Claims (2)
Изобретение относитс к металлообработке и может быть использовано при обработке глубоких и точных отверстий , Известна конструкци инструмента дл обработки глубоких отверстий, содержаща направл ющие элементы, выполненные в виде тел вращени и установленные на кольцевых дорожках с радиально выступающими участками, расположенными в одной плоскости, перпендикул рной оси инструмента ij Однако известна конструкци име ет тот недостаток, что инструмент при работе воспринимает не только осевую составл ющую силы резани , но и направленную в ту же сторону осевую нагрузку от направл ющих тел вращени . В результате этого процесс обработки отверстий часто сопровождаетс вибраци ми, возникаю щими из-за потери устойчивости недостаточно жесткой упругой системы Гинструмент-борштанга) при продольн сжатии ее осевой силой, что.ограничивает производительность процесса обработки и снижает качество обработанного отверсти . Цель предлагаемого изобретени повьшение производительности обраотки и качества получаемых отверстий . Поставленна цель достигаетс тем, что рабочие участки каждой дорожки расположены в плоскост х, наклонных к оси инструмента,причем величина угла наклона плоскостей составл ет не менее arc t g, где SQ - осева подача на оборот , dp - диаметр получаемого отверсти . На фиг.1 показан инструмент, общий вид}на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.2. Головка дл обработки глубоких отверстий содержит пустотелый цилиндрический корпус 1, в котором закреплен резец The invention relates to metalworking and can be used in the processing of deep and precise holes. The known design of a tool for machining deep holes, comprising guide elements made in the form of bodies of rotation and mounted on ring tracks with radially protruding sections located in one plane perpendicular to tool axes ij However, the known construction has the disadvantage that the tool, when operating, perceives not only the axial component of the cutting force, but also same axial load from the guide bodies of rotation. As a result, the hole machining process is often accompanied by vibrations due to the loss of stability of an insufficiently rigid elastic Guinstrument-boring system) under longitudinal compression by its axial force, which limits the productivity of the machining process and reduces the quality of the machined hole. The object of the invention is to increase the productivity of the machining and the quality of the holes produced. The goal is achieved by the fact that the working sections of each track are located in planes inclined to the tool axis, the angle of inclination of the planes is not less than arc t g, where SQ is the axial feed per revolution, dp is the diameter of the resulting hole. Figure 1 shows the tool, a general view} in figure 2 - section aa in figure 1; in fig. 3 is a section BB in FIG. The deep hole machining head contains a hollow cylindrical body 1 in which the cutter is fixed
2. На наружной поверхности корпуса 1 головки в передней и хвостовой части выполнены дорожки В и С качени с рабочими радиально-выступающими участками О и Е, обеспечивающими определенное базирова .низ корпуса головки через шарики -- . ,/ 3 на поверхность обарабтываемого отверсти заготовки 4, и с нера-г бочими (переходными) участками F и И, предназначенными дл перемещени шариков от одного рабочего участка к другому. Рабочие радиально-выступающие участки дорожек качени ограничены буртами D и К. Плоскости, проход щие через рабочие участки О и Е дорожек В и С качени ,- наклонены к оси инструмен ,та под углом о,. Величина угла наклона Л плоскостей , в которых расположены рабочие участки дорожек, составл ет не So менее arctg осева подача на один обогде рот издели - мм/об, диаметр получаемого отверсти - мм. Головка своим резьбовым хвостовиком закреплена на конце длинной трубчатой борштанги 5. ., При кольцевом сверлении заготовке 4 и инструменту с борштангой 5 сообщаютс , согласно прин той кинема ическгрй схеме сверлени отверсти враЩательное и поступательное движе ни . Силы резани действующие на режущую кромку резца 2, прижимают шарики 3 ко дну рабочих участков D Е дорожек В и С качени корпуса 1 и к обрабатываемой поверхности отверсти заготовки 4. При вращении заготовки и поступ тельном движении инструмента шарик перекатываютс по. рабочему участку дорожек качени и своей Сферой кон тактируют не только с дном рабочих участков D и Е дорожек качени , но и с буртом К. Осева составл ющ силы давлени шариков на бурт К до рожки качени направлена в сторону противоположную осевой составл ющей силы резани . Величина осевой составл ющей силы давлени шариков зависит от угла наклона рабочих ча тей дорожки качени (об) . При oi arctg; осева составл tdo ща силы давлени шариков отсутств и на систему инструмента действутолько осева