Claims (2)
Изобретение относитс к погрузочноразгрузочным работам, в частности; к устройствам дл загрузки брикетов в на копйтельные бункера и может быть использсжано на торф ных и угольных брик ных заводах дл погрузки готсжой продукшга в бункера механизированных складе Известно устройство дл загрузки бункера сверху, преимущественно брикетамиз содержащее закрепленный на несущих опорах неподвижный направл пющий лоток и ш арнирно соединенный с ним поворотный в вертикальной плоскости лоток flj. Недостатком известного устройства вл етс то что оно не регулирует высо ту падени загружаемого материала, что приводит к ухудшению его качества. Цель 5;зобретени -сохранение качест ва подаваемого материала. Указанна цель достигаетс тем, что узел шарнирного соединени лотксю содержит прикрепленный к корпусу бункера поворотный сектор с ребордами,к которому жестко прикреплен упсы нутый поворотный лоток, и р д гибких прутков, одни концы которых жестко прикреплены к поворотному лотку, а другие расположены с возможностью их перемещени в направл ющий, прикрепленной к верхней поверхности неподвижного направл ющего лотка, при этом разгрузочный конец поворотного лотка выполнен загнутым вниз, а конец неподвижного лотка расположен между ребордами сектора. Кроме того, устройство снабжено кольцевым реохора зм , св занным с осью поворотного сектора . На фиг. 1 схематически изображено устройство, раамгещенное в складе, общий вид на фиг. 2 г узел шарнирного соединени лоткте, на фиг, 3 - разрез А-А на фиг, 2, на фиг, 4 - разрез на фиг, 2, Устройство дл загрузки оункеров 1 сверху содержит закрепленньи на несущих опорах 2 неподвижный направл ющий ло37 ток 3 и шаршрно соединенный с ним поворотный в вертикальной плоскости лоток 4, Узел шарнирного соединени лотке содержит прикрепленный к корпусу бункера 1 поворотный на оси 5 сектор 6 с ребордами 7, к которому жестко прикреплен п жоротный поток 4. Конец потна расположен между ребордами 7 сектора 6. В верхней части поворотного лотка с помощью опорных колодок 8 жестко при-, креплены одними концами гибкие прутки 9, другие концы которых расположены с возможностью их перемещени в направ л ющей колодке 10, прикрепленной к верхней позерхности неподвижного на правл юшего лотка. С осью вращени сектора 6 кинематически св зана ось кольцевого реохорда 11, включенного в электрическую схему след щей системы за положением лотка 4,. Разгрузочный конец поворотногЬ лотка выполнен загнутым вниз по радиусу под таким углом, который обеспечивает перемещение псворотного лотка в верти- кАльной плоскостти при любом количестве брикетов в.бункере. Устройство работает следующим обраасзм .. При полном опорожнении бункера 1 лоток 4 опускаетс вниз до упора (на чертеже не показан), установленного с такщ расчетом, что рассто ние между выходным изогнутым, концом лотка 4 и наклонной стенкой накопительного бункера предельно допустимо (при котором не происходит дробление брикетов). Брикеты поступают через лоток 3 и шарнирное соединение лотков в лоток 4. Из него брикеты падают на наклонную стенку накопительного бункера и опускаютс вниз, запопнда его нижнюю часть. Лоток 4 находитс в нижнем положении до тех пор, пока навал брикетов не подниметс до выходного отверсти лотка 4. С этого Ш31ЙШт1 ых6д щйё из лотка б рикёты начинают давить с большим усилием на образовавшийс навал. Поскольку он вл етс достаточножёстким основанием, то за счёт реактивной силй Р, направление которой определ етс углом изгиба вниз выходной части этого лотка, последний начинает плавно по мере заполнени бункера подниматьс вверх, перемеща цент навала к середине бункера. Угол изгиба выходной части лотка 4 подбираетс так чтобы с одной стороны, было минимально давление этого лотка на шарштрное соеди нейие лотков 4 и достаточна подъемна croiaP, с другой стороны, чтобы вычо;ш4 ие из лотка брикеты давили на навал од определенным углом. Это обеспечиват непрерывное удаление выход щих бриета в сторону от центра навала и плавов перемещение вверх лотка. При полном заполнении бункера 1 бриетами , когда лоток 4 находитс в своем граничном верхнем положении, сигнальное устройство (реохорд 11) указывает , на необходимость переключени с помощью узла 12 (дистанционно или автоматически ) направл ющих лотков на следующий накопительный бункер с аналогичным устройством подачи брикетов. След ща система может быть отградуирована в единицах объема или массы брикетов. Она состоит из реохорда 11 и вторичного прибора со стрелочным (или цифровым) индикатором, показывает степень заполнени последнего готовой продукцией (положение лотка 4 в бункере ). Конструкци предлагаемого устройства позвол ет сохран ть качество подаваемых в накопительные бункера брикетов. Формула изобретени 1.Устройство дл загрузки бункера сверху, преимущественно брикетами, содержащее закрепленный на несущих опорах неподвижный направл ющий лоток и шарнирно соединенный с ним поворотный в вертикальной -плоскости лоток, о т л ичающеес тем, что, с целью сохранени качества подаваемого материала, узел шарнирного соединени лотков содержит прикрепленный к корпусу бункера поворотный сектор с ребордами, к которому жестко прикреплен упом нутый псйоротный лоток, и р д гибких прутков, одни концы которых жестко прикреплены к поворотному лотку, а другие расположень с возможностью их перемещени в направл ющей, прикрепленной к поверхности неподвижного направл ющего лотка, при этом разгрузочный конец поворотного лотка выполнен загнутым вниз, а конец неподвижного лотка расположен между ребордами сектора. This invention relates to loading and unloading operations, in particular; devices for loading briquettes in smoke bins and can be used on peat briquettes and coal breeders to load bulk products in bins of