SU779881A1

SU779881A1 - Measuring device

Info

Publication number: SU779881A1
Application number: SU782616644A
Authority: SU
Inventors: Александр Иванович Звягинцев; Леонид Михайлович Ивачев
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Цементного Машиностроения
Priority date: 1978-05-18
Filing date: 1978-05-18
Publication date: 1980-11-15

Description

(54) ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО(54) MEASURING DEVICE

1one

Изобретение относитс к области эксплуатации оборудовани строительных материалов и, преимущественно, к контрольным устройствам вращающихс печей дл обжига цементного 5 клинкера.The invention relates to the field of operation of building materials equipment and, mainly, to control devices of rotary kilns for burning cement 5 clinker.

Известны подручные средства дл замера зазора между узлом соединени опорных бавдажей с корпусом вращающейс печи jll .Handy tools are known for measuring the gap between the node connecting the support shaft and the body of the rotary kiln jll.

Замеры св заны с большими трудозатратами в св зи с, остановкой печи .дл замеров.Measurements are associated with large labor costs due to stopping the furnace.

Наиболее близким к изобретению в л етс измерительное устройство, со- 15 держащее корпус с регистрирующим прис пособлением в виде диаграммы, св занным посредством рычажной системы с датчиком 2 .Closest to the invention is a measuring device comprising a housing with a recording instrument in the form of a diagram connected by means of a lever system with the sensor 2.

Устройство не обеспечивает доста- 20 точной точности измерений.The device does not provide sufficient accuracy of measurements.

Цель изобретени - измерение относительных изменений радиального зазора между бандаиюм и обечайкой вращающейс печи.25The purpose of the invention is to measure the relative changes in the radial clearance between the bandiami and the shell of the rotary kiln.

Достигаетс цель тем, что в измерительном устройстве, содерж.ащем кор пус с регистрирующим приспособлением в виде диаграм1Ф1, св занным посредством рычажной системы с датчиком, . 30The goal is achieved by the fact that in a measuring device containing a housing with a recording device in the form of diagrams F1, connected by means of a lever system with a sensor,. thirty

корпус измерительного устройства зак реплен неподвижно на наружной поверх ности вращающающейс печи,а рычажна система система выполнена в виде Г-образного двуплечего рычага с закрепленным на одном из концов датчиком в виде ролика, контактирующим с бандажом, а другой конец рычага шарнирно соединен посредством подпружиненной т ги .с регистрирующим приспособлением .The measuring device case is fixed on the outer surface of the rotary kiln, and the lever system is designed as an L-shaped two arm with a roller fixed at one end and in contact with the bandage, and the other end of the lever is pivotally connected by means of spring-loaded with a registering device.

На фиг. 1 и 2 схематично показано устройство дл контрол радиального зазора между вращающейс печью и опор ным бандажом, установленное на корпусе печи, в продольном и поперечном сечении пвчк на фиг, 3 - схема устройства со стороны бандажа в попереч ном сечении печи на фиг. 4 и 5 - ха рактер диаграммы зазоров между печью и бандажом в зависимости от точки расположени места замера, по окружности печи в период разогрева печи до выхода на рабочий режим и охлажде ни печи вплоть до остановки.FIG. Figures 1 and 2 schematically show a device for controlling the radial clearance between the rotating furnace and the support band, mounted on the furnace body in the longitudinal and cross section of the pvcc in FIG. 3, the device from the side of the band in cross section of the furnace in FIG. Figures 4 and 5 illustrate the pattern of gaps between the furnace and bandage, depending on the location of the measurement site, around the furnace circumference during the heating up of the furnace before operating, and the furnace is cooled down to a stop.

