SU779627A1 - Cryogenic sorption pump - Google Patents

Cryogenic sorption pump Download PDF

Info

Publication number
SU779627A1
SU779627A1 SU782577424A SU2577424A SU779627A1 SU 779627 A1 SU779627 A1 SU 779627A1 SU 782577424 A SU782577424 A SU 782577424A SU 2577424 A SU2577424 A SU 2577424A SU 779627 A1 SU779627 A1 SU 779627A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
vessel
pump
container
powder
pumping
Prior art date
Application number
SU782577424A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Михайлович Ермохин
Александр Вадимович Исаев
Владимир Иванович Куприянов
Александр Иванович Кутыловский
Вячеслав Петрович Кряковкин
Владимир Васильевич Леонов
Николай Петрович Юшин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3605
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3605 filed Critical Предприятие П/Я А-3605
Priority to SU782577424A priority Critical patent/SU779627A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779627A1 publication Critical patent/SU779627A1/en

Links

Landscapes

  • Compressors, Vaccum Pumps And Other Relevant Systems (AREA)

Description

1 Изобретение относитс  к вакуумной технике и может быть использовано Ь вакуумных криоконденсационных насоса Известны вакуумные криоконденсаци онные насОсы,содержащие корпус с расположенным внутри охлаждаемого экрана конденсациооным элементом,- выполненным в виде сосуда, заполненного хлада-гентом 1 . Известный насос работает следующим образом. После охлаждени ;экрана и предвар тельного охлаждени  конденсационного элемента в виде сосуда, в него заливают хладагент. Поверхность конденсационного элемента принимает рабочую TeTvmepaxypy и откачивает поступающий в насос газ. При работе в области высокого вакуума насос обеспечивает стаёильност откачки. Однако в случае больших газовых и тепловых потоков на конденсирующую поверхность может произойти срыв режима работы насоса из-за незначитель ной массы и теплоемкости сосуда с хладагентом. Цель изобретени  - обеспечение стабильности откачки при переменной тепловой, нагрузке. Поставленна  цель достигаетс  тем, что в экране выполнена кольцева  емкость , заполненна  порошком из теплоемкого материала и соединенна  с сосудом посредством Трубопроводов, один из которых герметично подсоединен к нижней части емкости и верхнему торцу сосуда и снабжен заслонкой, а второй - введен в емкость и сосуд, и его концы расположены относительно верхней торцовой поверхностиемкости и днища сосуда с зазорами. На чертеже изображен криоконденсационный насос, разрез. Криоконденбационньзй насос содержит корпус 1 с расположенным внутри охлаждаемого экранзГ 2 конденсационным элементом, выполненным в виде сосуда 3, заполненного хладагентом. В экране 2 выполнена кольцева  емкость 4, снабженна   патрубком 5 С вентилем б, заполненна  порошком 7 из теплоемкого материала, например меди. Кольцева  емкость 4 соединена с сосудом 3 посредством трубопроводов 8 и 9, один из которых герметично подсоединен к нижней части емкости 4 и верхнему торцу сосуда 3 и снабжен заслонкой 10 и отводом 11 к источнику давлени  (на чертеже не показан ), расположенным между заслонкой 10 и сосудом 3, 3 второй - Шедён : емкость 4 и сосуд 3 и его концы рас гюлржены относительно верхней торцовойповерхности емкости 4 и днища сосуда 3 С зазорами. . Предлагаемый насос может работать в двух режимах. - - - :..,-„....-.,.... В области высокого вакуума при откачке объемов с небольшим тёпловыдёлением от размещенных в них.- объектов при этом масса рабочего элемента минимальна и в области давлений от 1-10 .до высокого вакуума njJH откачке ббъемрв со значительными циклическими тепловБми нагрузками. В этим режиме мае са рабочего элемента максимальна. В том и другом режимах предварительное охлаждение рабочих элементов насоса до промежуточной температуры может быть осуществлено без применени , второго хладагента, например жидКбгб азота, что упрощает и улешевл  т технологию пуска насоса. Перед охлаж,цением насоса теплоемкий порошок 7 через патрубок 5 загружай в кольцевую емкость 4 охлаждаемого экрана 2. При охлажденГйй 2 порошок 7 охлаждаетс  вмеете Затем открывают заслонку 10 и подают поротиок 7 в сосуд 3. Ввиду большой т епл6емкости порошка и малой массы -. сосуда 3, конденсирующие поверхности последнего охлаждаютс  до температуры порошка ;- V При рботе насоса в первом режиме порошок транспортируют из сосуда 3 в.