RU2242310C2 - Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the same - Google Patents
Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the sameInfo
- Publication number
- RU2242310C2 RU2242310C2 RU2002122787/02A RU2002122787A RU2242310C2 RU 2242310 C2 RU2242310 C2 RU 2242310C2 RU 2002122787/02 A RU2002122787/02 A RU 2002122787/02A RU 2002122787 A RU2002122787 A RU 2002122787A RU 2242310 C2 RU2242310 C2 RU 2242310C2
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- working
- hollow
- section
- punch
- hollow double
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Forging (AREA)
- Metal Extraction Processes (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для получения изделий типа стаканов с двойными стенками, применяемых в качестве заготовок оболочек при производстве многослойных изделий втулочного типа, в частности, тепловыделяющих элементов ядерных реакторов.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used to obtain products such as glasses with double walls, used as blanks for shells in the production of multilayer products of the sleeve type, in particular, fuel elements of nuclear reactors.
Известен способ изготовления полых двухстенных стаканов, выбранный в качестве прототипа, посредством выворота трубной заготовки (Попов О.В. Изготовление цельноштампованных тонкостенных деталей переменного сечения. - М.: Машиностроение, 1974, стр.87-91).A known method of manufacturing a hollow double-walled cups, selected as a prototype, by eversion of the tube billet (Popov OV Production of whole-stamped thin-walled parts of variable cross section. - M .: Mechanical Engineering, 1974, pp. 87-91).
Причиной, препятствующей получению указанного ниже технического результата при использовании известного способа изготовления полых двухстенных стаканов, является невысокое качество получаемых многослойных изделий. Это обусловлено тем, что при калибровке сборных заготовок многослойных изделий, состоящих из заготовки оболочки, выполненной в виде полого двухстенного стакана, полученного с использованием известного способа, заготовки сердечника и, при необходимости, крышки, осуществляемой с целью выборки технологических зазоров между их поверхностями, в начальный момент калибровки, в ряде случаев, имеет место деформирование пластичной заготовки сердечника, через которую осуществляется передача усилия калибровки, вследствие значительного усилия деформирования оболочки сборной заготовки в районе ее торцевого тороидального участка из-за его высокой жесткости, при этом торцы заготовки сердечника искажают свою форму, способствуя искажению формы торцов сборной заготовки в целом. Соответственно, искажения формы торцов заготовки сердечника тем больше, чем больше степень деформации при калибровке сборных заготовок. Неравномерность деформации при калибровке сборных заготовок, обусловленная разностенностью как заготовки сердечника, так и наружного и внутреннего патрубков заготовки оболочки, приводит к дополнительному увеличению усилия калибровки в начальный момент деформирования, которое, в ряде случаев, превышает усилие, определяющее устойчивость заготовки сердечника при ее осевом нагружении. В этом случае заготовка сердечника теряет осевую устойчивость и искривляется в продольном направлении, при этом получаемая сборная заготовка также имеет значительную кривизну. Возникающие искажения формы сборных заготовок приводят к их забракованию.The reason that impedes the obtaining of the technical result indicated below when using the known method for manufacturing hollow double-walled glasses is the low quality of the resulting multilayer products. This is due to the fact that when calibrating prefabricated blanks of multilayer products, consisting of a blank blank made in the form of a hollow double-walled cup, obtained using the known method, the core blank and, if necessary, the lid, which is used to select technological gaps between their surfaces, the initial moment of calibration, in some cases, there is a deformation of the plastic core blank through which the calibration force is transmitted, due to the significant force forming a shell of modular workpiece near its mechanical toroidal portion due to its high rigidity, the ends of the core preform distort their shape, facilitating the distortion of the ends of the workpiece as a whole team. Accordingly, the distortion of the shape of the ends of the core blanks is greater, the greater the degree of deformation during the calibration of prefabricated blanks. The unevenness of deformation during the calibration of prefabricated blanks, due to the difference in both the core blank and the outer and inner nozzles of the shell blank, leads to an additional increase in the calibration force at the initial moment of deformation, which, in some cases, exceeds the force that determines the stability of the core blank under axial loading . In this case, the core preform loses axial stability and bends in the longitudinal direction, while the resulting prefabricated preform also has significant curvature. The resulting distortion of the shape of the prefabricated blanks leads to their rejection.
