SU782913A1 - Установка дл обработки проката - Google Patents
Установка дл обработки проката Download PDFInfo
- Publication number
- SU782913A1 SU782913A1 SU782699242A SU2699242A SU782913A1 SU 782913 A1 SU782913 A1 SU 782913A1 SU 782699242 A SU782699242 A SU 782699242A SU 2699242 A SU2699242 A SU 2699242A SU 782913 A1 SU782913 A1 SU 782913A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- frame
- fixing
- pusher
- installation
- slider
- Prior art date
Links
Landscapes
- Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
Description
(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОКАТА
. I Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть исполь зованр дл обработки проката, ъ частности дл пробивки отверстий и обрезки токоведущих шив. Известна установка дл обработки про ката, содержаща станину, револьверный стол, штампы, установленнь1е на нем, пресс ij,. «Недостатком установки вл етс ее сложность в изготовлении. Известна также. установка дл обработ ки проката, со юржаща станину, подвижную раму, штампы, см жтированные на . ней с возможностью перестановки и фиксации , пресс и механизм фиксации дета ли ЙНедостатком такой установки вл е1х низка производительность при обработке длинномерного материа/fla, так как резка к пробивка отверстий осуществл етс на отдельных рабочих местах, что затрудн ет автоматизацию. Цель изобретени - автоматизаци об- работки длинномерного проката. достигаетс тем, чт установка снабжена толкателем, установленным на подвижной раме, поворотным упором, вза-ч лмодействуюшнм с толкателек а механизм фиксации детали так же, как и поворотный упор , размещены на станине. Механизм фиксации детали выполнен в виде приводного ползуна, ycт oвлeннcv. го на станине, и захвата, размещенного на ползуне с возможностью перемещени относительно него. Толкатель вьтолнен в виде подпружиненного штока и захвата, расположенного на торце штока. Поворотный упор выполнен в виде рычага , св занного с приводом поворота , и головки в виде винта, смонтированного на рычаге. - На фиг.1 изображена установка, общий вид; на фиг.2 - то же, разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - то же, план; на фиг. 4то же, разрез Б-Б на фнг.З} на фиг.5 то же, разрез В-В на фиг.3; на фиг.6 то же, вид по стрелке Г на фиг.4 на фаг 7 - тоже, вид по стрелке Д на фиг.5. Установка состоит из станины 1, подвижной рамы 2, расположенной на ее направл ющих , пресса 3, привода рамы 4. На раме смсжтнрованы с возможносты перестановки и фиксации штампы 5, дл образовани отверстий и отрезной штамп 8. На раме размещены также механизмы 9 фиксации обрабатываемс о про ката в зоне действи ползуна пресса 3, толкатель 10, механизм зажима проката llj, и установочна линейка 12, На станине 1 установлены поворотный упор 13, механизм 14 фиксации детали, тормозное устройство 15 и сбрасьшатель 16. Толкатель Ю (фиг.3и4) состоит из корпуса 17, в котором размещен щток 18, на торце штока расположена планка I с захватом в виде эксцентриковой собачки 20, установленной с возможностью взаимодействи с пружиной 21. Между корпусом 17 и штсжом 18, св занными регулировочным винтом 22, размещена пружина 23. Планка 19 имеет выступ 24, взаимодействующий с обрабатываемым Прокатом и эксцентриковой собачкой 2О. Кроме того, планка 19 имеет . выступ 25 На крсиц-тейне 26 на оси 27 установлен повсчэотный упор 13, вьто/шенный в виде рычага 28, св занного сприводом поворота, например, с силовым цилиндром 29, и головки) в виде винта 30. Механизм 14 фиксации детали выполнен в виде приводного от силовет о цилинд ра 31 ползуна 32 и захвата 33, размещенного в направл ющих 34 на ползуне 32 с возможностью перемещени относительно него. Захват вьтолне в виде державки 35, несущей эксцентрикежую собач ку 36, установленную на оси 37 и взаимодействующую с пружиной 38. В отверстии выступа 39 ползуна 32 установлен палец 40, св занный с державкой 35. На щэсищтейне 41 смонтирован сухарь 42, взаимодействующий с державке 36 посредством пальца 40. На станине 1 также расположен конеч ный вьшлючатель 43. Установка работает следующим образо Перед началом работы оператор расст л ет по линейке 12, смонтированной на раме 2, штампы 5,6,7 дл образовани отверстий и отрезной штамп 8 согласно чертежу шины, подлежащей обработке. Настраивает поворотный упор 13 и механизм 14 фиксации детали. Ксжец обрабатьшаемого проката, например , полосы 44, пройд правильные ролики