Изобретение относитс к аппаратам непрерывного действи , преоназначенным ал проведени процессов тепломассообмена в системе газ-жидкость-тверпа фаза, в частности дл проведени процессов отгонки Улеводородных растворителей из крошки каучука или из их растворе , т. 9. процесса дегазации, при производстве синтетического каучука. , Известен аппарат секционного типа с глухими тарелками, в котором дл перемешвваив пульпы на тарв ках испотьзуют инжекторы ij. Однако при проведении процесса дегазацни наблюдаетс проскок необработанной крошки в св зи с недостаточным пере мешиванием ее в аппарате. Известен аппарат, состо щий из верти кальной цилиндрической колонны, снабжен ной примыкающими друг к другу вставками , представл ющими собой полые тела вращени переменного сечени , образу ющие секции. В наибольших сеЧени х установлены барботеры дл равномерного распределени острого пара. В нижней части аппарата смонтирован крошкообразователь ) последний может быть встроенным или выносным. Верхн часть аппарата выполнена суживающейс и переходит в штуцер дл выхода парогазожидкостной смеси вместе с крошкой полимера на вторую ступень процесса дегазации. Аппара1 используетс на первой ступени процесса ГЪ. Однако известный аппарат не может быть использован на второй Ьтупени процесса отгсжки растворител , где происходит окончательное удаление растворител из крошки полимера, из-за недостаточно высокой интенсивности процесса, что вызвано небольшим временем пребывани пульпы в контакте с паром и проскоком неогдегазированной крошки. Цель изобретени - интенсификаци npcxiecca отгонки растворител . Дл достижени цели в известном аппарате, содержащем вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально разме щбййьюйнём вставки в виде усеченны конусов, соединенные между собой равными основани ми, и инжекторы дл подачи газа, инжекторы снабжены раструбами , направленными в сторону больших оснований конусов. На чертеже схематически «аображен предлагаемый аппарат, общий вид. Аппарат состоит иа вертикальной цилиндрической колонны 1 со вставками, примыкающими друг к другу, представл щими собой полые тела вращени переме ного сечени , образующие секции 2, в каждой иа которых в меньших de4eHHHx вертикально по оси аппарата установлены инжекторы 3 с выходами в виде рас рубов 4, причем каждый последзпощий инжектор 3 установлен во встречном rta правлении к предыдущему. Подвод пара к инжекторам 3 осуществлен с помощью паропровода 5. Предлагаемый аппарат работает следующим образом. Крошка неполностью дегааированного полимера вместе с водой иа первой ступени выделени поступает в нижнюю часть цилиндрической колонны 1, последовательно проходит секции 2, окончатель но дегааируетс и удал етс череа верхний патрубок колонны вместе с водой и пароГааовоЙ смесью. В каждой иа секций 2 крошка полимера интенсивно обра- батБшаетс стру ми пара, подводимого ,по паропроводу 5 в инжекторы 3. Вокруг каждого иа инжекторов 3 и растру- боа 4 обраауютс устойч(йзые контуры циркул ции воды с крошкой. Така динаМИчМЫса обстановка в аппарате способствует интенсификации массообмена аа счет Шогократной обработки острым паром крошки полимера, при этом исключаетс веро тность-получени нeoтдeгia- аированной крошки полимера. Установка инжекторов в аппарате пред лагаемым обрааом в силу обрааовани встречных потоков при испольаовании эффекта гидродинамического удара встреч75 . ных струй среды реако интенсифицирует перемешивание-в аппарате. Это способствует повышению интенсивности массообмена , что ведет к глубокой отгонке схгтатков растворител иа крошки гюлимера . Выход инжекторов в виде раструбов соадает вращательное движение потока в вертикальном направлении и увеличивает врем пребывани пульпы в контакте с паром, интенсифициру перемешивание ее в секци х аппарата. Така форма вйхода инжектора определ ет движение потока вновь на цйркул цйю, предотвраща пр моток движущейс среды, ликвидиру этим проскок неотдегааированной крошки, т. е. интенсифицирует процесс дегааации в такой степени, что делает возможным использование аппарата в качестве 11-й ступеНи выделени . Формула и а о б р е т е н и Аппарат дл отгонки растворител из крошки полимера, содержащий вертикальный цилиндрический корпус, коаксиально размещенные в нем вставки в виде усеченных конусов, соединенных между собой равными основани ми и инжекторы дл подачи газа, расположенные на уровне меньших оснований конусов, отличающийс тем, что, с целью интенсификации процесса отгонки, инжекторы снабжены раструбами, направленными в сторону больших оснований конусов. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Рейхсфельд В. О. и др. Реакциона аппаратура и машина заводов основого органического синтеза и синтетиеского каучука, Хими , 1975, , 209-211. 