SU780332A1

SU780332A1 - Radial forging machine

Info

Publication number: SU780332A1
Application number: SU792783436A
Authority: SU
Inventors: Е.А. Савинов; В.С. Свердлова
Original assignee: Рязанский завод тяжелого кузнечно-прессового оборудования
Priority date: 1979-06-25
Filing date: 1979-06-25
Publication date: 1986-06-30

Abstract

1 .РАДИАЛЬНО-КОВОЧНАЯ MAIUHHA, содержаща станину со смонтированными на ней шатунаьш, с жестко закрепленными на них бойками, каждый из которых снабжен приводом возвратнопоступательного перемещени и приводом качательного движени в плоскости , перпендикул рной возвратно-поступательному перемещению, вьтолненным в виде зубчатых зацеплений, а также механизмом регулировани величины амплитуды качательного движени , отличающа с тем, что, с целью повышени надежности работы, привод качательного движени каждого бойка вьшолнен в виде пр мозубого зацеплени , при этом один из сопр женных зубчатых элементов соединен шарнирно с-шатуном, а другой - жестко со станиной, а зубь зацеплени расположены наклонно к направлению возвратно-поступательного перемещени бойков. 2. Радиально-ковочна машина по п. 1,от л и чающа с тем, что механизмы регулировани величины амплитудыкачательного движени бойков кинематически св заны между собой Ч 00 о О9 00 IND1 .RADIALNO forging MAIUHHA, comprising a frame with mounted thereon shatunash, with fixed to them the strikers, each of which has a drive and driven movable vozvratnopostupatelnogo rocking motion in a plane perpendicular to the reciprocating movement, vtolnennym a gearing, and Also, the mechanism for adjusting the amplitude of the swinging movement, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the drive of the swinging movement of each striker is performed in the form p mozubogo engagement with one of the mating toothed element pivotally connected to the connecting rod, and the other - rigidly to the frame, and engagement teeth are arranged obliquely to the direction of reciprocating movement of the striker. 2. The radial forging machine according to claim 1, which is based on the fact that the mechanisms for controlling the magnitude of the amplitude of the movement of the strikers are kinematically connected with each other H 00 o O9 00 IND

