- . Изобретение. относитс к машиностроению , а именно к сйособам соединени трубчатых элементов, и может быть использовано, например при соединений элементов аэродинамической трубы. - . Известен способ соединени трубчатык элементов, состо щий в установ ке в зазор .опорных звеньев и последующем крецлении трубчатых элементов между собой р. .: Указанный способ позвол ет лишь производить соединение при наличии .свободного доступа в зазор. ; Известен способ соединени трубчатых элементов, один из которых име ет конический раструб, состо щий s ориентации их концов с заданнЕлм зазором между собой, последующей установке и перемещении в нем кйиновых опор с приливом 2. Однако этот способ не обеспечивае соединени трубчатьЬ: элементов о зазором , имеющим ограниченный доступ. Цель способа обеспечение врз-. можности соединений трубчатых элемен тов с зазором, имеющим огранич.ительный доступ. Указанна цель достигаетс тем, что клиновые опоры после их установки поворачивают До выхода прилива из зазора и опер;ацйю перемещени клиновых опор Ос 1те1ёстел ют за прилив, в направлен оси трубчатых элементов. На фиг. 1 представлено соединение трубчатьйс Элементов в собранном виде по предлйгаемому способу на фиг.2 сечение А-А на фиг. 1, где,показаны плоские клиновые опорные, равномерно установлениые е малом зазоре; на Фиг. 3-8 преледователь ость операций, осущест л ема йри сборке соединени . Соединение состоит из трубчатого элементу 1 с раструбом, трубчатого элемента 2, клиновых опор 3, напра л нидей поверХвостРй раструба 4 и приливов 5, в ш з ненных на клиновых опорах . . . : Способ соединени трубчатых элементов бсуществл етс следующим образом . . В раструбную часть наружного трубчатого элемейта 1 ввод т цилиндрический труЬчатыЙ элемент 2 до установки с требуемым предварительным эаэором . Затем, преим5пцественно, со стороны раструба ввод т боком плоскую клийовую опору 3 с приливом 5 и производ т ее поворот до тех пор, пока он ие выйдет за внутренний 2 -. Invention. relates to mechanical engineering, in particular to methods of joining tubular elements, and can be used, for example, in joining wind tunnel elements. -. There is a known method of connecting tubular elements, which consists in the installation of support links into the gap and the subsequent crushing of tubular elements between each other. .: This method only allows connection in the presence of free access to the gap. ; There is a known method of connecting tubular elements, one of which has a conical socket, consisting of s orientation of their ends with a predetermined gap between them, subsequent installation and displacement of kyin supports with tide 2 in it. having limited access. The purpose of the method is to provide a temporary possible connections of tubular elements with a gap that has limited access. This goal is achieved by turning the wedge supports after they are installed before the tide emerges from the gap and the supports; the movement of the wedge supports of the Stellar 1 is behind the tide, in the direction of the axis of the tubular elements. FIG. 1 shows the connection of the tubular elements in assembled form according to the proposed method in FIG. 2, section A-A in FIG. 1, where, flat wedge bearings are shown that are uniformly established by a small gap; in FIG. 3-8 The proposed operation is performed by assembling the joint. The connection consists of a tubular element 1 with a socket, a tubular element 2, wedge supports 3, a direct view of the upper end of the socket 4 and tides 5, as mounted on wedge supports. . . The method of connecting the tubular elements is as follows. . A cylindrical tubular element 2 is inserted into the socket part of the outer tubular element 1 prior to installation with the required pre-aeor. Then, predominantly, from the side of the bell, a flat Kliy support 3 with a tide 5 is introduced sideways and rotated until the inside of the socket 2