SU780065A1 - Устройство дл намотки секций рулонных конденсаторов - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к области электронной техники, в частности к усовершенствованию специального технологического оборудовани  дл  из- 5 готовлени  секций рулонных конденсаторов .

Известно устройство дл  намотки секций конденсаторов, содержащее размещенные на станине шпиндели с ру-|0 лонами наматываемых лент, намоточные шпиндели с полуоправками и держател ми полуоправок и механизм съема ,намотанной секции в виде,.двух съемников , установленных по обе стороны Ha-|j мотанной секции 1.

Наличие механизма съема намотанной секции снижает надежность заправки концов лент в оправку, ак как полуоправки при встречном движении 20 проход т через отверсти  съемников, в результате чего создаютс  условиЛ :натыкани  и поломки полуоправок при их встречном движении. Лругим существенным недостатком известного устрой-25 ства  вл етс то, «то полуоправки жестко закреплены винтом в держател х и почти; всегда-практически имеетс  Логрешность их осевого ртк.лЬнени .

В результате этого в процессе намотки секции по оси оправки возникают радиальные биени  Относительно оси вращени  шпиндел , что приводит к образованию складок и морщтшй наматываемых в секцию лентах .

Цель изобретени  - повышение надежности заправки концов лент в оправку и повышение качества намотки-достигаетс  тем, что устройство дл  намотки секций рулонных конденсаторов , содержащее намоточные шпиндели С; пблуоправками и держател ми полуоправок и механизм съема намотанной секции в виде двух дисков, установленных по обе стороны намотанной секции, снабжено подпружиненными втулками, размещенными в держател х полуоправок с возможностью взаймо-дейст в   с дисками механизмгС Съема намотанной секции, причем кажда  втулка снабжена 1пов6дком, а в каждом из держателей выполнены продольные пазы дл  размещени  рабочих торцов поводков.

.На фиг. .1 даца схема предложенного устройства; на фиг. 2 и 3 йамоточные шпиндели с полуоправками в исходном положении; на фиг 4 намоточные шпиндели с полуоправка1 ш Двинутыми в положение дл  11амотки секции. Устройстводл  намотки секций рулонных конденсаторов содержит станину (на чертежеlie показана) ,на ко торой установлены смоточные шпинде ли 1 с рулонаминаматываемых Лент 2 йамбточные шпиндели 3, лентозапра;врчный механизм 4-, механизм съема на мотанной секции 5 в виде двух диско б и приводной механизм с цепной передачей 7. HaMOTOiHHe .шпиндели 3 заканчива ютс  на торце держател ми 8 полуоправок 9, образующих при встречном схождении шпинделей щелевую цилиндр ческую оправку, в щель; которой запр л етс  конец наматываемой:ленты 2, Кажда  полуЬправка 9 закреплена винтами 10 во втулке 11, подпружиненной пружиной 12 в гнезде, выполненном в держателе 8 шпиндел  3, и снабжена поводком 13, рабочие торцы 14 которого зафиксированы в продольных ди-аметрально расположенных пазах 15 держателей 8. Диски, б механизма съема установлены по обе стороны от наматываемой секции 5 с возможностью синхронного вращени  с шпиндел ми 3. Подпружиненные втулки 11 с полуоправками 9 при схождении последних в положение намотки секции под жаты в гнездах пружинами 12 к торцам съёмников 6 секций 5.. ЛентоэаправочныЯ механизм 4 из ползуна 17, на котором установлены ролико-эксцентриковый зажим 18 и, . лентоподающие ;пластины 19 в держател х 20. Привод ползуна 17 содержит кинематически св  занный с цепной передачей 7 кулак 21, рычаг 22,, т гу 23 и пружину 24. Дл  отрезки наматываемых лейт устройство снабжено нозками Д5. Установленные на станине дополнительные лентозаправочные механизмы 26 предназначены дл  подачи концов лент с других смоточных шпинделей (на фиг. не показаны) в наматываемую секцию 5 после намотки в нее оп ределенного числа витков ленты 2, заправл емой непосредственно;в цель меаду полуоправками 9. Устройство работает следук дим об разом. От электропривода (на чертеже не показан) приводитс  во вращение цепна  передача 7. Кулак 21, воздей ству  на рычаг 22 и т гу 23, переме щает в направлении полуоправок 9 ползун . 11i лентозаправочного ме )санизма 4, останавливающийс  на некоторое врем  в переднемiкрайнем положении. Кромки губок 19, в которых удерживаетс  заправл ема  в ще между ролуоправкс1ми 9 лента 2, раоп

