлаггиот фосфорной кислотой (1852 к концентрацией 5254% PjQg) и получают 2600 кгкамер;ного суперфосфата, который хран т на складе дл доразложенн фосфата, 2600 кг суперфосфата нейтрализуют аммидком с добавкой тетрабората натри в соотношении 1:5. . Шихту гранулируют и сушат. Получают 2524,6 кг .готового продукта с содержанием 40,6% водорастворимых пи- тательных компонентов. Формула изобретени 1.Способ получени суперфосфата путем разложени фосфатного сырь серной или фосфорной кислотой, с последующим выдерживанием образовавшейс массы, введением нейтрализующей добавки , гранулированием и сушкой продукта , отличающийс тем, что, с целью увеличени содержани водорастворимых форм питательных веществ в продукте, нейтрализующую добавку ввод т; в смеси с микроэлементсодержащим веществом. The invention relates to the field of production of mineral fertilizers that can be used to obtain simple or double superphosphate, by the chamber method. A known method of producing superphosphate is by decomposing a phosphate raw material with sulfuric or phosphoric acid, followed by c) holding the formed mass, introducing a magnesium-containing neutralizing agent, d4) by nulling and drying the products; and fi. . . The disadvantage of this method is that the treatment of the monomagnyphosphate monopoly. There is also known a method for producing superphosphate by decomposing phosphate raw materials with sulfuric or phosphoric acid, eating food with n 5 and keeping the mass formed, neutralizing it with lime or chalk, granulating and drying the product. The disadvantage of this method is the significant content of difficult-to-form phosphorus. product due to a decrease in ngshychi c. soluble forms up to 17-17.5% in simple and 36-37% in double superphosphate. The purpose of the invention is to increase the content of water-soluble nutrients in the product. This is achieved by the method of obtaining superphosphate by decomposing phosphate raw materials with sulfuric or phosphoric acid, followed by keeping the resulting mass, introducing a neutralized additive, granulating and drying the product, neutralizing the additive in, in a mixture with microelement 1T containing substance. At the same time, the neutralizing additive and the microelement-containing substance are taken in the ratio of 1: 0.1-5.0. ; In addition, as a trace element substance, ispol; 3–5 t manganese carbonate, tlHHKat oxide, borax, ammonium borate, alkali or alkaline earth borate borate. The implementation of this method allows you to increase from 6 to 10 water-soluble forms of nutrients. . product up to 18-19% in simple and, 40-41% in double superphosphate. The use of microelements of the first substance also makes it possible to reduce the amount of the most neutralizing additive itself. Example 1. 1000 kg of apatite concentrate decompose 1037 kg of 68% sulfuric acid and produce J1900 kg of chamber superphosphate, which is stored in a warehouse for the decomposition of phosphate. 1900 kg of superphosphate are neutralized with a 1: 0.1 mixture of lime and zinc oxide with a mixture of granules and dried. Get 1785 kg of the finished product with a content of 19.17% of water-soluble nutritional components. Measurement 2. 1000 kg of apatite concentrate are decomposed with f-phosphoric acid (1852 kg with a concentration of 5254% 2.5, 2600 kg of chamber superphosphate are obtained, which is stored in a warehouse for the decomposition of phosphate. 2600 kg of superphosphate are neutralized by a mixture of chalk and ar 5 tons manganese in a slump ratio of 1: 1, the mixture is granulated and dried, 2524.2 kg of the finished product with a content of 39.58% water-soluble nutrients are obtained. Example 3, 1000 kg of apatite concentrate are decomposed with phosphoric acid (1852 kg with a concentration of 5204% P2 ° 5 get 2600 kg KaMepHd superphosphate stored on 2600 kg of Neutral superphosphate with a mixture of lime and calcium borate in a ratio of 1: 2. The mixture is granulated and dried. 2554.4 kg of a grta product are obtained with a content of 40.0% of water). and meridor 4. 1000 kg of apatite I concentrate decomposed with phosphoric acid (1852 to a concentration of 5254% PjQg) and get 2600 kg of chamber; solid superphosphate stored in stock for decomposed phosphate, 2600 kg of superphosphate are neutralized with ammonium with the addition of sodium tetraborate in ratio of 1: 5. . The mixture is granulated and dried. 2524.6 kg of the prepared product are obtained with a content of 40.6% of water-soluble nutritional components. Claim 1. Method for producing superphosphate by decomposing phosphate raw materials with sulfuric or phosphoric acid, followed by maintaining the resulting mass, introducing a neutralizing additive, granulating and drying the product, characterized in that, in order to increase the content of water-soluble nutrient forms in the product, neutralizing the additive t; mixed with trace element containing substance.
2.Способ по П. 1, отличающийс тем, что нейтрализующую добавку и микроэлементсодержащее вещество берут в отношении 1:0,1-5.,О. 2. A method according to claim 1, characterized in that the neutralizing additive and the microelement-containing substance are taken in the ratio 1: 0.1-5., O.
3.Способ по П. 1, о т л и ч а ю щ и и с тем, что 9 качестве микроэлёментсодержащего BeiaecTBa исполь уют каг бонат марганца, окись цинка, бурУг борат аммони , борат щелочного ;Или щелочноземельного элемента. 1Г - 9 -....- V. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Позин М. Е. Технологи минеральных солей, Л., Хими , 1974, с. 853-.874, 992-996. ;. Позин м. Е. Технологи минеральных солей. Л., Хими , 1974, с. 853-874, 992-996 (прототип).3. The method according to claim 1, of which is used as a microelement-containing BeiaecTBa, using the comfort of manganese, zinc oxide, ammonium ammonium borate, alkaline borate; Or alkaline earth element. 1G - 9 -....- V. Sources of information taken into account during the examination 1. Pozin, ME, Mineral salt technologists, L., Khimi, 1974, p. 853-.874, 992-996. ;. Pozin M. Technologists of mineral salts. L., Himi, 1974, p. 853-874, 992-996 (prototype).