машины дл правки (не показано), через тормозное устройство 15 и механизм зажима 11, поступает в штамп 5 дл образовани отверстий, расположенный р дом с механизмом зажима. С датчика (не показан) включаетс привод 4i и рама 2 вместе с обрабатьтаемой полосой 44 переместитс в крайнее левое положение. При воздействии на ксиечный вьпслючатель (не показан) остановитс . При этом щтамп 5 окажетс в зоне действи ползуна пресса 3. Произойдет пробивка отверстий в начальной части полосы 44. При возврате ползуна пресса в верхнее положение произойдет включение привода 4, и рама 2 возвратитс в исходное положение, а полоса, удерживаема тормозным устройством 15, останетс , на месте. При остановке рамы 2 в крайнем правом положении произойдет включение ползуна пресса 3, который, воздейству на отрезной щтамп 8, отрежет дефектный кс«ец полосы. При возврате в верхнее положение ползуна пресса 3 снова начнетс перемещение рамы 2 влево . При этси остановка рамы 2 и вкл1очение ползуна пресса будет производитьс последовательно по мере пофсода в зону пресса штампов 6 И 7. Из крайкего левого положени рама 2 после воздействи ползуна пресса на щтампы 5,6,7 и пробивки отверстий, снова возвратитс в исходное положение. Произойдет отрезка детали, котора автоматически сброситс в тару с по мощью сбрасывател 16 при повторном перемещении рамы 2 влево. При этомлолоса будет обрабатьюать|СЯ вышеописанным способом. Весь цикл обработки полосы 44 будет повтор тьс до тех пор, пока не срал ботает конечный выключатель 43 (конец обрабатываемой полосы). Произойдет вклю чение силового цилиндра 29 и механизма 14 фиксации детали. При этом установочный винт 30 примет рабочее положение, а ползун 32 вьлдвинетс вправо навстречу перемещаемой полосе 44 с рамой 2. . При подходе, рамы 2 в крайнее левое положение вИнт ЗО воздействует на выступ 2.5 планки 19 толкател 10 и взводит пружину 23. Одновременно отрезной штамп 8, .установленный на раме 2, воз. действует на державку 35 механизма 14 фиксаций детали, сдвигает ее до выступа Ползуна, а затем.и ползун 32 на подови ky хода поршн цилиндра 31. В начале движе в рамы 2 вправо шток 18 толкател 10 под воздействием тфужины 23 начнет сдвигатьс влево. При этом полоса 44, заклиненна эксцентриковой собач ксЛ 20, остаетс неподвижной относитель но пресса 3, а ползун 32 механизма 14 фиксации детали, следу за отрезным шта пом 8 вместе с державксА 3S и эксцент рИковоА собачкой 20, надвигаетс на конец полосы 44 и удерживает ее до возвр та рамы 2 в исходное . После остановки рамы произойдет отрезка после ней детали. После отрезки последней детали Лключитс поворотный упор 13 и переключитс силовой цилийдр 31. При атом деталь , зажата между ползуном 32 и эксцентриксюой собачке 38, сдвигаетс влево. Правый ковец детали с отрезного . штампа 8. Прл дальнейшем движении 4О воздействует на сухарьt),42, державка 35 с собачкой 37 останавливаетс , а ползун 32 выдвигаетс из-под конца детали , котора падает на лоток сбрасывател 16. Таким образом работа механизма 14 фиксации детали делитс на два па. Половина хода ползуна 32 уходит на удаление правс го конца детали с штампа 8,. а друга полсюина на сдв1Иг ползуна 32 относительно С1ержавки 35 и собачки 38 (укладка детали на лотсж с мсывател ). Работа всех составных частей уста новки производитс автоматически. 78 3 Формула р е т е R и Установка дл обработки проката, содержаща станину, подвижную раму, штампы , см ж{тированные на ней с возможностью перестановки и фиксэдии, пресс и механизм фиксации детали, отличающа с тем, что, с целью автоматизации обработки, ааа снабжена толкателем , устанрвленньм на подвижной раме, поворотным , взаимодей ствующим с толкателем, а механизм фиксоцин детали так же как и поворотный упор рдзмешены на станине. 3. УстаноЕжа поп.1, отличающа с тем, что механизм фиксации детали выполнен в виде приводного ползуна , установленнта о на станине, и захвата , размещенного на ползуне с вовМожн .остью перемещени относительно него 3.Установка по п.1, отличающа с тем, что толкатель выполнен в виде подпружинс нс о штока и захвб1та , располс кенного на торце штока. 4.Установка по п.1, отличающа с тем, что повс отный упор выполни в виде рычага, «т завного с приводом поворота, и голсжвки винта, смшт ббднной на рычаге. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3921486, кл. 83-420, 1975. , 2. Авторское свидетельство СССР № 367938, кл. Б 21 D 28/32,, 1970 (прототип).
