SU1395919A2 - Rotary furnace - Google Patents
Rotary furnace Download PDFInfo
- Publication number
- SU1395919A2 SU1395919A2 SU864136978A SU4136978A SU1395919A2 SU 1395919 A2 SU1395919 A2 SU 1395919A2 SU 864136978 A SU864136978 A SU 864136978A SU 4136978 A SU4136978 A SU 4136978A SU 1395919 A2 SU1395919 A2 SU 1395919A2
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rings
- rotary kiln
- geometric axis
- sensors
- furnace body
- Prior art date
Links
Landscapes
- Muffle Furnaces And Rotary Kilns (AREA)
- Waste-Gas Treatment And Other Accessory Devices For Furnaces (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к отрасл м промьшшенности, в которых используютс обжиговые или спекальные вращающиес печи.„Целью изобретени вл етс повышение надежности и долговечности вращающейс печи. Вращающа с печь снабжена датчиками 8 и 9 перемещений колец, размещенными в горизонтальной и вертикальной плоскост х , проход щих через геометрическую ось корпуса 1 печи, и установленными вдоль корпуса печи по пр мым, параллельным геометрической оси корпуса, на фундаментах опор напротив каждого из колец, и датчиком.12 углового положени заданной точки одного из колец . На основании показаний датчиков перемещени колец посредством перемещений опорных роликов производ т регулировку и установку вращающейс печи в проектное положение. 2 ил. с «The invention relates to industrial zones in which roasting or sintering rotary kilns are used. The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the rotary kiln. The rotary kiln is equipped with sensors 8 and 9 ring movements placed in horizontal and vertical planes passing through the geometric axis of the furnace body 1 and installed along the furnace body along straight, parallel to the geometric axis of the body, on the foundations opposite each of the rings, and a sensor. 12 the angular position of a given point of one of the rings. Based on the readings of the displacement sensors of the rings, the adjustments and the installation of the rotary kiln to the design position are made by moving the support rollers. 2 Il. with "
Description
Вид АType A
(f(f
СWITH
Фиг.гFigg
П:P:
КTO
Изобретение относитс к отрасл м промышленности, в которых используютс обжиговые или спекальные вращающиес печи, и вл етс дополни- тельным к основному авт.св. № 1278556The invention relates to industries in which roasting or sintering rotary kilns are used, and is complementary to the main auth. No. 1278556
Целью изобретени вл етс повышение надежности и долговечности вращающейс печи путем повышени точности установки ее во врем работы. The aim of the invention is to increase the reliability and durability of the rotary kiln by increasing the accuracy of its installation during operation.
На фиг.1 представлена схема вращающейс печи; на фиг. 2 то же, вид с торца по стрелке А.Figure 1 is a diagram of a rotary kiln; in fig. 2 the same, end view along arrow A.
Вращающа с печь содержит корпус 1 с бандажами 2, установленными на опорные ролики 3. Привод печи включает венцовую и подвенцовую шестерни 4 и 5. На корпусе 1 печи соосно его геометрической оси по обе стороны от бандажей 2 и венцовой тестер- ни 4 установлены плоские кольца 6 одинакового диаметра, равного 1,02- t,03 диаметра выступов венцовой шестерни 4. Такой диаметр колец 6 обес речивает видимость их вдоль корпуса i1 печи и минимальную материалоем- JKocTb. На наружной боковой поверх- 1ности каждого кольца 6 установлены |на равном рассто нии не более, чем через 90 ДРУГ от друга пластины 7 одинаковой высоты, расположенные по 1ВИНТОВОЙ линии относительно образующей корпуса так, чтобы при визирова- 1НИИ с торца печи они не перекрьюали |друг друга. В горизонтальной и верти |Кальной плоскост х, проход щих через 1геометрическую ось корпуса 1 печи, |размещены датчики 8 и 9 перемещений |Колец. Датчики 8 фиксируют перемеще- |ни колец в горизонтальной, а дат- чики 9 - в вертикальной плоскост х и расположены напротив каждого из ко- лец.The rotary kiln contains case 1 with bandages 2 mounted on support rollers 3. The furnace drive includes crown and subves gears 4 and 5. Flat rings are installed on the furnace body 1 coaxially with its geometrical axis on both sides of the bandages 2 and crown tester 4 6 of the same diameter equal to 1.02- t, 03 diameters of the projections of the crown gear 4. This diameter of the rings 6 ensures their visibility along the body i1 of the furnace and the minimum material JKocTb. On the outer side surface of each ring 6 are installed at an equal distance not more than 90 FRIEND from each other plate 7 of the same height, located along the 1-SCREW line relative to the generator of the body so that when sighting 1III from the end of the furnace they do not cross | each other. In the horizontal and vertical | Calial planes passing through the 1 geometric axis of the furnace body 1, sensors 8 and 9 displacements of the Rings are placed. The sensors 8 fix the displacement of the rings in the horizontal, and the sensors 9 in the vertical planes and are located opposite each of the rings.
