(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ . Изобретение относ тс к сушильной технике и может быть использовано дл сушки зернистых материалов в кигг щем слое.. ... Известны установки дл суткк зернистых материалов в кип щем слое, содержащие корпус с газораспределит-ельной решеткой, на которой установ лены нагревательные элементы 1}. Недостаток известных установок неравномерность нагрева и сушки материала . Цель изобретени - улучшение процесса сушки. . Цель достигаетс тем, .что нагревательные элементы выпол1нены в виде вертикальных продольных ребер, раздел ющих газораспределительную решет ку на секции, подключенные, как и на гревательные элементы, к источнику тока. . На фиг. 1 изображена предлагаема установка, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - узел | креплени вертикального ребра нагревател . Установка содержит корпус 1, состо щий из днища 2 и- крышки 3,с газо распределительной секционной решеткой 4, между секци ми которой устаВ КИПЯЩЕМ СЛОЕ новлены нагревательные элементы 5, подключенные к источнику электрического тока гибкими проводами б. Электрические . соединени выполнены в наружной 7 и внутренней 8 соединительных коробках. Нагревательные Элементы 5 установлены между секци ми решетки 4 при помощи изол ционных прокладок 9. Установка снабжена загрузочным 10 и разгрузочным 11 патрубками. Установка работает следующим образом . Зернистый материал через загрузочный патрубок 10 поступает на газораспределительную решетку 4, где псевдоожижаетс подаваемым под решетку 4 газовым потоком. Нагревательное элементы 5 подключают при помощи проводов 6 к .источнику тока и поддерживают: заданный режим их нагрева. Благодар большой площади теплообмена нагревателей 5 и активному перемешиванию сло , обеспечиваетс быстрый нагрев и равномерна сушка материала. Продвига сь вдоль решетки 4, материал высыхает и отводитс через разгрузочный патрубок 11. Наиболее рациональным вл етс вариант выполнени предлагаемого устройства в виде пр моугольного лотка, используемого в многолотковых сушилках с виброкип щим слоем. Это позвол ет сократить расход агента сушки по сравнению с кип щим слоем, так как активное перемешивание будет достигатьс в основном за счет вибрационного воздействи . Преимуществом предлагаемой установки вл етс то, что в отличии от известной, злектронагрева тгели в ней, даже при крупных примес х в исходном материале, не преп тствуют движению мастиц зернового сло в вертикально и продольном направлени х /Это обеспечивает хорошее перемешивание и одно рьднуюструктуру кий 1це1Чэ слой, повышает равномерность врсход щегб потокагаза и одинаковую экспозицию сутки дл различных частиц обрабатываемого материала, что повышает - йЬмермбс ь их нагрева и сушки. Кроме того, нагревательные элементы увеличивают жёсткость решетки и не тОлько не нарушают режима кипени , йо:и;.; обеспечивают большую равном9рнрсть его в услови х вибрЬкйп щего сло , .:.,.;....:..;,.-/..-.;;. Ai - I, , - Г. . 1 . ; ., u.,.. (54) INSTALLATION FOR DRYING GRAINED MATERIALS. The invention relates to a drying technique and can be used to dry granular materials in a kigg layer .. ... Known installations are for day granular materials in a fluidized bed, comprising a housing with a gas distribution grid, on which heating elements are installed 1} . A disadvantage of the known installations is the uneven heating and drying of the material. The purpose of the invention is to improve the drying process. . The goal is achieved by the fact that the heating elements are made in the form of vertical longitudinal ribs dividing the gas distribution grid into sections, connected, like the heating elements, to the current source. . FIG. 1 shows the proposed installation, a longitudinal section; in fig. 2 - the same, cross section; in fig. 3 - node | attaching the heater fin vertical. The installation includes a housing 1 consisting of a bottom 2 and a cover 3, with a gas distribution sectional grid 4, between sections of which are installed to the BOILER LAYER heating elements 5 connected to an electric current source by flexible wires b. Electric. Connections are made in the outer 7 and inner 8 junction boxes. The heating elements 5 are installed between the sections of the grid 4 with the help of insulating gaskets 9. The installation is equipped with a loading 10 and a discharge pipe 11. The installation works as follows. The granular material through the charging port 10 enters the gas distribution grid 4, where it is fluidized by the gas stream supplied under the grid 4. The heating elements 5 are connected with the help of wires 6 to the current source and support: a given mode of heating them. Due to the large heat exchange area of the heaters 5 and the active mixing of the layer, the material is quickly heated and uniformly dried. Moving along grid 4, the material dries out and is discharged through the discharge nipple 11. The most rational is the embodiment of the proposed device in the form of a rectangular tray used in multi-tumble dryers with a vibratory hopper. This makes it possible to reduce the consumption of the drying agent as compared with the fluidized bed, since active stirring will be achieved mainly due to the vibration effect. The advantage of the proposed installation is that, in contrast to the known, electric heating of the hedge in it, even with large impurities in the starting material, does not hinder the movement of the mastic of the grain layer in the vertical and longitudinal directions. This ensures good mixing and single cue structure. layer, increases the uniformity of the discharge of gas flow and the same day exposure for different particles of the processed material, which increases - they are heated and dried. In addition, the heating elements increase the lattice stiffness and not only do not violate the boiling regime, yo: and;.; provide greater equalization of it in the conditions of vibration layer,.:.,.; ....: ...;, .- / ..-. ;;.. Ai - I,, - G.. one . ; ., u., ..