SU780943A1 - Method of producing stepping envelopes - Google Patents

Method of producing stepping envelopes Download PDF

Info

Publication number
SU780943A1
SU780943A1 SU782700439A SU2700439A SU780943A1 SU 780943 A1 SU780943 A1 SU 780943A1 SU 782700439 A SU782700439 A SU 782700439A SU 2700439 A SU2700439 A SU 2700439A SU 780943 A1 SU780943 A1 SU 780943A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
envelopes
producing
stepping
shells
producing stepping
Prior art date
Application number
SU782700439A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Галина Петровна Жилина
Владимир Александрович Береговой
Леонид Васильевич Рогов
Юрий Сергеевич Французов
Анатолий Иванович Арискин
Original Assignee
Предприятие П/Я Г-4575
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Г-4575 filed Critical Предприятие П/Я Г-4575
Priority to SU782700439A priority Critical patent/SU780943A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU780943A1 publication Critical patent/SU780943A1/en

Links

Landscapes

  • Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, а именно к технологии получени  оболочек сложной формы. Известен способ изготовлени  ступенчатых оболочек, включающий операции обжима одного конца трубной заго товки с образованием двух конических и переходного цилиндрического участков и дополнительного обжима донного конического участка с образованием незамкнутого . Недостатком известного способа  в л етс  невысока  . точность получаемых изделий и необходимость проведе ни  дополнительной механической обра ботки дл  сн ти  сло  окисленного ме талла при нагреве. Цель изобретени  .- повышение качестна получаемых оболочек. Указанна  цель достигаетс  тем,чт одновременно с обжимом донного конического участка провод т калибровку внутреннего диаметра переходного цилиндрического участка и подчеканку верхнего конического участка,а затем несформированную цилиндрическую част заготовки подвергают выт жке с утонением . На чертеже схематично показаны стадии изготовлени  оболочки. На первой стадии трубную заготовку деформируют по схеме радиального раст жени  и осевого сжати , на второй производ т обжим части заготовки с образованием двух конических и переходного цилиндрического участков, на третьей - калибруют раздачей переходную цилиндричзскую часть ко внутреннему диаметру, подчеканивают верхний конический участок дна, на четвертой - проиэйод т выт жкус утонением стенки несформированной цилиндрической части заготовки. Предлагаемый способ опробован при изготовлении оболочек из стали марки 10 ГОСТ 1050-74, Операции обжима с последующей подчеканкой конуса, раздачей переходного, цилиндрического участка и дополнительным обжимом нижнего конического участка обеспечивают точность геометрических параметров по четвертому классу. Чистота поверхности после выт жки, с утонением соответствует /v V 2, 5-1, 25 ГОСТ 2.309-73.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular, to the technology for producing shells of complex shape. A known method of manufacturing staggered shells includes the operation of crimping one end of a pipe workpiece with the formation of two conical and transitional cylindrical sections and an additional crimping of the bottom conical section with the formation of an open one. The disadvantage of this method is low. the accuracy of the products obtained and the need for additional mechanical treatment to remove the layer of oxidized metal during heating. The purpose of the invention. - improving the quality of the resulting shells. This goal is achieved by simultaneously calibrating the bottom conical section, calibrating the inside diameter of the cylindrical transition section and dressing the upper conical section, and then unformed cylindrical part of the billet is subjected to stretching with thinning. The drawing shows schematically the steps of making a shell. At the first stage, the pipe billet is deformed according to the radial stretching and axial compression scheme, at the second stage, parts of the billet are crimped to form two conical and transitional cylindrical sections, at the third stage, the transitional cylindrical part is calibrated by distribution to the inner diameter, the fourth one is produced by stretching the wall of the unformed cylindrical part of the workpiece. The proposed method was tested in the manufacture of shells of steel grade 10 GOST 1050-74. Crimping operations followed by tapering of the cone, distribution of the transitional, cylindrical section and additional crimping of the lower conical section ensure the accuracy of geometric parameters according to the fourth class. The surface cleanliness after stretching with thinning corresponds to / v V 2, 5-1, 25 GOST 2.309-73.

Предлагаемый способ позвол ет по лучать оболочки сложной формы высокойThe proposed method allows to obtain shells of complex shape with high

ТОЧНОСТИ.ACCURACY.

Claims (1)

1. вторское свидетельство СССР ( 564С|56, кл. В 21 О 41/04, 29.03.76.1. Vtorom certificate of the USSR (564С | 56, class B 21 O 41/04, 03/29/76.
SU782700439A 1978-12-22 1978-12-22 Method of producing stepping envelopes SU780943A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782700439A SU780943A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Method of producing stepping envelopes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782700439A SU780943A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Method of producing stepping envelopes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU780943A1 true SU780943A1 (en) 1980-11-23

Family

ID=20800119

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782700439A SU780943A1 (en) 1978-12-22 1978-12-22 Method of producing stepping envelopes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU780943A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559082C2 (en) * 2013-12-24 2015-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Удмуртский региональный центр субконтрактации" Method of manufacturing of device cartridge for rope securing

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2559082C2 (en) * 2013-12-24 2015-08-10 Общество с ограниченной ответственностью "Удмуртский региональный центр субконтрактации" Method of manufacturing of device cartridge for rope securing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4748836A (en) Method of forming a ridge in a tube member
US3572271A (en) Fabrication of can bodies with integral bottom walls
US2751676A (en) Method of cold working metal
US1623059A (en) Method of manufacturing seamless wrought-iron annealing boxes
SU780943A1 (en) Method of producing stepping envelopes
US1884903A (en) Method of making propeller blades
US1417396A (en) Return bend and method and apparatus for making same
US2301565A (en) Method of making nosepieces for explosive bodies
US1869478A (en) Method of forming a propeller
KR960002909B1 (en) Method of making pulleys with v-shaped grooves
US1480843A (en) Method for the cold spurting of tubes and thin-walled metal pipes of lead, tin, and especially aluminium
JPS6330095B2 (en)
JPS5921429A (en) Manufacture of thin cylinder having plural step difference on inside face
US1854550A (en) Method of making tubes
US1931163A (en) Method of making hub shells and like tubular metal articles
US2094076A (en) Flanging propeller blank
SU848125A1 (en) Cone production method
SU602283A1 (en) Method of making thin-wall sleeve-like articles
RU2239512C1 (en) Method for making sleeve with flanges
RU2242310C2 (en) Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the same
SU889249A1 (en) Method of producing built-up works
RU2253539C1 (en) Method for making flanged sleeves
RU2245751C1 (en) Sleeve production method
RU2241568C1 (en) Method for making flanged bushings
SU904858A1 (en) Method of producing cone sleeve with stem