Датчики 8 и 9 могут быть выполне- ,ны контактными, кинематически св зан ными с кольцами 6, или бесконтактными , например, токовихревыми. Дл установки датчиков 8 служат креплени 10, а датчиков 9 - креплени 11 соответственно . Креплени 10 и 11 установлены на фундаментах. Дл синхронизации сн ти отсчетов с датчиков 8 и 9 служит датчик 12 углового положени заданной точки, который установлен на подставке 13 напротив одного из колец.Sensors 8 and 9 can be made contact, kinematically connected with rings 6, or contactless, for example, eddy current. For mounting sensors 8, mount 10, and sensors 9 serve as mount 11, respectively. Fasteners 10 and 11 are installed on foundations. To synchronize the sampling of sensors 8 and 9, a sensor 12 of the angular position of a given point, which is mounted on a stand 13 opposite one of the rings, serves.
Установку вращшощейс печи во врем работы в проектное или заданноеInstallation of rotary kiln during operation in the design or specified
Q Q
с with
00
5five
нормами положение производ т следующим образом.The norms of the situation are as follows.
При монтаже или ремонте печь устанавливают Согласно требовани м, обес- печив пр молинейность геометрической оси корпуса. Дл этого приборы дл контрол пр молинейности геометрической оси располагают на наружных боковых поверхност х колец 6 и производ т контроль известными методами. На основании результатов контрол устанавливают печь в проектное или заданное положение известными способами, в частности посредством перемещени опорных роликов 3. После этого вдоль корпуса печи 1 напротив каждого из колец 6 по пр мым, параллельным геометрической оси корпуса 1, устанавливают датчики 8 и 9 перемещений. Их располагают таким образом, чтобы рассто ние от нулевого положени рабочих органов одноименных датчиков 8 или 9 до нару сных боковых поверхностей колец 6 было одинаковым. Затем устанавливают датчик 12 углового положени и пускают печь. При пр молинейной геометрической оси корпуса 1 печи наружные боковые поверхности всех колец 6 располагаютс одинаково, и при вращении печи поступательное перемещение колец 6 отсутствует - они вращаютс вместе с корпусом. Датчики 8 и 9 не фиксируют перемещений колец. .Нарушение пр молинейности оси относительно первоначального положени вследствие различных причин, в частности износа бандажей 2, влечет за собой перемещение колец 6. Датчики 8, 9 фиксируют эти перемещени . На основании показаний датчиков 8, 9 посредством перемещений опорных роликов 3 производ т регулировку и установку вращающейс печи в проектное или заданное нормами положение, обеспечивающее пр молинейность геометрической оси корпуса 1. Ролики 3 перемещают до тех пор, пока все датчики 8, 9 не покажут отсутствие перемещений колец 6. Показани датчика 12 углового положени позвол ют синхронно определ ть величины искривлений геометрической оси корпуса 1 печи. В соответствии с его показани ми принимают решение о пор дке перемещени опорных роликов 3.During installation or repair, the furnace is installed according to requirements, ensuring the straightness of the geometric axis of the housing. For this purpose, instruments for monitoring the straightness of the geometric axis are placed on the outer side surfaces of the rings 6 and are inspected using known methods. Based on the control results, the furnace is installed at the design or predetermined position by known methods, in particular by moving the support rollers 3. Then, along the furnace body 1 opposite each of the rings 6 in a straight line parallel to the geometric axis of the body 1, displacement sensors 8 and 9 are installed. They are positioned in such a way that the distance from the zero position of