SU1702004A1 - Method of connecting shafts - Google Patents

Method of connecting shafts Download PDF

Info

Publication number
SU1702004A1
SU1702004A1 SU894677287A SU4677287A SU1702004A1 SU 1702004 A1 SU1702004 A1 SU 1702004A1 SU 894677287 A SU894677287 A SU 894677287A SU 4677287 A SU4677287 A SU 4677287A SU 1702004 A1 SU1702004 A1 SU 1702004A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
shafts
rollers
sleeves
sleeve
liner
Prior art date
Application number
SU894677287A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Каюм Мухаметович Ахметов
Александр Владимирович Сверчков
Original Assignee
Предприятие П/Я В-8916
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я В-8916 filed Critical Предприятие П/Я В-8916
Priority to SU894677287A priority Critical patent/SU1702004A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1702004A1 publication Critical patent/SU1702004A1/en

Links

Abstract

Изобретение относитс  к машиностроению и может быть использовано в станкостроении , например, дл  наращивани  валов токарных автоматов. Цель изобретени  - упрощение способа и обеспечение демонтажа. Концы соедин емых валов 2. 3 помещают в охватывающую их гильзу 1, на наружной поверхности которой выполн ют два конусных участка, соедин ют их по большим основани м конусов. На конусные участки гильзы устанавливают цилиндрические ролики 5, которые закрепл ют в конических сепараторах 6 так, чтобы их продоль- ные оси совпадали с направлением продольной оси соединени  валов. Снаружи на цилиндрическом ролике 5 устанавливают втулки 4 с конусными внутренними поверхност ми , соответствующими поверхност м конусных участков гильзы. Втулки 4 перемещают навстречу друг другу по роликам 5. вы- бирают зазоры, а затем вращают с одновременным осевым перемещением, при этом осуществл ют упругую деформацию роликами 5 гильзы и обжатие ею концов валов 2 и 3. Дл  раскреплени  соединени  втулки 4 вращают и перемещают в обратном направлении . При демонтаже раскрепленное соединение сдвигают на гильзе в любую свободную сторону до выхода конца одного из валов, отвод т этот конец в сторону и снимают соединение с конца другого вала 3 ил. ИThe invention relates to mechanical engineering and can be used in machine tool industry, for example, for building shafts of automatic lathes. The purpose of the invention is to simplify the method and ensure dismantling. The ends of the connected shafts 2. 3 are placed in the sleeve 1 enclosing them, on the outer surface of which two conical sections are made, and they are joined along large bases and cones. Cylindrical rollers 5, which are fixed in conical separators 6, are mounted on the tapered sections of the liner so that their longitudinal axes coincide with the direction of the longitudinal axis of the shaft connection. Outside on the cylindrical roller 5, the sleeves 4 are mounted with tapered inner surfaces corresponding to the surfaces of the tapered sections of the liner. The sleeves 4 move towards each other along the rollers 5. select gaps and then rotate with simultaneous axial movement, in this case, the rollers 5 do the elastic deformation of the sleeves 5 and crimp the ends of the shafts 2 and 3. the opposite direction. When dismounting, the loose joint is shifted on the sleeve to any free side until the end of one of the shafts comes out, this end is retracted to the side and the joint is removed from the end of the other shaft 3 sludge. AND

Description

фиг.22

77/7ZA77 / 7ZA

Фиг.ЗFig.Z

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ соединения валов, включающий введение концов валов в охватывающую гильзу с встречно-конусными наружными поверхностями и установку на каждую коническую поверхность охватывающих втулок, отличающийся тем, что, с целью упрощения способа и обеспечения демонтажа, между оппозитными поверхностями гильзы и втулок размещают тела качения в виде цилиндрических роликов, которые устанавливают в сепараторе вдоль оси соединения, а соединение валов осуществляют путем встречного вращательно-поступательного перемещения обеих втулок и роликов с одновременной упругой деформацией гильзы и обжатием ею концов валов.A method of connecting shafts, including introducing the ends of the shafts into a female sleeve with counter-tapered outer surfaces and installing onto each conical surface of the female sleeves, characterized in that, in order to simplify the method and ensure dismantling, rolling bodies are placed between the opposed surfaces of the sleeve and the bushings in the form cylindrical rollers, which are installed in the separator along the axis of the connection, and the connection of the shafts is carried out by oncoming rotational-translational movement of both the bushings and the rollers simultaneous elastic deformation of the sleeve and crimping its shaft ends. А-АAa
SU894677287A 1989-04-11 1989-04-11 Method of connecting shafts SU1702004A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894677287A SU1702004A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of connecting shafts

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894677287A SU1702004A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of connecting shafts

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1702004A1 true SU1702004A1 (en) 1991-12-30

Family

ID=21441017

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894677287A SU1702004A1 (en) 1989-04-11 1989-04-11 Method of connecting shafts

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1702004A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Артоболевский И.Н. Механизмы в современной технике. М.: Наука, 1979. Т.1, с. 207, карта 417. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2104520T1 (en) GRIPPER PLATE WITH SUPPORT FOR PARALLEL FORCE TRANSMISSION.
CA1255884A (en) Method of manufacturing contact spring sockets
SU1702004A1 (en) Method of connecting shafts
US4665780A (en) Method of machining threaded pipe-ends
RU2011898C1 (en) Method of manufacture of built-up crankshaft
US4647231A (en) Multiple-row tapered rolling bearing and disassembly method
US4716752A (en) Tube expanding and flaring tool
US3958431A (en) Universal joint and method for making the same
PL232927A1 (en)
ES2165983T3 (en) PROCEDURE FOR THE FORMATION OF A SECTIONED AND REBORDED SECTION IN A CYLINDRICAL HOLE BODY AND DEVICE FOR THE PERFORMANCE OF THE PROCEDURE.
US3072243A (en) Screw conveyor coupling
SU1465274A1 (en) Arrangement for grinding spherical end faces of taper rollers
CN110076598A (en) Out star wheel processing tool
EP1085239A3 (en) Differential with conical gearing for commercial vehicles
SU721592A1 (en) Universal joint
CN214465649U (en) Auxiliary device for secondary assembly of double-cylinder needle roller bearing
SU1235750A1 (en) Mandrel for manufacturing shells by winding method
RU2134182C1 (en) Mandrel for centering and attachment of thin-walled part
SU1646703A1 (en) Mandrel
SU1121196A1 (en) Method for mounting belt conveyor roll shell on shaft
SU781482A1 (en) High-pressure hose connection
SU1093419A1 (en) Mandrel
RU2165882C1 (en) Belt conveyor roller sectional axle
SU1698515A1 (en) Joint of hub with shaft
SU1467644A1 (en) Method of joining weights of power transmission line vibration damper with a flexible component