Известно устройство для изготовления полых двухстенных стаканов, выбранное в качестве прототипа, содержащее матрицу, размещенную в нижней плите и состоящую из направляющей, рабочей и выходной частей, а также закрепленный на приводной плите пуансон, соосный матрице (Попов О.В. Изготовление цельноштампованных тонкостенных деталей переменного сечения. - М.: Машиностроение, 1974, рис.34, а).A device for the manufacture of hollow double-walled cups, selected as a prototype, containing a matrix placed in the bottom plate and consisting of a guide, working and output parts, as well as a punch fixed to the drive plate, coaxial matrix (Popov O.V. Production of stamped thin-walled parts variable section. - M.: Mechanical Engineering, 1974, Fig. 34, a).
Известно устройство для изготовления полых двухстенных стаканов, выбранное в качестве прототипа, содержащее матрицу, размещенную в верхней плите, жестко связанную с последней нижнюю плиту, а также закрепленный на приводной плите полый пуансон, соосный матрице, имеющий хвостовую часть и рабочую часть, состоящую из рабочего участка, выполненного в форме полого цилиндра и торцевого тороидального участка (SU, авторское свидетельство, 1428483, В 21 С 37/30, 1988).A device for the manufacture of hollow double-walled glasses, selected as a prototype, containing a matrix placed in the upper plate, rigidly connected to the last lower plate, and also mounted on the drive plate, a hollow punch, a coaxial matrix having a tail part and a working part consisting of a working a section made in the form of a hollow cylinder and an end toroidal section (SU, copyright certificate, 1428483, B 21 C 37/30, 1988).
Причиной, препятствующей получению указанного ниже технического результата при использовании известных устройств, является невысокое качество получаемых многослойных изделий. Это обусловлено тем, что получаемые с помощью известных устройств полые двухстенные стаканы, используемые в качестве заготовок оболочек, имеют торцевой тороидальный участок высокой жесткости, поэтому при калибровке сборных заготовок, состоящих из заготовки оболочки, заготовки сердечника и, при необходимости, крышки, деформация оболочки сборной заготовки начинается в районе ее торцевого тороидального участка, при этом усилие деформирования, передаваемое через пластичную заготовку сердечника, в ряде случаев приводит к тому, что торцы заготовки сердечника искажают свою форму, способствуя искажению формы торцов сборной заготовки в целом. Использование сборных заготовок, имеющих значительную разностенность как заготовки оболочки, так и заготовки сердечника приводит к дополнительному увеличению усилия калибровки в начальный момент деформирования, которое, в ряде случаев, превышает усилие, определяющее устойчивость заготовки сердечника при ее осевом нагружении. В этом случае заготовка сердечника теряет осевую устойчивость и искривляется в продольном направлении. Возникающие искажения формы сборных заготовок приводят к их забракованию.The reason that impedes the receipt of the following technical result when using known devices is the low quality of the resulting multilayer products. This is due to the fact that hollow double-walled cups obtained using known devices used as shell blanks have an end toroidal section of high rigidity; therefore, when calibrating prefabricated blanks consisting of a shell blank, core blank and, if necessary, a cover, deformation of the composite shell the workpiece begins in the region of its end toroidal section, while the deformation force transmitted through the plastic workpiece of the core, in some cases leads to the fact that the ends cooking core distort their shape, facilitating the distortion of the ends of the workpiece as a whole team. The use of prefabricated blanks having a significant difference in both the blank of the shell and the core blank leads to an additional increase in the calibration force at the initial moment of deformation, which, in some cases, exceeds the force that determines the stability of the core blank under axial loading. In this case, the core blank loses axial stability and bends in the longitudinal direction. The resulting distortion of the shape of the prefabricated blanks leads to their rejection.
Основной задачей, на решение которой направлены заявленные способ изготовления полых кольцевых стаканов и устройства для его осуществления, является повышение качества многослойных изделий.The main task to be solved by the claimed method of manufacturing hollow annular glasses and a device for its implementation is to improve the quality of multilayer products.