составл юща силы езани . При ОС arctg r на систеу действует осева сила, величина оторой weHbtue осевой составл ющей силы резани . Всегда можно подобрать такое расположение рабочих участков орожек качени и угол оС , при которых осева составл юща силы давлени шариков будет равна по величине и противоположна по направлению осевой составл ющей силы резани . При этом борштанга не будет нагЫжена осевьпии силами. образом, предлагаемое конструктивное решение инструмента дл обработки глубоких отверстий позвол ет разгрузить его от сжимающих осевых сил, отрицательно сказывающихс на процессе сверлени и повысить производительность обработки и качество получаемых отверстий. Формула изобретени Инструмент дл обработки глубоких отверстий, содержащий направл ющие элементы, выполненные в виде тел вращени и установленные на кольцевых дорожках с радиально выступающими рабочими участками, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности обработки и качества получаемых отверстий , рабочие участки каждой дорожки расположены в плоскост х, наклонных к оси инструмента, причем величина угла наклона плоскостей составл ет не менее arctgl о где SQ - осева подачс1 на один оборот - мм/об, do - диаметр получаемого отверсти - мм. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельстве СССР по за вке № 2589859/25-08, кл. В 23 В 51/04, 1978.2. On the outer surface of the body 1 of the head in the front and tail parts there are tracks B and C of rolling with working radially protruding sections O and E providing a certain base down the head housing through balls -. , / 3 on the surface of the workable opening 4, and with non-barrel (transitional) areas F and I, designed to move the balls from one work area to another. The working radially protruding sections of the track are limited by pins D and K. The planes passing through the working sections O and E of the tracks B and C are rolling, inclined to the tool axis, at an angle o ,. The angle of inclination L of the planes in which the working sections of the tracks are located is not So less than arctg, axial feed per head of the product is mm / rev, the diameter of the resulting hole is mm. The head with its threaded shank is attached to the end of a long tubular boring bar 5.., When drilling is drilled, the workpiece 4 and the boring tool 5 are communicated according to the received drilling pattern of the hole and rotational movement. The cutting forces acting on the cutting edge of the cutter 2 press the balls 3 to the bottom of the working sections D E of the tracks B and C of the body 1 and to the machined surface of the opening of the workpiece 4. As the workpiece rotates and the tool travels, the ball rolls along. The working section of the rolling tracks and its Sphere is contacted not only with the bottom of the working sections D and E of the rolling tracks, but also with the collar K. Osev, which composes the forces of pressure of the balls on the collar K until the rollers are directed opposite to the axial component of the cutting force. The magnitude of the axial component of the pressure force of the balls depends on the angle of inclination of the working part of the raceway (about). With oi arctg; The axial component of the pressure force of the balls is absent and the axial component of the ezani force is valid for the tool system. With the arctg r OS, an axial force acts on the system, the magnitude of the weHbtue that separates the axial component of the cutting force. It is always possible to choose such an arrangement of the working sections of the rolling tracks and an angle C at which the axial component of the pressure force of the balls will be equal in magnitude and opposite in the direction of the axial component of the cutting force. In this case, the boring rod will not be acted upon by axial force. Thus, the proposed design of the deep hole machining tool allows it to be unloaded from the compressive axial forces that adversely affect the drilling process and increase the machining performance and the quality of the holes produced. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION A tool for processing deep holes containing guide elements made in the form of bodies of rotation and mounted on annular tracks with radially projecting working sections, characterized in that, in order to improve the processing performance and quality of the holes obtained, the working sections of each track are located in planes inclined to the tool axis, and the angle of inclination of the planes is not less than arctgl about where SQ is the axial feed 1 per revolution - mm / rev, do is the diameter of the resulting holes - mm. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate in application No. 2589859 / 25-08, cl. B 23 B 51/04, 1978.