the working bodies of like sensors 8 or 9 to the outer side surfaces of the rings 6 is the same. Then install the sensor 12 angular position and start the oven. With a straight geometric axis of the furnace body 1, the outer side surfaces of all the rings 6 are equally spaced, and as the furnace rotates, there is no translational movement of the rings 6 — they rotate with the body. Sensors 8 and 9 do not record the movements of the rings. . Violation of the axial straightness relative to the initial position due to various reasons, in particular the wear of the tires 2, causes movement of the rings 6. Sensors 8, 9 record these movements. Based on the readings of the sensors 8, 9, by moving the support rollers 3, the rotary kiln is adjusted and positioned in a design or standardized position that ensures the linearity of the geometric axis of the housing 1. The rollers 3 are moved until all the sensors 8, 9 show absence the displacements of the rings 6. The indications of the angular position sensor 12 make it possible to simultaneously determine the values of the curvatures of the geometrical axis of the furnace body 1. In accordance with its indications, the order of movement of the support rollers 3 is decided.
Снабжение вращан цейс печи датчиками 8 и 9 перемещений колец 6, размещенными в горизонтальной и верти313The supply is rotated with the furnace furnace sensors 8 and 9 movements of the rings 6, placed in the horizontal and vertical313
кальной плоскост х, проход щих через геометрическую ось корпуса 1 печи по пр мым, параллельным геометрической оси корпуса 1, и установленными напротив каждого из колец 6, и датчиком 12 углового положени заданной точки одного из колец 6 позвол ет получить следующие преимущества.The axial planes passing through the geometrical axis of the furnace body 1 along straight lines parallel to the geometric axis of the body 1 and installed opposite each of the rings 6 and the angular position sensor 12 of a given point of one of the rings 6 provide the following advantages.
Конструкци предлагаемой вращаюг щейс печи позвол ет автоматизировать процесс контрол положени печи и осуществл ть непрерывные измерени во врем работы. Это дает возможность оперативно производить исправление искривлений геометрической оси корпуса 1 во врем работы агрегата.The design of the proposed rotary kiln allows to automate the process of controlling the position of the kiln and to make continuous measurements during operation. This makes it possible to quickly correct the distortions of the geometric axis of the housing 1 during the operation of the unit.
Возможность непрерывного слежени за положением вращающейс печи во врем работы позвол ет одновременно производить регулировку печи и сохран ть пр молинейность геометрической оси корпуса 1. Точность установки вращающейс печи во врем работы существенно увеличиваетс . В св зи с The ability to continuously monitor the position of the rotary kiln during operation allows you to simultaneously adjust the kiln and maintain the straightness of the geometric axis of the housing 1. The accuracy of the rotary kiln installation during operation increases significantly. In connection with
19 .nineteen .
этим нагрузка на опорные ролики 3 распредел етс более равномерно. Металлические части печи и футеровка вьщерживают большее число циклов на- гружений. В результате повышаетс надежность и долговечность агрегата.thereby, the load on the support rollers 3 is distributed more evenly. The metal parts of the furnace and the lining cause a greater number of loading cycles. As a result, the reliability and durability of the unit is increased.
Фо рмула изо.бретени For rmula iso.