Единым техническим результатом, достигаемым при осуществлении заявленной группы изобретений, является получение полых кольцевых стаканов с наружным и внутренним заходными участками, использование которых способствует уменьшению усилия деформирования в начальный момент калибровки сборных заготовок и, как следствие, получению сборных заготовок заданной формы.A single technical result achieved in the implementation of the claimed group of inventions is to obtain hollow annular cups with external and internal lead-in sections, the use of which helps to reduce the deformation force at the initial moment of calibration of prefabricated workpieces and, as a result, to obtain prefabricated workpieces of a given shape.
Указанный технический результат достигается тем, что в известном способе изготовления полых двухстенных стаканов, включающем выворот трубной заготовки, последнюю вначале подвергают раздаче, осуществляя формование внутреннего заходного участка, затем производят выворот наружу деформированной части трубной заготовки до получения полого двухстенного стакана, после чего полученный стакан деформируют, осуществляя формование наружного заходного участка посредством обжатия донной части и вытяжки с утонением стенки наружного патрубка.The specified technical result is achieved by the fact that in the known method for manufacturing hollow double-walled cups, including the eversion of the tube billet, the latter is first subjected to distribution by molding the inner lead-in section, then the inside of the deformed part of the tube billet is turned out to obtain a hollow double-walled cup, after which the resulting cup is deformed by forming the outer lead-in section by compressing the bottom and drawing with thinning the wall of the outer pipe.
Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве для изготовления полых двухстенных стаканов, содержащем матрицу, размещенную в нижней плите и состоящую из направляющей, рабочей и выходной частей, а также закрепленный на приводной плите пуансон, соосный матрице, последняя снабжена формующей частью, расположенной между направляющей и рабочей частями и выполненной в форме усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочей частью.The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for the manufacture of hollow double-walled cups containing a matrix located in the bottom plate and consisting of a guide, working and output parts, as well as a punch fixed to the drive plate, the coaxial matrix, the latter is equipped with a forming part, located between the guide and the working parts and made in the form of a truncated cone, paired with a large base with the working part.
Указанный технический результат достигается также тем, что в известном устройстве для изготовления полых двухстенных стаканов, содержащем матрицу, размещенную в верхней плите, жестко связанную с последней нижнюю плиту, а также закрепленный на приводной плите полый пуансон, соосный матрице, имеющий хвостовую часть и рабочую часть, состоящую из рабочего участка, выполненного в форме полого цилиндра и торцевого тороидального участка, пуансон снабжен формующим участком, расположенным между рабочим и торцевым участками и выполненным в форме полого усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочим участком, при этом полость формующего участка выполнена конусной с уменьшающимся по направлению к рабочему участку диаметром.The specified technical result is also achieved by the fact that in the known device for the manufacture of hollow double-walled cups containing a matrix located in the upper plate, rigidly connected to the last lower plate, as well as a hollow punch fixed to the drive plate, a coaxial matrix having a tail part and a working part consisting of a working section made in the form of a hollow cylinder and an end toroidal section, the punch is equipped with a forming section located between the working and end sections and made in the form e of a hollow truncated cone, conjugated by a large base with the working section, while the cavity of the forming section is made conical with a diameter decreasing towards the working section.
Выполнение матрицы первого устройства с дополнительной формующей частью заявленной формы и с заданным месторасположением обеспечивает получение полого двухстенного стакана с внутренним заходным участком заданной формы, а выполнение пуансона второго устройства с дополнительным формующим участком заявленной формы и с заданным месторасположением обеспечивает получение полого двухстенного стакана с наружным заходным участком заданной формы, при этом реализация обоих устройств позволяет осуществить заявленный способ и получить полые двухстенные стаканы с наружным и внутренним заходными участками. Использование данных стаканов в качестве заготовок оболочек многослойных изделий приводит к уменьшению усилия калибровки сборных заготовок, что способствует решению технической задачи, поставленной перед изобретением. Это позволяет сделать вывод о том, что заявляемые изобретения связаны между собой единым изобретательским замыслом.The implementation of the matrix of the first device with an additional forming part of the claimed form and with a given location provides a hollow double-walled cup with an internal lead-in section of a given shape, and the execution of a punch of the second device with an additional forming section of a declared shape and with a given location provides a hollow double-walled glass with an external lead a given form, while the implementation of both devices allows you to implement the claimed method and get floors e double-walled cups with external and internal entrance sections. The use of these glasses as blanks for shells of multilayer products leads to a decrease in the calibration effort of prefabricated blanks, which contributes to the solution of the technical problem posed to the invention. This allows us to conclude that the claimed invention is interconnected by a single inventive concept.