ёмкость 4, следующим образом. Закрывают заслонку 10 и через отвод 11 от внешнего источника давлени, подают газ хладагента, используемого в.рабочем цикле. Газ ;прохрд т по трубопроводу 8 и увлейаёт порошок в трубопровод 9. Н выходе из трубопровода 9 порошок и1 The invention relates to vacuum technology and can be used to use L vacuum cryocondensation pumps. Vacuum cryocondensation pumps are known, containing a housing with a condensation element located inside a cooled screen, made in the form of a vessel filled with refrigerant 1. Known pump works as follows. After cooling; the screen and pre-cooling of the condensation element in the form of a vessel, a coolant is poured into it. The surface of the condensation element takes a working TeTvmepaxypy and pumps out the gas entering the pump. When working in the field of high vacuum, the pump provides stabile pumping. However, in the case of large gas and heat flows to the condensing surface, a breakdown in the pump operation mode may occur due to the insignificant mass and heat capacity of the vessel with the refrigerant. The purpose of the invention is to ensure the stability of pumping at a variable heat load. The goal is achieved by the fact that the screen has an annular container filled with a powder from a heat-intensive material and connected to the vessel through Piping, one of which is tightly connected to the lower part of the container and the upper end of the vessel and provided with a flap, and the second is introduced into the container and the vessel and its ends are located relative to the upper end surface of the container and the bottom of the vessel with gaps. The drawing shows a cryocondensation pump, a slit. The cryocondenbation pump comprises a housing 1 with a condensation element located inside a cooled screen chamber 2, made in the form of a vessel 3 filled with a refrigerant. In screen 2, an annular container 4 is provided, provided with a pipe 5 C with valve b, filled with powder 7 of a heat-intensive material, for example copper. The annular container 4 is connected to the vessel 3 through pipelines 8 and 9, one of which is hermetically connected to the lower part of the container 4 and the upper end of the vessel 3 and is provided with a valve 10 and a drain 11 to a pressure source (not shown) located between the valve 10 and vessel 3, 3 second - Shedon: capacity 4 and vessel 3 and its ends are raced relative to the upper end surface of vessel 4 and the bottom of the vessel 3 With gaps. . The proposed pump can operate in two modes. - - -: .., - „....-., .... In the high vacuum region, when pumping volumes with a small heat release from the objects located in them. - the mass of the working element is minimal and in the pressure range from 1- 10. To high vacuum njJH pumping bbjerv with significant cyclic heat loads. In this mode, the sa sa of the work item is maximum. In either mode, pre-cooling of the working elements of the pump to an intermediate temperature can be carried out without the use of a second coolant, for example liquid Cbg of nitrogen, which simplifies and accelerates the technology of starting the pump. Before cooling, heat the powder 7 through the pipe 5 into the annular container 4 of the cooled screen 2. When the 2 is cooled, the powder 7 is cooled together. Then the valve 10 is opened and the blemish 7 is fed into the vessel 3. Due to the large heat capacity of the powder and the low mass -. the vessel 3, the condensing surfaces of the latter are cooled to the temperature of the powder; - V When the pump is operated in the first mode, the powder is transported from the vessel 3 in. capacity 4, as follows. Close the valve 10 and through the outlet 11 from an external pressure source, supply the refrigerant gas used in the working cycle. Gas; prokhrd t through the pipeline 8 and takes away the powder in the pipeline 9. The output from the pipeline 9 is powder and

Claims (1)

