SU781355A1 - Исполнительный орган буросбоечной машины - Google Patents

Description

I

Изобретение относитс  к буровым устройствам , предназначенным дл  разбуривани  пилотскважин обратным ходом и может быть использовано в горнам деле.

Известен исполнительный орган буросбоечной машины, в котором породоразру .шающий инструмент  вл етс  движителем корпуса исполнительного органа. У такого исполнительного органа шарошки неподвижно закреплены на валах и получают принудительный крут ш.ий момент 1.

Недостатком такого исполнительного ор- ю гана  вл етс  остановка корпуса при отсутствии толкающего усили  под режущей кромкой шарошки. Такое  вление наблюдаетс  при попадании шарошки на м гкие прослойки породы, например угл .

Известен также исполнительный орган, 5 в котором враш.ение корпуса осуществл етс  опорными элементами, выполненными в виде колес, наход щихс  в контакте со стендами скважины. Эти опорные элементы  вл ющиес  сателлитами планетарного реДук- ,,. тора (привод) и имеют кинематическую св зь с буровым ставом, при этом корпус, в котором размещена кинематическа  св зь,  вл етс  водилом, жестко прикрепленным

к корпусу, на котором закреплены дисковые шарошки 2.

Недостатком такого исполнительного органа  вл етс  отсутствие принудительного крут щего момента на порсэдоразрущающем инструменте.

Цель изобретени  - повыщение эффективности процесса разрушени  за счет исключени  торможени  корпуса исполнительного органа.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что приводной вал кинематически св зан с породоразрушающим инструментом, при этом окружна  скорость опорных элементов равна окружной скорости породоразрущающего инструмента.

На чертеже схематично изображен исполнительный орган.

Исполнительный орган состоит из приводного вала 1 и корпуса 2. На приводном валу закрепл,ена коническа  шестерн  3, котора  входит в зацепление с коническими вал-шестерн ми 4, на концах которых закреплен породоразрушающий инструмент, например шарошки 5. Шестерн  3 и валшестерн  4 образуют конический привод породоразрущающего инструмента 5, точка зацеплени  шестерни 3 и валшестерни 4, расположена ниже оси валшестерни .

На приводном валу 1 закреплена шестерн  6, ввод ща  в зацепление с паразитными шестерн ми 7, которые вход т в зацепление с шестерн ми 8. Шестерни 8 закреплены на валах 9. На выход ших из корпуса концах валов 9 закреплены опорные катки 10. Шестерни б, 7, 8 и вал 9 образуют привод опорных катков 10. Дл  того, чтобы корпус вращалс  в одну сторону от действи  толкающего усили , возникающего под опорными катками и породоразрушающим инструментом , вал-шестерн  4 размещена между конической шестерней 3 и приводом опорных катков. При этом точка зацеплени  шестерни 3 с вал-шестерней 4 ниже оси вал-шестерни.

Вращение и поступательное перемещение исполнительному органу передаетс  от буровой машины через приводной вал 1. Вращение породоразрушаЮщему Инструменту (например, шарошкам) передаетс  от шестерни 3 посредством вал-шестерней 4, а шарошки 5 пстучают принудительное движение . -Под режущей кромкой от действи  окружного усили  возникает толкающее усилие , привод щее корпус во вращательное

Движение относительно оси скважины. Дополнительное толкающее усилие передаетс  от опорных элементов 10, наход щихс  в контакте со стенкой скважины. Вращение опорным элементам передаётс  от шестерни 6 через паразитную шестерню 7, шестерню 8 и валы 9.

Получа  вращение от валов 9, опорные элементы обкатыва сь по стенкам скважины , принудительно вращают корпус 2. Механизм формировани  толкающего усили  под опорным элементом аналогичен механизму образовани  усили  под щарошкой. Комбинаци  конической передачи 3 и 4 и цилиндрической 6, 7 и 8 обеспечивают одинаковое направление действи  толкающего усили  (т. е. толкающее усилие под опорными элементами и породоразрушающим инструментом вызывают вращение корпуса в одну и ту же сторону).

При принудительном вращении корпуса исполнительного органа и активных шарощках возможны следующие варианты работы исполнительного органа: окружна  скорость опорных элементов больше окружной скорости породоразрушающего инструмен . та. При этом породоразрушающий инструмент оказывает тормоз щее действие на вращение корпуса. Такой режим работы приводит к пробуксовке опорных элементов , что ведет к нарущению стенок скважины из-за прорезани  щелей; окружна  скорость породоразрушающего инструмента больше, чем опорных элементов. При этом варианте работы опорные элементы оказывают тормоз щее действие на корпус, что приводит к уменьшению скорости бурени  и

фрезерованию забо .

Создание исполнительного органа, сочетающего принудительное вращение корпуса исполнительного органа и породоразрушающего инструмента с одинаковыми окружными скорост ми на опорных элементах и породоразрушающем инструменте исключает указанные недостатки, что позвол ет бурить скважины большого диаметра легкими буросбоечными машинами.

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР № 620614, кл. Е 21 D 3/00, 03.11.75.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 628306, кл. Е 21 С 17/00, 16.05.77 (прототип ).