Проведенный заявителем анализ уровня техники позволил установить, что аналоги, характеризующиеся совокупностями признаков, тождественными всем признакам заявленных способа изготовления полых двухстенных стаканов и устройств для его осуществления, отсутствуют. Следовательно, каждое из заявленных изобретений соответствует условию патентоспособности “новизна”.The analysis of the prior art by the applicant made it possible to establish that there are no analogues that are characterized by sets of features identical to all the features of the claimed method for manufacturing hollow double-walled glasses and devices for its implementation. Therefore, each of the claimed inventions meets the condition of patentability “novelty”.
Изучение известных технических решений в данной и смежных областях техники не позволило выявить признаки, являющиеся отличительными в заявляемых решениях. Из определенного заявителем уровня техники не выявлена известность влияния предусматриваемых существенными признаками каждого из заявленных изобретений преобразований на достижение указанного технического результата. Следовательно, каждое из заявленных изобретений соответствует условию патентоспособности “изобретательский уровень”.The study of well-known technical solutions in this and related fields of technology did not allow to identify signs that are distinctive in the claimed solutions. From the prior art determined by the applicant, the influence of the transformations provided for by the essential features of each of the claimed inventions on the achievement of the indicated technical result has not been revealed. Therefore, each of the claimed inventions meets the condition of patentability “inventive step”.
Сущность изобретения поясняется чертежами.The invention is illustrated by drawings.
На фиг.1 представлены стадии процесса изготовления полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком: положение I - начало деформирования трубной заготовки; положение II - стадия формования внутреннего заходного участка; положение III - стадия выворота наружу деформированной части трубной заготовки; положение IV - стадия получения полого двухстенного стакана с внутренним заходным участком.Figure 1 presents the stages of the manufacturing process of hollow double-walled cups with an internal lead-in section: position I - the beginning of the deformation of the pipe billet; position II - the stage of formation of the inner entry section; position III - stage of eversion of the deformed part of the pipe billet; position IV - the stage of obtaining a hollow double-walled glass with an internal lead-in area.
На фиг.2 представлены стадии процесса изготовления полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, а также готовых стаканов: положение V - начало деформирования; положение VI - стадия формования наружного заходного участка; положение VII - стадия калибровки стакана посредством вытяжки с утонением стенки наружного патрубка; положение VIII - стадия получения полого двухстенного стакана с наружным заходным участком, а также готового стакана.Figure 2 presents the stages of the manufacturing process of hollow double-walled glasses with an external lead-in section, as well as finished glasses: position V - the beginning of deformation; position VI - the stage of formation of the outer entry section; position VII - the stage of calibration of the glass by drawing with thinning the wall of the outer pipe; position VIII - the stage of obtaining a hollow double-walled glass with an external lead-in area, as well as a finished glass.
На фиг.3 представлено сечение получаемого полого двухстенного стакана.Figure 3 presents a cross section of the resulting hollow double-walled glass.
На фиг.4 представлено устройство для получения полого двухстенного стакана с внутренним заходным участком.Figure 4 presents a device for producing a hollow double-walled cup with an internal lead-in section.
На фиг.5 представлено устройство для получения полого двухстенного стакана с наружным заходным участком, а также готового стакана.Figure 5 presents a device for obtaining a hollow double-walled glass with an external lead-in section, as well as the finished glass.
Способ осуществляется следующим образом.The method is as follows.