mechanized stock It is known a device for loading bins from the top, mainly briquettes containing a fixed guide tray and a barrel mounted on bearing pillars the flj tray connected in the vertical plane connected to it. A disadvantage of the known device is that it does not regulate the high drop of the feed material, which leads to a deterioration in its quality. Goal 5; acquisition - preservation of the quality of the supplied material. This goal is achieved by the fact that the swivel knot of Lotoxu contains a rotary sector attached to the bunker case with flanges, to which the upstanding rotary tray is rigidly attached, and a series of flexible rods, one ends of which are rigidly attached to the rotary tray, and others movement into the guide, attached to the upper surface of the fixed guide tray, while the discharge end of the rotary tray is folded down, and the end of the fixed tray is located between rdami sector. In addition, the device is provided with an annular reochora, which is connected with the axis of the rotary sector. FIG. 1 shows schematically a device installed in a warehouse; a general view of FIG. 2 g swivel node assembly, FIG. 3, section A-A in FIG. 2, FIG. 4, section in FIG. 2; The device for loading the points 1 on top contains a fixed guide current 3 fixed to the bearing supports 2 and the tray 4, which is vertically rotatable in a vertical plane, is connected with it. The tray articulation joint contains a sector 6 attached to the bunker 1, which is rotatable on an axis 5, with 6 flanges 7, to which a rotary stream 4 is rigidly attached. At the top of the swivel tray with support pad 8 is rigidly pri-, CREPLA one ends of flexible rods 9, the other ends of which are arranged with the possibility of movement in the direction L of the guide block 10 attached to the upper fixed on pozerhnosti channeling yushego tray. The axis of rotation of sector 6 is kinematically connected to the axis of the annular reichord 11 included in the electrical circuit of the tracking system for the position of the tray 4 ,. The unloading end of the turnable tray is made curved down along the radius at such an angle that ensures the movement of the rotating tray in the vertical plane with any number of briquettes in the bunker. The device works as follows. When the bunker 1 is completely emptied, tray 4 is lowered all the way down (not shown), installed with the calculation that the distance between the output curved, the end of tray 4 and the inclined wall of the storage bin is maximum permissible briquette crushing occurs). The briquettes come through the tray 3 and the hinged connection of the trays into the tray 4. From it, the briquettes fall onto the sloping wall of the storage bin and drop down, zapopnda its lower part. Tray 4 is in the lower position until the pile of briquettes rises to the outlet of tray 4. From this tray, the briquettes begin to press with great force on the resulting pile. Since it is a sufficiently rigid base, due to the reactive force P, the direction of which is determined by the angle of bending down the exit part of this tray, the latter begins to rise up smoothly as the bunker is filled up, moving the center of the pile to the middle of the bunker. The bending angle of the output part of the tray 4 is selected so that on the one hand, the pressure of this tray is minimal on the ball track of the trays 4 and the lift croiaP is sufficient, on the other hand, the briquettes are pressed onto the pile at a certain angle from the tray. This will ensure that the outgoing briquet is continuously removed to the side of the center of the pile and the floating trays. When the bunker 1 is completely filled with briquettes, when tray 4 is in its boundary upper position, the signaling device (rheohord 11) indicates the need to switch the guide trays to the next storage bin with a similar briquette feeder using node 12 (remotely or automatically). The tracking system can be calibrated in units of volume or mass of briquettes. It consists of a reichord 11 and a secondary device with a pointer (or digital) indicator, indicating the degree of filling of the latter with finished products (the position of tray 4 in the bunker). The design of the proposed device allows preserving the quality of the briquettes supplied to the storage bins. Claim 1. Device for loading the bunker from above, mainly with briquettes, containing a fixed guide tray fixed on the bearing supports and pivotally connected to it a tray, which is rotatable in a vertical plane, in order to preserve the quality of the supplied material the hinge connection of the trays contains a rotary sector attached to the bunker body with flanges, to which the said psyorotny tray is rigidly attached, and a series of flexible rods, one ends of which are rigidly attached to ovorotnomu tray, and the other disposed to be displaceable in their guide attached to the surface of the stationary guide chute, the discharge end of the pivoting tray is formed curved downward, and the end of the stationary tray disposed between the flanged sector.
2.Устройство по п. 1, о т л и ч а ющ е е с тем, что оно снабжено кольцевым реохордом, св занным с осью пово- ротного сектора. Источники информации. прдга тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетепьство СССР № 288981, кл. В 65 G 65/32, Ll 9 68 (протоТи п).2. The device according to claim 1, in connection with the fact that it is equipped with an annular re-chord connected with the axis of the turning sector. Information sources. taken into account during the examination 1. Copyright testimony of the USSR No. 288981, cl. B 65 G 65/32, Ll 9 68 (prototyp).