2.Авторское свидетельство СССР 509606, кл. С 08 F 6/2S, 1.05.73.The invention relates to apparatus for continuous operation, reassigned in carrying out heat and mass transfer processes in the gas-liquid-solid-phase system, in particular for carrying out distillation processes Hydrocarbon solvents from rubber crumb or from their solution, t. 9. degassing process, in the production of synthetic rubber. A known apparatus of the section type with deaf plates, in which for mixing the pulp on the tanks, injectors ij are used. However, during the degassing process, there is a breakthrough of untreated chips due to insufficient mixing in the apparatus. The apparatus is known, consisting of a vertical cylindrical column, provided with adjoining inserts, which are hollow bodies of rotation of variable cross section, forming sections. In the largest sections, bubblers are installed to evenly distribute the live steam. In the lower part of the apparatus, the core former is mounted) the latter can be embedded or remote. The upper part of the apparatus is made tapering and passes into the nozzle to exit the vapor-gas-liquid mixture together with the polymer chips to the second stage of the degassing process. Apparatus1 is used in the first stage of the process. However, the known apparatus cannot be used at the second stage of the solvent extraction process, where the final removal of the solvent from the polymer chips occurs, due to the insufficiently high intensity of the process, which is caused by the short residence time of the pulp in contact with the steam and the slip of the non-degassed crumb. The purpose of the invention is the intensification of npcxiecca solvent distillation. To achieve the goal, in a known apparatus containing a vertical cylindrical body, coaxially sized inserts in the form of truncated cones interconnected by equal bases, and injectors for gas supply, injectors are equipped with sockets directed toward the larger bases of the cones. In the drawing, a schematic of the proposed apparatus is shown, a general view. The apparatus consists of a vertical cylindrical column 1 with inserts adjacent to each other, representing hollow rotation bodies of a cross section, forming sections 2, in each of which in smaller de4eHHHx the injectors 3 are installed vertically along the axis of the apparatus 4 , with each subsequent injector 3 installed in the counter rta board to the previous one. Steam supply to the injectors 3 is carried out using a steam line 5. The proposed apparatus operates as follows. The crumb of an incompletely degassed polymer together with water and the first stage of separation enters the lower part of the cylindrical column 1, successively passes through section 2, is finally degassed and removed through the upper branch pipe of the column along with the water and the steam mixture. In each section, 2 polymer chips are intensively processed by steam jets supplied through the steam line 5 to the injectors 3. Around each of the injectors 3 and the rostrum 4, the stability of the apparatus is formed (the outlines of water circulation with the crumb. Such a dynamic environment in the apparatus contributes to the intensification of mass transfer as well after the multiple treatment with acute steam of polymer crumbs, while eliminating the likelihood of non-degradable crumbs of the polymer. Installing injectors in the apparatus with the proposed flow and using the hydrodynamic impact effect of ambient medium jets re-intensifies stirring in the apparatus, which increases the intensity of mass transfer, which leads to a deep distilling of the solder crumb of the hyuleram. pulp in contact with steam, intensifying it in sections of the apparatus. This form of entry of the injector determines the flow of the flow again to the cylinder, preventing the flow of the moving medium, eliminating the overshoot of the de-aerated crumb, i. Formula and aa b rie E & A Apparatus for distilling a solvent from polymer chips, containing a vertical cylindrical body, inserts coaxially arranged in it in the form of truncated cones interconnected by equal bases and gas injectors located at lower bases of cones, characterized in that, in order to intensify the distillation process, the injectors are equipped with sockets directed towards the large bases of the cones. Sources of information taken into account in the examination 1. Reichsfeld VO and others. Reaction apparatus and machinery of factories of basic organic synthesis and synthetic rubber, Himi, 1975,, 209-211. 2. Authors certificate of the USSR 509606, cl. C 08 F 6 / 2S, 1.05.73.
парsteam