Трубную заготовку 1 (фиг.1, положение I) надевают на направляющую часть матрицы 2 устройства для изготовления полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком, после чего к противоположному торцу трубной заготовки посредством пуансона (условно не показан) прикладывают усилие деформирования. В начальный момент осуществляется раздача трубной заготовки (фиг.1, положение II), при этом происходит формование внутреннего заходного участка. По окончании раздачи деформированная часть трубной заготовки подвергается вывороту наружу (фиг.1, положение III) до получения полого двухстенного стакана (фиг.1, положение IV). Полученный стакан 3 надевают на пуансон 4 (фиг.2, положение V) устройства для изготовления полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, после чего производят деформирование стакана путем его проталкивания через очко матрицы 5. В начальный момент (фиг.2, положение VI) происходит обжатие донной части стакана, после чего осуществляется калибровка стакана посредством вытяжки с утонением стенки наружного патрубка. Вследствие того, что в процессе обжатия и калибровки в наружном патрубке стакана возникают растягивающие напряжения, направленные в противоположную относительно направления движения пуансона сторону, донная часть стакана со стороны наружного патрубка деформируется с формованием наружного заходного участка (фиг.2, положение VII). При дальнейшей калибровке происходит получение готового полого двухстенного стакана (фиг.2, положение VIII). По окончании калибровки стакан с помощью съемника (условно не показан) снимается с пуансона и удаляется из устройства.The tube billet 1 (Fig. 1, position I) is put on the guide part of the
Осуществление раздачи трубной заготовки с последующим выворотом наружу ее деформированной части способствует получению полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком, а осуществление деформирования полученных стаканов посредством обжатия их донной части и калибровки с утонением стенки наружного патрубка способствует формованию на стаканах наружного заходного участка, при этом реализация полной совокупности заявляемых признаков способа приводит к получению полых двухстенных стаканов с наружным и внутренним заходными участками (фиг.3).The distribution of the tubular billet with the subsequent turning of the deformed part outward contributes to the production of hollow double-walled cups with an internal lead-in section, and the deformation of the obtained glasses by squeezing their bottom and calibration with thinning of the wall of the outer pipe facilitates the molding of the external lead-in cups, while realizing the full the totality of the claimed features of the method leads to hollow double-walled glasses with external and internal input chastkami (Figure 3).
Дальнейшее использование указанных стаканов в качестве заготовок оболочек при производстве многослойных изделий характеризуется тем, что при калибровке сборных заготовок, состоящих из заготовки оболочки, заготовки сердечника и, при необходимости, крышки, вследствие наличия у заготовки оболочки наружного и внутреннего заходных участков степень деформации ее донной части в начальный момент калибровки уменьшается, что способствует уменьшению усилия калибровки, передаваемого через заготовку сердечника и, как следствие, к получению многослойных изделий высокого качества, без искажения их формы.Further use of these glasses as shell blanks in the production of multilayer products is characterized by the fact that, when calibrating prefabricated blanks consisting of a shell blank, core blank and, if necessary, a lid, the degree of deformation of its bottom part due to the presence of the shell blank and the inner and outer sections at the initial moment of calibration decreases, which helps to reduce the calibration force transmitted through the core blank and, as a result, to obtain osloynyh quality products without distorting their shape.
Устройство для изготовления полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком (фиг.4) состоит из матрицы 2, размещенной в нижней плите 6, а также пуансона 7, закрепленного на приводной плите 8, при этом пуансон установлен соосно матрице. Матрица содержит направляющую 9, рабочую 10 и выходную 11 части, а также дополнительную формующую часть 12, расположенную между направляющей и рабочей частями. Направляющая часть имеет форму цилиндра, рабочая часть - форму усеченного тела вращения, образующая которого выполнена по радиусу, а выходная часть - форму усеченного конуса, меньшее основание которого сопряжено с рабочей частью.A device for the manufacture of hollow double-walled cups with an internal lead-in section (Fig. 4) consists of a
Формующая часть выполнена в форме усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочей частью.The forming part is made in the form of a truncated cone, paired with a large base with the working part.
Устройство для изготовления полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком работает следующим образом.A device for the manufacture of hollow double-walled glasses with an internal lead-in section works as follows.