780065 лагаютс  несколько ниже образующей поверхности полуоправок. Намоточные шпиндели 3 с держател ми 8 полуопрйвок 9 пepe 1eщaютc  встречно вдоль оси и полуоправка заходными фасками взаимодействует с заходными фасками губок 19, После захода концов полуоправок 9 за кра  ленты 2 ползун 17 с губками 19 механизма 4 под действием пружины 24 и кулака 21 перемещаетс  в обратном направлении. .Конец ленты 2 при этом посто нно iнаходитс  в щели между полуоправками §. Продолжа  встречное движение, концы полуоправок 9 заход т в отверс .ти  дисков б, пружины 12 сжимаютс , а поводок 13 отходит от передних стенок пазов в корпусе держател  8. Центрирование полуоправок 9 в этом положении осуществл етс  отверсти ми съемников б секций 5. В Случае натыкани  торца полуоправки 9 в торец диска б пружина 12 сжимаетс  и исключает поломку полуоправ тки . Включаетс  привод вращени  намоточных шпинделей 3, вместе С которыми привод тс  во вращение держатели 8 с втулками 11 и полуоправками 9, а также дисков 6 секций. При этом контакт сопр гаемых деталей происходит только по точкам,соприкосновени  одной стороны направл ющего паза в корпусе держател  8 с торцами поводка 13. ; При первом же обороте шпинделей 3 наматываема  лента 2 соедин ет своим винтом полуоправки 9 и торец полуоправки, наткнувшейс  на торец диска б, скользит по его торцу в сторону центрального отверсти  и под действием пружины 12 мгновенно nepejyie-. щаетс  а отверстии в. осевом .направле- . НИИ. При этом не происходит смещение ;конца ленты 2 вдоль полуоправок 9, так как окончательна  зат жка канца ленты 2 на оправке происходит после намотки в секцию 5 нескольких винтов. После намотки заданного числа витков ленты 2 в секцию 5 ползун 17 возвращаетс  в исходное положение, а лептозаправрчные механизмы 26 производ т заправку концов остальных лент в карман, образованный наматываемой секцией 5 и наматываемой лентой.2. Секци  5 наматываетс  до заданного числа витков и ленты отрезаютс  нож.ами 25. Последний виток секции 5 закрепл етс , например, при помощи кле . После отрезки лент и закреплени  конца ленты на секции 2 включаетс  цепна  передача 7, шпиндели 3 с полуоправками расход тс  в противоположные стороны, намотанна  секци  5 упираетс  в торец одного из съемHHi oB 6 секций и после выхода полуоправок из отверстий съемников падает в приемную тару. Затем цикл повтор етс ...

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Устройство дл  намотки секций рулонных конденсаторов, содержащее намоточные шпиндели с полуоправками и держател ми полуоправок и ,механизм съема намотанной секции в виде двух дисков, установленных . по. обе стороны намотанной секции, отличаюгпеес  тем, что, с целью повышени  надежности заправки концов лент в опразку и повышений сачества намотки, оно снабжено под .пружиненными втулками, размещёнными в держател х полуоправок с воэмо сностыоТвзаимодёйстви  с дисками механизма съема намотанной секции, причем кажда  втулка снабженаповодком , а в каждом из держателей выполнены продольные пазы дл  размещени  рабочих торцов поводков.

   Источники информации, прин тые во внимание при экспертизу 1. Авторское свидетельство СССР

   0 456315, кл. Н 01 G 13/02, 1975 (прототип).

   2f