Description

вat

шsh

- - I . Изобретение касаетс обработки металлов давлением, а именно констР5гкций радиально-ковочных машин. Известна радиальчо-ковочна машина , содержаща стани.ну со смонт рованными на ней шатунами с жестко закрепленными на них бойками, каждый из которых снабжен приводом возвратно-поступательного перемещени и при водом качательного движени в плоскости , перпендикул рной возвратнопоступательному перемещению, вьтолненным в виде зубчатых зацеплений, а -также механизмом регулировани величины амплитуды качательного движени ,. . . . . Однако така конструкци радиальнб-ковочной машины ненадежна в работе вследствие наличи сложныхмногозвенных механизмов. Целью изобретени вл етс повышение надежности работы машины. Дл этого в радиально-ковочной машийе, содержащей станину со смонти 1)6ванныМи на ней шатуйами с жестко закрепленными на них бойками, каждый изкотЬрых снабжён приводом возвратно-поступательного перемещени и приводом качательного движени в йЯоскостн, перпендикул рной возврат о-прступательному перемещению, выполйенным в виде зубчатых зацеплений а также .механизмом регулировани величины качательного движени , привод качательного движени |каэдого выполнен в виде пр мозубого зацеплени , при этом один из сопр женных зубчатых элементов соединен .шарнирно с шатуном, а другойжестко со станиной, а зубь зацеплени расположены наклонно к направлению возвратно-поступательного переме щени бойков. Кроме того, механизмы регулиров ни величины амплитуды качательного движени бойков кинематически св занй между собой. На фиг. 1 изображен поперечный разрез радиально-ковочной машины; на фиг. 2 - разрез по А-А фиг. 1 (вид на зубчатое зацепление)} .на фиг. 3 - разрез по Б-Б фиг. 1 (разрез по зубчатому зацеплению); на фиг. 4 - вид на механизмы регулировки величины амплитуды качательного Движени бойков; на фиг. 5 - разрез по В-В фиг. 1. 22 Радиально-ковочна машина содержит станину 1 со смонтированными на ней шатунами 2 с жестко закрепленными на них бойками 3. Шатун 2 вл етс одновременно кулисой кривошипнокулисного привода возвратно-поступательного перемещени бойкаj содержащего кривошипный (эксцентриковый) вал 4 и кулисный камень 5, Шатун-кулиса 2 имеет сферический подшипник скольжени 6 в станине 1, сферические ПОДШИПНИКИ скольжени 7 в кривошип;но-кулисном механизме и подшипник скольжени 8, фиксирующий качание шатуна-кулисы 2 только в плоскости, параллельной оси обрабатываемого . прутка. Основание подшипника 8 жестко св зано со станиной 1. На шатуне-кулисе 2 смонтирован один из элементов зубчатого (шлицевого) зацеплени , выполненного в виде рейки-гребенки 9,шарнирно св занного с щатуном-кулисой 2. Рейка-гребенка 9 имеет цилиндрическую форму и может поворачиватьс относительно шатуна 2, в под-; шипниках скольжени которого она смонтирована. Рейка-гребенка 9 смонтирована с противоположной от бойка оси качани стороны шатуна 2. Рейкагребенка 9 зацепл етс с аналогично выполненными зубь ми рейки-гребенки 10,жестки св занной с валом 11, Вал 11 имеет возможность вращатьс в подшипниках 12 станины 1 и жестко св зан с черв чным колесом 13, а последнее посредством (см. фиг. 4) черв чного вала 14, черв чной шестер г ни 15 с горизонтальным черв чным валом 16, конических зубчатых редуктоРОЭ 17 и веритикального вала 18 кинематически св зьшает все зубчатые рейки-гребе:нки 10 между собой и приводньм двигателем 19. Опоры валов 4 вьшолнены в буксах 20, ось вращени которых эксцентрична оси вращени налов 4, . Машина работает следующим образом. .При вращении кривошипных (эксцентриковых ) валов 4 (привод их на чертеже не Доказан) посредством кулисного Камн 5 и сферических подшипников 7 щатун-кулиса 2 движетс к оси обрабатываемого прутка 21 навстречу шатуну-кулисе .2, движущемус также к оси обрабатываемого прутка 21 синхронно с противоположной стороны. При своем движении шатун-кулиса 2перемещает рейку-гребенку 9 в том же направлении, а последн , взаимодейству с сопр женной рейкой-гребенкой 10, отклон ет шатун-кулису 2 посредством наклона зубьев (шлицев) под уг лом uL к оси возвратно-поступательног движени его на некоторый угол. Одно временно с шатуном-кулисой 2 получает возвратно-поступательное и качательное движение боек, 3. Аналогичным образом движутс и остальные бойки, воздейству на обрабатываемый пруток 21 по всему его периметру и продвига его вперед в процесс этого воздейстИзмен угол наклона зубьев (шлит цев) рейки-гребенки 10, измен ют величину амплитуды качани бойка, т.е. измен ют скорость, а, следовательно, и производительность машины. Изменение угла е одновременно всех реек-гребенок 10 производитс посредством приводного двигател 19, Передава вращение через конические . редукторы 17 валам 16 и 18, черв чным шестерн м 15, а посредством их -. валам 14, .колесами 13 вращают валы 11, а вмеете с ними рейки-гребенки 10 на требуемый угол. Рейки-гребенки 9 и 10 сохран ют заданное положение вследствие необратимости вращени от черв чного колеса к черв ку в черв чных передачах. Враща буксы 20 (привод их на чертежах не показан) производ т сближение или разведение бойков 3 относительно оси прутка 21, .За счет этой регулировки устанавливают требуемый размер ковки прутка , (величина стороны квадрата или величина диаметра),; Эта регулировка может производитьс одновременно с возратно-поступательным и качательным движением бойков . . Использование предложенной радиально-ковочной йашины повьйпает надежность работы за счет упрощени конструкции при обеспечении возможности регулировани величины амплитуды качани бойков.