Трубную заготовку 1 (фиг.1, положение I) надевают на направляющую часть 9 матрицы 2 устройства для изготовления полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком, после чего к противоположному торцу трубной заготовки посредством пуансона (условно не показан) прикладывают усилие деформирования. В начальный момент осуществляется раздача трубной заготовки (фиг.1, положение II) при ее движении по формующей части 12 матрицы, при этом происходит формование внутреннего заходного участка. По окончании раздачи деформированная часть трубной заготовки поступает на рабочую часть 10 матрицы, где осуществляется ее выворот наружу (фиг.1, положение III) до получения полого двухстенного стакана (фиг.1, положение IV).The tube billet 1 (Fig. 1, position I) is put on the
Устройство для изготовления полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, а также готовых стаканов (фиг.5) состоит из матрицы 5, размещенной в верхней плите 13, жестко связанной с последней посредством колонок 14 нижней плиты 15, полого пуансона 4, установленного соосно матрице и закрепленного посредством пуансонодержателя 16 на приводной плите 17. Пуансон содержит хвостовую часть 18 и рабочую часть, состоящую из рабочего участка 19, выполненного в форме полого цилиндра, торцевого тороидального участка 20 и формующего участка 21, расположенного между рабочим и торцевым участками и выполненным в форме полого усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочим участком. Полость формующего участка выполнена конусной с уменьшающимся по направлению к рабочему участку диаметром.A device for the manufacture of hollow double-walled glasses with an external lead-in section, as well as finished glasses (Fig. 5) consists of a
Устройство для изготовления полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, а также получения готовых стаканов работает следующим образом.A device for the manufacture of hollow double-walled glasses with an external lead-in section, as well as obtaining finished glasses works as follows.
Полученный стакан 3 надевают на рабочую часть пуансона 4 (фиг.2, положение V) устройства для изготовления полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, после чего производят деформирование стакана путем его проталкивания через очко матрицы 5. В начальный момент происходит обжатие донной части стакана, после чего осуществляется калибровка стакана путем вытяжки с утонением стенки его наружного патрубка (фиг.2, положение VI). Вследствие действия в наружном патрубке стакана растягивающих напряжений, направленных в противоположную относительно направления движения пуансона сторону, донная часть стакана со стороны наружного патрубка деформируется, облегая при этом тороидальный 20 и формующий 21 участки пуансона 4, что способствует формованию наружного заходного участка (фиг.2, положение VII). При дальнейшей калибровке происходит получение готового полого двухстенного стакана (фиг.2, положение VIII), имеющего наружный и внутренний заходные участки. По окончании калибровки стакан с помощью съемника (условно не показан) снимается с пуансона и удаляется из устройства.The resulting
Наличие у матрицы устройства, представленного на фиг.4, дополнительной формующей части, имеющей заявленную форму и месторасположение, способствует получению полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком, а наличие у пуансона устройства, представленного на фиг.5, дополнительного формующего участка, имеющего заявленную форму и месторасположение, способствует получению полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, при этом реализация полной совокупности заявляемых признаков устройств приводит к получению полых двухстенных стаканов с наружным и внутренним заходными участками (фиг.3).The presence in the matrix of the device shown in FIG. 4 of an additional forming part having the claimed shape and location facilitates the production of hollow double-walled cups with an internal lead-in section, and the presence of the punch of the device of FIG. 5 has an additional forming section having the claimed shape and location, helps to obtain hollow double-walled glasses with an external lead-in section, while the implementation of the full totality of the claimed features of the devices leads to hollow uhstennyh cup with inner and outer lead-in portions (3).
Пример осуществления изобретения.An example embodiment of the invention.
Трубные заготовки из алюминиевого сплава АМСН2 ТУ 95.2222-90, с наружным диаметром 43,8 мм и внутренним диаметром 41,5 мм, предварительно смазанные маслом П-40 ТУ 38.101312-78, надевают на направляющую часть матрицы устройства для изготовления полых двухстенных стаканов с внутренним заходным участком, после чего производят сначала их раздачу, а затем выворот наружу деформированной части трубной заготовки.Tubular blanks from aluminum alloy AMSN2 TU 95.2222-90, with an outer diameter of 43.8 mm and an inner diameter of 41.5 mm, pre-lubricated with P-40 TU 38.101312-78 oil, are put on the guide part of the matrix of the device for manufacturing hollow double-walled cups with an inner inlet section, after which they are first dispensed, and then the deformed part of the pipe billet is turned outward.