Вращающа с печь по авт. св. № 1278556, отличающа с тем, что, с целью повьшени надежности и долговечности вращающейс печи путем повышени точности установки ее во врем работы, она снаб- .жена датчиками перемещений колец, размещенными в горизонтальной и вертикальной плоскост х, проход щих через геометрическую ось корпуса печи, и установленньвда вдоль корпуса печи по пр мым, параллельным геометрической оси корпуса на фундаментах опор напротив каждого из колец, и датчиком углового положени заданной точки одного из колец.Rotating oven to auth. St. No. 1278556, characterized in that, in order to increase the reliability and durability of the rotary kiln by increasing the accuracy of its installation during operation, it is equipped with ring displacement sensors placed in the horizontal and vertical planes passing through the furnace body , and installed along the furnace body along straight lines parallel to the geometric axis of the body on the foundations of the supports opposite each of the rings, and by the angle position sensor of a given point of one of the rings.
Редактор Н. Швыдка Editor N. Shvydka
Составитель Л. Петрова Техред Л.ОлийныкCompiled by L. Petrova Tehred L. Oliynyk
Заказ 2484/39Order 2484/39
Тираж 560Circulation 560
ВШШПИ Государственного комитета СССРVShPI State Committee of the USSR
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушска наб,, д. 4/5for inventions and discoveries 113035, Moscow, Zh-35, Raushsk nab, 4/5
(Раг.1(Par.1
Корректор Г. РешетникProofreader G. Reshetnik
ПодписноеSubscription
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864136978A SU1395919A2 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Rotary furnace |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU864136978A SU1395919A2 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Rotary furnace |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU1278556 Addition |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU1395919A2 true SU1395919A2 (en) | 1988-05-15 |
Family
ID=21263708
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU864136978A SU1395919A2 (en) | 1986-10-21 | 1986-10-21 | Rotary furnace |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU1395919A2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468322C1 (en) * | 2011-04-04 | 2012-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method to provide rectilinearity of axis of rotary furnace |
-
1986
- 1986-10-21 SU SU864136978A patent/SU1395919A2/en active
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| Авторское свидетельство СССР № 1278556, кл. F 27 В 7/22, 1985. * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2468322C1 (en) * | 2011-04-04 | 2012-11-27 | Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Белгородский государственный технологический университет им. В.Г. Шухова" | Method to provide rectilinearity of axis of rotary furnace |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH03194404A (en) | Method and apparatus for measuring posi- tion of rotary cylinder | |
| CN104006754B (en) | Wall thickness of cylinder self-operated measuring unit based on laser sensor | |
| ES2453269T3 (en) | Method for measuring and aligning a rotating cylindrical device | |
| CN106351643B (en) | Digital display triaxial inclinometer calibration stand | |
| SU1718735A3 (en) | Tester | |
| SU1395919A2 (en) | Rotary furnace | |
| CN109909732B (en) | Bolt position appearance detector and bolt position appearance detect tightening device | |
| CN204881585U (en) | Cylindrical roller bearing inner race raceway tolerance detecting instrument | |
| SU1278556A1 (en) | Rotary furnace | |
| CN109163676A (en) | A kind of development machine suspending arm rotary angle detection method and device | |
| RU2346220C1 (en) | Mounting accuracy method of calcining furnace relative to theoretical rotation axis | |
| SU1518638A1 (en) | Apparatus for engineering diagnostics of furnace housing | |
| SU1435907A1 (en) | Device for technical diagnostics of rotary furnace bearing | |
| SU1545057A1 (en) | Method of mounting the seal of rotary furnace | |
| SU924500A1 (en) | Method of checking profile of part surfaces-of-revolution with use of reference instrument | |
| SU1659692A1 (en) | Apparatus for determining loads on supporting roller of rotary kiln | |
| CN112902660A (en) | Rotary kiln lining refractory brick damage inspection robot | |
| US3336789A (en) | Method for calibrating a fixture for gear inspection | |
| RU2748150C1 (en) | Method for shaft coaxial alignment control | |
| SU1744426A1 (en) | Device for control of antifriction bearing run-out | |
| SU1370406A1 (en) | Method of determining thickness of under-bandage gaskets on rotary furnace | |
| CN219656567U (en) | Rotary kiln | |
| SU1286888A1 (en) | Device for diagnostics of rotary furnace roller support | |
| SU1418555A1 (en) | Method of diagnostics of rotary furnace body | |
| RU2242708C1 (en) | Method of checking axial alignment of machine shafts |