- - I. The invention relates to the processing of metals by pressure, namely, constructions of radial forging machines. The radial-forging machine is known, containing a stanie. I have connecting rods mounted on it with strikers rigidly fixed on them, each of which is equipped with a reciprocating drive and a swinging motion in a plane perpendicular to the reciprocating movement completed in the form of gearing , and, also, the mechanism for adjusting the magnitude of the amplitude of the swinging motion,. . . . . However, such a design of a radial forging machine is unreliable in operation due to the presence of complex multi-link mechanisms. The aim of the invention is to increase the reliability of the machine. For this, in a radial-forging mashike containing a frame with a mount 1) 6 shafts on which there are shatyami with dies fixed on them, each of them is equipped with a drive of reciprocating movement and a drive of oscillating movement in y-force, perpendicular return to the moving movement, vypollyennym the form of gearing, as well as the mechanism for adjusting the magnitude of the swinging motion, the drive of the swinging motion of the kaedo is made in the form of a loose gearing, with one of the conjugate gear elements The bridge is connected with the connecting rod, and the other is rigid with the frame, and the teeth of the engagement are inclined to the direction of the reciprocating movement of the strikers. In addition, the mechanisms of regulation of the magnitude of the amplitude of the swinging movement of the strikers are kinematically related to each other. FIG. 1 shows a cross section of a radial forging machine; in fig. 2 is a section along A-A of FIG. 1 (view of gearing)}. In FIG. 3 is a section along BB, FIG. 1 (notched cut); in fig. 4 - view of the mechanisms for adjusting the amplitude of the swinging motion of the strikers; in fig. 5 is a section along the line BB of FIG. 1. 22 Radial forging machine contains a frame 1 with connecting rods 2 mounted on it with strikers rigidly fixed on them 3. The connecting rod 2 is at the same time a slide of the crank drive of the reciprocating movement of the striker j containing the crank (eccentric) shaft 4 and the rocker 5, the connecting rod -culus 2 has a spherical sliding bearing 6 in frame 1, spherical BEARINGS of sliding 7 in a crank; but a rocker mechanism and sliding bearing 8, fixing the swing of the connecting rod-scenes 2 only in a plane parallel to the axis o being processed. rod. The base of the bearing 8 is rigidly connected to the bed 1. On the connecting rod 2, one of the toothed (splined) gearing elements is mounted, made in the form of a rack 9, hingedly connected with a batten-link 2. The rack 9 has a cylindrical shape and can rotate relative to the connecting rod 2, in the under; Spiked slip which she mounted. The comb-rail 9 is mounted on the side of the connecting rod 2 opposite to the swing axis of the connecting rod 2. The rake comb 9 is meshed with similarly made rack-10 teeth that are rigidly connected to the shaft 11, the shaft 11 has the ability to rotate in the bearings 12 of the base 1 and is rigidly connected with a worm gear 13, and the latter through (see FIG. 4) a worm gear 14, a worm gear 15 with a horizontal worm shaft 16, a conical gear reducer 17 and a vertical shaft 18 kinematically connects all gear racks : nki 10 between themselves and the drive vigatelem 19. Support shafts 4 vsholneny in bearing boxes 20, the axis of rotation which is eccentric axis of rotation catch 4. The machine works as follows. When rotating crank (eccentric) shafts 4 (their drive is not proven in the drawing) by means of rocker stone 5 and spherical bearings 7, the rod-rod 2 moves to the axis of the rod 21 towards the connecting rod-link .2, also moving to the axis of the rod 21 being machined synchronously from the opposite side. During its movement, the connecting rod-rocker 2 moves the rail-comb 9 in the same direction, and the latter, interacting with the adjacent rail-comb 10, deflects the connecting rod-rocker 2 by tilting the teeth (splines) at an angle of uL to the axis of the reciprocating movement its at some angle. Simultaneously with the connecting rod-scenes 2, the striker receives a reciprocating and swinging motion, 3. The other strikers move in the same way, affecting the processed bar 21 along its entire perimeter and pushing it forward into the process of changing the angle of inclination of the teeth (slits) of the slats - combs 10, change the amplitude of the swing of the striker, i.e. change the speed and, consequently, the performance of the machine. The change of the angle e at the same time of all the rails 10 is produced by means of the drive motor 19, transferring rotation through conical ones. gearboxes 17 shafts 16 and 18, worm gear 15, and by means of them -. the shafts 14, the wheels 13 rotate the shafts 11, and with them the rack comb 10 to the desired angle. Reiki combs 9 and 10 maintain a predetermined position due to the irreversibility of rotation from the worm gear to the worm in worm gears. Rotating the axle box 20 (their drive is not shown in the drawings) approximates or dilutes the strikers 3 relative to the axis of the bar 21,. At the expense of this adjustment, the required forging bar size (square side value or diameter value) is set; This adjustment can be made simultaneously with the reciprocating and swinging movement of the dies. . The use of the proposed radial-forging yashina makes it possible to work reliably by simplifying the design while allowing adjustment of the magnitude of the swing amplitude of the strikers.

6-В }иг.2 8идГ6-V} ig.2 8G

(ригЛ фиг.З(figL fig.Z

Фиг.55

Claims

1. A RADIAL-FORGING MACHINE containing a bed with connecting rods mounted on it, with strikers rigidly fixed on them, each of which is equipped with a reciprocating movement drive and a swinging drive in a plane perpendicular to the reciprocating movement, made in the form of gears, and also a mechanism for regulating the magnitude of the amplitude of the rocking motion, characterized in that, in order to increase the reliability of operation, the rocking motion of each striker is made directly tooth gearing, while one of the associated gear elements is pivotally connected to

2. Radial forging machine according to π. 1, characterized in that the mechanisms for controlling the magnitude of the amplitude of the swing motion of the strikers are kinematically connected

1 780332 2