Матрица, кроме направляющей части в форме цилиндра диаметром 41,45 мм, имеет рабочую часть в форме усеченного тела вращения, образующая которого выполнена по радиусу 3 мм и выходную часть в форме усеченного конуса, образующая которой выполнена под углом 70° к оси устройства. Между направляющей и рабочей частями матрицы выполнена формующая часть в форме усеченного конуса, сопряженная большим основанием с рабочей частью. Диаметр большего основания формующей части равен 42,5 мм, угол наклона образующей относительно оси устройства составляет 7°. Пуансон выполнен в форме ступенчатого цилиндра с диаметрами ступеней 41,4 и 45 мм.The matrix, in addition to the guide part in the form of a cylinder with a diameter of 41.45 mm, has a working part in the form of a truncated body of revolution, the generatrix of which is made along a radius of 3 mm and an output part in the form of a truncated cone, the generatrix of which is made at an angle of 70 ° to the axis of the device. Between the guide and the working parts of the matrix, a forming part in the form of a truncated cone is made, conjugated by a large base with the working part. The diameter of the larger base of the forming part is 42.5 mm, the angle of inclination of the generatrix relative to the axis of the device is 7 °. The punch is made in the form of a stepped cylinder with step diameters of 41.4 and 45 mm.
По окончании деформирования трубной заготовки получается полый двухстенный стакан с внутренним заходным участком.At the end of the deformation of the tube billet, a hollow double-walled cup with an internal lead-in section is obtained.
Полученный стакан надевают на рабочую часть пуансона устройства для изготовления полых двухстенных стаканов с наружным заходным участком, после чего производят деформирование стакана путем его проталкивания через очко матрицы диаметром 51,3 мм.The resulting glass is put on the working part of the punch of the device for manufacturing hollow double-walled glasses with an external lead-in section, after which the glass is deformed by pushing it through the matrix point with a diameter of 51.3 mm.
Пуансон имеет рабочую часть, состоящую из рабочего участка в форме полого цилиндра с наружным диаметром 49,2 мм и внутренним диаметром 44,2 мм. На торце пуансона выполнен тороидальный участок с радиусом 0,9 мм. Между рабочим и тороидальным участками размещен формующий участок в форме полого усеченного конуса, сопряженного большим основанием с рабочим участком. Углы наклона наружной образующей и образующей полости относительно оси устройства составляют 7°.The punch has a working part consisting of a working section in the form of a hollow cylinder with an outer diameter of 49.2 mm and an inner diameter of 44.2 mm. A toroidal section with a radius of 0.9 mm is made at the end of the punch. Between the working and toroidal sections placed forming section in the form of a hollow truncated cone, paired with a large base with the working section. The inclination angles of the outer generatrix and the generatrix of the cavity relative to the axis of the device are 7 °.
Осуществление деформирования исходного стакана с использованием заявляемого устройства способствует получению полых двухстенных стаканов с наружным и внутренним заходными участками.The implementation of the deformation of the original glass using the inventive device contributes to the production of hollow double-walled glasses with external and internal entrance sections.
Данные стаканы использовали в качестве заготовок оболочек при производстве многослойных изделий. Сборные заготовки, состоящие из заготовки оболочки и заготовки сердечника из САП в форме полого цилиндра с наружным диаметром 47,9 мм и внутренним диаметром 44,9 мм, подвергали калибровке с использованием устройства по патенту №2111813, В 21 С 37/30, 1998 г. Диаметр матрицы 50 мм, диаметр дорна 42,8 мм. Вследствие наличия у заготовки оболочки наружного и внутреннего заходных участков степень деформации ее донной части в начальный момент калибровки уменьшилась, что способствовало уменьшению усилия калибровки, передаваемого через заготовку сердечника, на 20-25% относительно усилия, имевшего место при использовании стаканов без заходных участков. Полученные сборные заготовки, а также готовые многослойные изделия были высокого качества, без искажений их форм.These glasses were used as blanks for shells in the production of multilayer products. Prefabricated blanks, consisting of a blank of the shell and a blank of the core from SAP in the form of a hollow cylinder with an outer diameter of 47.9 mm and an inner diameter of 44.9 mm, were calibrated using the device according to patent No. 2111813, B 21 C 37/30, 1998 The diameter of the matrix is 50 mm, the diameter of the mandrel is 42.8 mm. Due to the presence of the outer and inner lead-in sections on the shell blank, the degree of deformation of its bottom at the initial moment of calibration decreased, which contributed to a 20-25% decrease in the calibration force transmitted through the core blank relative to the force that occurred when using glasses without lead-in sections. The resulting prefabricated blanks, as well as finished multilayer products, were of high quality, without distortion of their shapes.