Устройство содержит корпус 1, лен топрот жный барабан 2 снеуравнове-шенным грузом 3, регистрирующее прис. пособление в виде карандаша 4 и диаграммой ленты 5, лентособирающую 6 и . съемную 7 катушки, поджимные ролики 8, Г - образный двуплечий рычаг 9 с 4 закрепленным на одном из концов, датчиком 10 в виде ролика, контактирующим с бандажом 11. Другой конец рычага шарнирно соединен посредством подпружиненной т ги 12 с регистрирующим приспособлением. Корпус измерительного устройства закреплен неподвижно на наружной поверхности вра щающейс печи 13. . Устройство работает следующим образом . Опорный бандаж установлен на корпусе печи с гарантированным, радиальным зазором В, в нижней части корпус печи лежит на внутренней поверхности опорного бандажа и зазор между ними равен нулю, в то врем как в верхней части зазор максимальный, в других местах по -окружности зазор различный и измен етс бт нул в нижней части до максимума в верхней части. При вращении печи происходит взаимное перемещение- внутренней поверхности бандажа в радиальном направлении относительно печи с закрепленным на ней корпусом измерительного устройства, при этом внутрен поверхность бандажа воздействует через датчик 10 на двуплечий рычаг 9, который перемещает регистрирующее приспособление . За один оборот печи регистрирующее приспособление совершает также один оборот относительно лентопрот жного барабана/ который сохран ет свое положение в пространстве благодар неуравновешенному грузу н не вращаетс вокруг собственной оси. На фиг. 4 и 5 показан характер изменени зазоров за весь период работы печи от пуска до остановки t, где: Г- зона разогрева печи при пуск когда печь разогреваетс быстрее, чем бандаж,, при этом радиальный зазо от максимального В постепенно умен шаетс до минимального В, Л - зона, когда печь разогрелась до. максимума, а еще не разог релс до стабильной рабочей темпера туры, ввиду наличи инерции тепло-передачи .от печи к бандажу, при этом радиальный зазор В/vi. минимальный; зона рабочего режима печи, когда температура печи и бандажа ста билизировались, при этом радиальный зазор от минимального В; увеличилс до рабочего Вр , который стал вполне определенным (больше минимального В, но меньше максимального В г-, ввид того, что температура бандажа при рабочем режиме несколько меньше температуры печи из-за большего теплообмена бандажа с с окружающей средой по сравнению с печью). И - зона охлахсдени печи, когда температура бандажа падает быстрее, чем температура печи, при этом радиальный зазор Вд становитс нармен ьшим К - зона охлаждени печи вплоть до остановки, когда происходит одно временное охлаждение печи и бандажа, при этом радиальный зазор постепенно от наименьшего В увеличиваетс до максимального , Т. - один оборот печи (), величина на ленте посто нна при любом режиме работы и определ етс одним оборотом неуравновешенного груза 14; М - точка, характеризующа расположение контрольного устройства в самой верхней части печи, где самый большой радиальный зазор В в данный момент времени/ Л - лини , характеризующа расположение контрольного устройства в самой нижней части печи, где наружна поверхность цепи контактирует с внутренней поверхностью бандажа и-радиальный зазор В отсутствует (равен нулю) , пр1И этом пр мой участок диаграглмы характеризует плотный контакт бандажа с печью на определенной длине окружности, ввиду деформации бандажа и печи под действием массы печи; В1 -величина радиального зазора в месте расположени контрольного устройства, удаленного от верхней точки печи на Угол Т1, который больше О,, но меньше 36О. Применение простого по конструкции устройства дл замера радиальных зазоров методу корпусом вращающей с печи и внутренней поверхностью опорного..бандажа позвол ет автоматическое фиксирование на диаграммной ленте зазоров с повышенной точностью в различный местах по окружности на прот жении пуска печи, рабочего режима и остановки. Зна величину радиальных зазоров между печью и бандажом и характер изменени их в проц.ессе работы представл етс возможность делать выводы о состо нии соединени печи с бандажами ; повысить эксплуатационную надежность печи путем охлазкдени или нагрева бандажей, например, воздухом , и проведение- своевременной профилактики (ремонт) оборудовани не допускать нат га между бандажом и печью, что пбЭЬоЛйт исключить разрыв бандажа и деформацию корпуса печи и футеровки.. Величины радиальных зазоров, полученные с помощью контрольных устровств , характеризуют геометрию контактирующих поверхностей бандажа и печи и дают представление о их сопр жении в месте контакта, что позвол ет оперативно вмешиватьс в уелоThe device comprises a housing 1, a flammable drum 2 with a neuro-equilibrium load 3, registering a pr. a manual in the form of a pencil 4 and a diagram of a tape 5, a tape assembled 6 and. 7 detachable coils, gland rollers 8, a G-shaped double-arm lever 9 with 4 mounted on one of the ends, a roller sensor 10 in contact with the band 11. The other end of the lever is pivotally connected by means of spring loaded pulley 12 with a recording device. The case of the measuring device is fixed on the outer surface of the rotating furnace 13.. The device works as follows. The support band is installed on the furnace body with a guaranteed radial clearance B, in the lower part the furnace body lies on the inner surface of the support band and the gap between them is zero, while in the upper part the gap is maximum, in other places around the circumference the gap is different and varies bt zero at the bottom to a maximum at the top. When the furnace rotates, the inner surface of the bandage moves in a radial direction relative to the furnace with the measuring device case fixed on it, while the inner surface of the bandage acts through the sensor 10 on the double-arm lever 9, which moves the recording device. During one revolution of the furnace, the recording device also makes one revolution relative to the tape drum (which retains its position in space due to the unbalanced load and does not rotate around its own axis). FIG. Figures 4 and 5 show the character of changes in the gaps over the entire period of operation of the furnace from start to stop t, where: G is the heating zone of the furnace when starting when the furnace warms up faster than the bandage, while the radial gap from maximum B gradually decreases to minimum B, L - zone when the furnace warmed up to. maximum, but not yet relaxed to a stable working temperature, due to the presence of inertia of heat transfer. from the furnace to the bandage, while the radial clearance B / vi. minimum; the operating zone of the furnace when the temperature of the furnace and the bandage has become stabilized, with the radial clearance from the minimum B; increased to working BP, which became quite definite (more than minimum B, but less than maximum C g-, due to the fact that the temperature of the bandage during operation is somewhat lower than the furnace temperature due to the greater heat exchange of the bandage with the environment compared to the furnace). And - zone ohlahsdeni furnace, when the temperature of the bandage drops faster than the temperature of the furnace, while the radial gap Wd becomes normal K - the cooling zone of the furnace until stopping, when there is a one-time cooling of the furnace and bandage, while the radial gap gradually from the lowest increases to maximum, T. - one turn of the furnace (), the value on the tape is constant in any mode of operation and is determined by one turn of the unbalanced load 14; M is the point characterizing the location of the control device in the uppermost part of the furnace, where the largest radial clearance B at a given time / L is the line characterizing the location of the control device in the lowermost part of the furnace, where the outer surface of the circuit contacts the inner surface of the bandage and the radial clearance B is absent (equal to zero), and the straight section of the diagram means that the band is in close contact with the furnace at a certain circumference, due to the mass deformation of the band and the furnace echi; B1 is the magnitude of the radial clearance at the location of the control device remote from the top of the furnace by Angle T1, which is greater than O ,, but less than 36O. The use of a simple device for measuring radial clearances with the rotary body from the furnace and the inner surface of the support band allows automatic fixation of gaps on the chart tape with increased accuracy at various locations around the circumference during furnace start-up, operating mode and shutdown. By knowing the magnitude of the radial clearances between the furnace and the bandage and the nature of their change during the work process, it is possible to draw conclusions about the state of the connection between the furnace and the bandages; improve the operational reliability of the furnace by chilling or heating bandages, for example, with air, and carrying out timely preventive maintenance (repair) of the equipment to prevent tension between the bandage and the furnace, which precludes breaking the bandage and deformation of the furnace body and lining .. The radial clearances obtained with the help of control devices, they characterize the geometry of the contacting surfaces of the band and the furnace and give an idea of their interface at the point of contact, which allows them to intervene operatively in the area

