(54) ФУТЕРОВКА БАРАБАННОГО ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО АППАРАТА Изобретение относитс к машиностр ению, а именно к защитным устройства рабочих поверхностей такого оборудовани как мельницы, классификаторы и другие. Крепление футеровочных плит произ водитс преимущественно с помощью бо тов. Монтаж, демонтаж и воспроизводство болтов требует относительно бол ших трудозатрат и расхода материала Наиболее близкой к предлагаемой, вл етс футеровка барабанного технологического аппарата, преимущественно мельницы, содержаща плиты, в теле которых выполнен Г-образный паз дл упора, закрепленного на рабо чей поверхности аппарата 2. Недостаток известной футеровки необходимость (применительно к мельницам ) в выполнении паза и упора повыаенной точности с минимальными допусками , что, исход , из существующей технологии изготовлени плит и набора из них футеровок, практически трудно осуществить. Цель изобретени - повышение надежности креплени и снижени трудоемкости монтажных работ. Указанна цель достигаетс тем, что в футеровке барабанного технологического аппарата, преимущественно мельницы, содержащей плиты, в теле которых выполнен Г-образный паз дл упора, закрепленного на рабочейшоверхности аппарата, кажда плита снабжена упругим элементом, размещенным в горизонтальной . полости , Г-образного паза и контактирующим с упором .., На фиг. 1 схематически изображена футеровка в положении, когда плита установлена на футеруемой поверхности перед сдвигом до упора на фиг. 2 - плита, установленна на рабочем месте; на фиг. 3 - то же, вид сверху (условно изображены р дом установленные плиты), Футеровка состоит из футеровочных плит 1 с Г-образным пазом 2, на горизонтальной полке 3 которого закреплен упругий элемент 4, контактирующий при монтаже футеровки с упором 5, имеющим жестокие св зи 6 с футеруемой поверхностью 7. Полка 3 имеет боковые пазы дл прохода жестких св зей 6.(54) LAYING OF DRUM-PROCESS TECHNOLOGICAL DEVICE The invention relates to machine building, namely, to protective devices of working surfaces of such equipment as mills, classifiers and others. Fastening of the lining plates is carried out mainly with the help of boats. Installation, disassembly and reproduction of bolts requires relatively more labor and material consumption. The closest to the proposed one is the lining of a drum process apparatus, mainly a mill, containing plates, in the body of which an L-shaped groove is made for an emphasis fixed on the working surface of the apparatus 2 The lack of known lining is the need (as applied to mills) in the implementation of the groove and emphasis of high accuracy with minimal tolerances that, the outcome, from the existing manufacturing technology plates and a set of these linings is practically difficult to implement. The purpose of the invention is to improve the reliability of fastening and reduce the complexity of installation work. This goal is achieved by the fact that in the lining of a drum processing apparatus, mainly a mill, containing plates, in the body of which an L-shaped groove is made for an abutment fixed on the working surface of the apparatus, each plate is provided with an elastic element placed in a horizontal one. cavity, L-shaped groove and in contact with the stop .., FIG. 1 shows schematically the lining in the position when the plate is mounted on the lining surface before shifting to the stop in FIG. 2 - plate installed in the workplace; in fig. 3 - the same, top view (conventionally depicted are mounted plates), The lining consists of lining plates 1 with an L-shaped groove 2, on the horizontal shelf 3 of which an elastic element 4 is fixed, which comes in contact with the installation of the lining with a stop 5 having cruel st 6 with a lining surface 7. Shelf 3 has side slots for the passage of rigid links 6.
При монтг ке футеровки плиту 1 (фиг. 1) устанавливают на футеруемую поверхность 7 так, чтобы упор 5 оказгшс в ее пазу 2, а боковые пазы полки 3 - напротив жестких св зей 6. РаЬгюпржение пазов (соответственно св зей) может быть по кра м выступа (фиг. 3,показано штриховыми лини ми) с одной стороны, в середине и т. д.When mounting the lining, the plate 1 (Fig. 1) is mounted on the lined surface 7 so that the stop 5 is located in its groove 2 and the side grooves of the shelf 3 are opposite to the rigid connections 6. The grooves (or connections) can be along the edge m protrusion (Fig. 3, shown by dashed lines) on the one hand, in the middle, etc.
Затем плиту сдвигают влево (фиг.2 и 3). Св зи располагаютс в пазах пол ки 3. Упором 5 через упругий элемент 4 (фиг. 2) и полку 3 плита плотно прижимаетс к футеруемой пдве|рхности. Дл металлической плиты упругим элегйёнтбв может быть плоска пружина, « капрон или другой эластичный материалThen the plate is shifted to the left (figure 2 and 3). The links are located in the slots of the shelf 3. The anvil 5 through the elastic element 4 (Fig. 2) and the shelf 3 is pressed against the footed surface. For a metal plate, an elastic spring can be a flat spring, "caprone or other elastic material
Дл резиновой плиты он не об зателен , однако упругий элемент в виде металлической пластинки обеспечит лучшие услови монтажа за счет уменьшени трени ,It is not covered with a rubber plate, but the elastic element in the form of a metal plate will provide better mounting conditions by reducing friction,
Дл движущихс частей оборудовани (барабаны мельниц, спирали классификаторов и другие) плиты,расположенные по фронту, должны ограНйЧй еаТьс от перемещени вправо (фиг. 2) плитой , закрепленной болтами или клином (условно не изображено).-For moving parts of the equipment (mill drums, classifier spirals and others), the plates located along the front must be prevented from moving to the right (Fig. 2) with a plate fastened with bolts or a wedge (conventionally not shown) .-
Небольшие зазоры между плитами заполн ютс перерабатываемым материалом в процессе работы.The small gaps between the plates are filled with the material being processed during operation.
Использование предлагаемого устройства позвол ет получить экономический эффект за счет уменьшени расхода материала, например за счет уменьшени толщины стенок барабанов- мельниц, которое может быть произведено из-за отсутстви отверстий и увеличени его прочности, уменьшени трудозатрат за счет универсдльности применени устройства и реализации его, например на мельницах, первой стадии измельчени , где плитыметаллическиё , а их креплени осуществл ютс болтами.The use of the proposed device allows to obtain an economic effect by reducing material consumption, for example, by reducing the wall thickness of drum mills, which can be produced due to the absence of holes and increasing its strength, reducing labor costs due to the universality of the device and its implementation, for example in mills, the first grinding stage, where the metal plates and their fastenings are bolted.