Таким образом, приведенные сведения показывают, что при осуществлении заявленного изобретения выполняются следующие условия:Thus, the above information shows that when implementing the claimed invention, the following conditions are met:
- средства, воплощающие изобретение при его осуществлении, предназначены для использования в промышленности, а именно: при изготовлении полых двухстенных стаканов, используемых в качестве заготовок оболочек при производстве многослойных изделий втулочного типа, в частности, тепловыделяющих элементов ядерных реакторов;- means embodying the invention in its implementation, are intended for use in industry, namely: in the manufacture of hollow double-walled cups used as blanks for shells in the production of multilayer products of the sleeve type, in particular, fuel elements of nuclear reactors;
- для заявленного изобретения в том виде, в котором оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью описанных средств и методов;- for the claimed invention in the form in which it is described in the claims, the possibility of its implementation using the described means and methods is confirmed;
- средства, воплощающие изобретение при его осуществлении, способны обеспечить получение указанного технического результата.- means embodying the invention in its implementation, are able to provide the specified technical result.
Следовательно, заявленное изобретение соответствует условию патентоспособности “промышленная применимость”.Therefore, the claimed invention meets the condition of patentability “industrial applicability”.
Claims (3)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002122787/02A RU2242310C2 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the same |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2002122787/02A RU2242310C2 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the same |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2002122787A RU2002122787A (en) | 2004-03-10 |
| RU2242310C2 true RU2242310C2 (en) | 2004-12-20 |
Family
ID=34387141
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2002122787/02A RU2242310C2 (en) | 2002-08-26 | 2002-08-26 | Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the same |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2242310C2 (en) |
-
2002
- 2002-08-26 RU RU2002122787/02A patent/RU2242310C2/en not_active IP Right Cessation
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| ПОПОВ О.В. Изготовление цельноштампованных тонкостенных деталей переменного сечения. - М.: Машиностроение, 1974, с.87-91, рис.34а. * |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| RU2002122787A (en) | 2004-03-10 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2323058C1 (en) | Outer thread forming method on end portion of tube blank | |
| EP2690262A1 (en) | Method for manufacturing hollow engine valve | |
| SK18012002A3 (en) | Method and device for producing steel, especially stainless steel press fittings. | |
| US6286357B1 (en) | Process for manufacturing a shaped metal can | |
| RU96124365A (en) | METHOD AND DEVICE FOR CANNED BENDING OF CANNED CANS | |
| US2751676A (en) | Method of cold working metal | |
| RU2242310C2 (en) | Method for making hollow double-wall sleeves and apparatuses for performing the same | |
| CN114833286A (en) | Flaring-upsetting composite forming device and method for end flange of thin-walled pipe | |
| JP2022120828A (en) | Manufacturing method of metallic cup | |
| US3394578A (en) | Method and press for manufacturing tubular blanks for making containers therefrom | |
| RU2209705C2 (en) | Blank of envelope of laminate articles and apparatus for making it | |
| RU2222398C2 (en) | Blank of envelope of laminate articles | |
| RU2281823C1 (en) | Method for forming body parts of pipeline fittings | |
| RU48287U1 (en) | STAMP FOR MANUFACTURE OF HOLLOW DETAILS | |
| RU2628444C1 (en) | Manufacture method of thick-walled short-radius elbows | |
| RU2053039C1 (en) | Method of making vessels from sheet metal | |
| RU2291025C1 (en) | Hollow part manufacturing method | |
| RU2744804C1 (en) | Method for manufacturing hollow bottle-shaped part | |
| RU2304032C2 (en) | Method for drawing equal-passage branch pipe in thin-wall tube blank | |
| RU2208492C2 (en) | Method for making hollow parts with branches | |
| SU780943A1 (en) | Method of producing stepping envelopes | |
| CN113878075B (en) | Profiling forging process for large variable-section cylinder body integrated with multiple connecting pipes | |
| RU2176569C2 (en) | Blank of bimetallic article envelope and apparatus for its embodiment | |
| SU1034814A1 (en) | Method of producing necks | |
| RU2323059C1 (en) | Inner thread forming method on end portion of tube blank |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20130827 |