ВИЯ эксплуатации, тем самым увеличива надежность и долговечность оборудовани .VIA operation, thereby increasing the reliability and durability of the equipment.

Использование гравитационных прИ водов в виде неуравновешенных грузов дл передвижени и сматывани диаграммной ленты непосредственно от вращени печи упрощает конструкцию контрольного устройства и повышает его надежность.The use of gravitational lines in the form of unbalanced loads for moving and winding the chart strip directly from the rotation of the furnace simplifies the design of the control device and increases its reliability.

Форг/1ула изобретени Forg / 1ula inventions

Измерительное устройство, содержащее корпус с регистрирующим приспособлением в виде диаграммы, св занным посредством рычажной системы с датчиком , отличающеес тем, что, с целью измерени относитель- A measuring device comprising a housing with a recording device in the form of a diagram connected by means of a lever system with a sensor, characterized in that, for the purpose of measuring relative

йых изменений радиального зазора между бандажом и обечайкой вращающейс печи, корпус измерительного устройства закреплен неподвижно на наружной поверхности последней, рычажна система выполнена в виде Г-образного двуплечего рычага с закрепленным на одномиз концов датчиком в виде ролика , контактиру1мцим с бандажом, а другой конец шарнирно соединен посредством подпружиненной т ги с регист0 рирующим приспособлением.There are no changes in the radial clearance between the band and the shell of the rotary kiln, the measuring device case is fixed on the outer surface of the latter, the lever system is designed as an L-shaped double arm with a roller mounted on one end of the roller, in contact with the band, and the other end is hinged by means of spring loaded gi with registering device.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination

1. Боганов А. И Механическое оборудование цементных заводов, 1961,1. Boganov A. And the Mechanical Equipment of Cement Plants, 1961,

5 Москва-Свердловск, Машгиз, с.255,5 Moscow-Sverdlovsk, Mashgiz, p.255,

269-273.269-273.

2.оАвторское свидетельство СССР № 399705, кл. F27 В 21/00, 1971. 2.o.Avtorskoy certificate of the USSR № 399705, cl. F27, 21/00, 1971.

Claims

Claim

A measuring device comprising a housing with a recording device in the form of a diagram connected 15 by means of a lever system with a sensor, characterized in that, in order to measure the relative changes in the radial clearance between the bandage and the shell of the rotary kiln, the housing of the measuring device is fixed motionless on the outer surface of the latter, the lever system is made in the form of a L-shaped two-shouldered lever with a roller sensor mounted on one end in contact with the bandage, and the other end is hinged It is connected via a spring-loaded thrust to the recording device.