77962,7 г-аа сепарируютс  и газ отводитс  через патрубок .5, а порошок остаетс  в емкости 4. После удалени  -из срсуда 3 порошка, в него заливают хладагент . Насос готов к работе. При рботе;насоса во втором режиме, порошок 7 не удал ют из сосуда 3 и ОН увеличивагет теплоемкость рабочего элемента насоса. Использрвание такого .криоконденсацйонного насоса в экспериментгшьных установка с измен ющимис  параметрами требуемых режимов откачки и характеристиками испытуемых объектов обеспечивает поддержание устойчивого режима откачки при использовании одной единицы бткачного оборудовани  вместр нескольких, что дает значительную экономию. Формула изобретени  Криоконденсационный насос, соДер-. жащий корпус с расположенным внутри охлаждаемого экрана конденсационным элементом, выполненным в виде сосуда, заполненного хладагентом, отличаю щ ии с   тем, что, с целью рбеспечени  стабильности откачки при Шеременной тепловой нагрузке, в экране выполнена кольцева  емкость, «заполненна  порршкрм из теплое «когО материала и соединенна  с сосудом посредством трубопроводов, один йэ которых герметично подсоединен к нижней части емкости и верхнему торцу сосуда и снабжен заслонкой, а второй - :рведен . в емкость и сосуд, и. его концы paciioложены относительнр верхней торцовой прверхности емкости и днища сосуда с зазорами. Источники информации, прин тые вр внимание при экспертизе 1. Патент США 3797264, кл. 62- -55.5, 19Г2.77962.7 g-aa are separated and the gas is discharged through the nozzle .5, and the powder remains in the container 4. After removal of the powder from the third 3, the refrigerant is poured into it. The pump is ready for operation. When the pump is operated in the second mode, the powder 7 is not removed from the vessel 3 and the HE increases the heat capacity of the pump working element. The use of such a cryocondensation pump in an experimental installation with varying parameters of the required pumping modes and characteristics of the test objects ensures that a stable pumping mode is maintained when using one unit of pumping equipment together with several, which provides significant savings. Claims of invention The cryocondensation pump, coder-. A storing case with a condensation element located inside the cooled screen, made in the form of a vessel filled with refrigerant, differs from the fact that, in order to ensure stability of pumping at the Cheryomna heat load, an annular tank is made in the screen, “filled porrshkrm of warm material” and connected to the vessel through pipelines, one of which is tightly connected to the lower part of the container and the upper end of the vessel and provided with a valve, and the second -: pulled. into the container and vessel, and. its ends are arranged relative to the upper end surface of the container and the bottom of the vessel with gaps. Sources of information taken by time during examination 1. US patent 3,797,264, cl. 62- -55.5, 19Г2. i.Hei.He
SU782577424A 1978-02-09 1978-02-09 Cryogenic sorption pump SU779627A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577424A SU779627A1 (en) 1978-02-09 1978-02-09 Cryogenic sorption pump

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782577424A SU779627A1 (en) 1978-02-09 1978-02-09 Cryogenic sorption pump

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779627A1 true SU779627A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20747886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782577424A SU779627A1 (en) 1978-02-09 1978-02-09 Cryogenic sorption pump

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779627A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2507632A (en) Process for dehydrating materials under low-pressure conditions
JPS55107093A (en) Enclosed type scroll compressor
SU779627A1 (en) Cryogenic sorption pump
US3950963A (en) Portable refrigerating unit for freeze drying apparatus
US2436693A (en) Vacuum dehydration process including evolved vapor condensation
JPS54139107A (en) Hermetic scroll compressor
US4770006A (en) Helium dilution refrigeration system
US2730093A (en) Hand-held discharger
US3525229A (en) On-off thermal switch for a cryopump
USRE19054E (en) heylandt r
JPS5776286A (en) Scroll compressor for use in refrigerating apparatus
US2972960A (en) Liquid pumping apparatus
SU672373A1 (en) Cryogenic condensation pump
EP0222233A3 (en) Multistage centrifugal pump for the transport of liquid gas
RU1025201C (en) Diffusion pump
JPS5477357A (en) Container of very low temperature
GB893642A (en) Process and apparatus for preventing losses from storage vessels for volatile liquids
SU992813A2 (en) Cryogenic condensation pump
SU859748A1 (en) Apparatus for transfering cryogenic liquids
SU1373879A1 (en) Pump-starting apparatus
SU1225915A1 (en) Thermocompressor
RU1781503C (en) Device for storing and carrying cryogenic liquid
SU901617A1 (en) Cryogenic pump
GB917733A (en) Apparatus for removing condensable vapours and a method of operating such apparatus
SU871573A1 (en) Gryogenic vacuum pump