вЭ S
titaf fir
Фи. } з«
.,i
-К782913
BudS
Claims (3)
- Формула изобретенияУстановка для обработки проката, содержащая станину, подвижную раму, штампы, смонтированные на ней с возможностью перестановки и фиксации, пресс и механизм фиксации детали, отличающаяся тем, что, с целью автоматизации обработки, она снабжена толкателем, установленным на подвижной раме, 1 Поворотным упором, взаимодействующим с толкателем, а механизм фиксации детали так же как и поворотный упор размещены на станине.
- 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что механизм фиксации детали выполнен в виде приводного ползуна, установленного на станине, и захвата, размещённого на ползуне с возможностью перемещения относительно него^3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что толкатель выполнен в виде подпружиненного штока и захвата, расположенного на торце штока.
- 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что поворотный упор выполнен в виде рычага, 'связанного с приводом поворота, и головки в виде винта, смонтированной на рычаге.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699242A SU782913A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Установка дл обработки проката |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782699242A SU782913A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Установка дл обработки проката |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU782913A1 true SU782913A1 (ru) | 1980-11-30 |
Family
ID=20799636
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782699242A SU782913A1 (ru) | 1978-12-18 | 1978-12-18 | Установка дл обработки проката |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU782913A1 (ru) |
-
1978
- 1978-12-18 SU SU782699242A patent/SU782913A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
GB1434464A (en) | Wire cutting and stripping machine | |
US4708042A (en) | Punching machine | |
SU782913A1 (ru) | Установка дл обработки проката | |
US2742086A (en) | Machine for edge trimming, notching, and punching thin walled articles | |
WO2004067203A1 (ja) | 細長体の成形装置 | |
SU1082527A1 (ru) | Устройство дл подачи проката в рабочую зону пресса | |
SU1378982A1 (ru) | Трубогибочный станок | |
SU632445A1 (ru) | Устройство дл удалени изделий из рабочей зоны пресса | |
GB357025A (en) | Improvements in or relating to apparatus for taking samples of metal ingots slabs or the like | |
SU499061A1 (ru) | Механизированна лини резки проката | |
US2589576A (en) | Sawing machine | |
SU1269924A1 (ru) | Устройство дл резки прутков на мерные заготовки | |
SU510297A1 (ru) | Устройство дл изготовлени металлических бирок из ленты | |
SU1731603A1 (ru) | Отрезной автомат | |
SU780960A1 (ru) | Устройство дл сн ти грата и правки заготовки | |
US1953079A (en) | Apparatus for making pouring spouts | |
GB191412274A (en) | Automatic Button Machine. | |
SU986550A1 (ru) | Устройство дл подачи и удалени заготовок из рабочей зоны пресса | |
SU1050973A1 (ru) | Устройство дл изготовлени упаковочного вкладыша дл ампул | |
SU984863A1 (ru) | Устройство дл перфорировани и отрезки полосового и ленточного материала | |
SU749501A1 (ru) | Устройство дл пробивки отверстий в непрерывной заготовке спиральной формы и отрезки деталей | |
SU414034A1 (ru) | Автомат для изготовления из проволоки деталей типа штырей | |
SU1230723A1 (ru) | Устройство дл подачи листовых заготовок к прессу | |
SU683090A1 (ru) | Пресс-автомат дл гор чей штамповки | |
US145696A (en) | Improvement in machines for cutting nails |