(54) УСТАНОВКА ДЛЯ- НАГРЕВА МИНЕРАЛЬНОГО Изобретение относитс к установка дл приготовлени строительных материалов , а именно, к устройствам дл нагрева минерального материала, преимущественно заполнителей бетона. .Известна сушильна установка смесител асфальтобетона, включающа ст нину и смонтированный на ней сушильный б.арабан с установленными внутри лопатками дл перемешивани минераль ного материала, загрузочными люками и газогенераторную установку с форсункой жидкого топлива l . Известна также установка дл нагрева , заполнителей асфальтобетона, включающа , сушильный барабан с приводом и опорными элементами, загру зочный и разгрузочный люки, форсунку и напорный вентил тор 2 . Недостатком указанных установок вл етс то, что в полость сушильно го барабана подаетс газовозлушна смерь с частицами несгоревшего топлива в виде дыма и сажи, которые об волакивают обрабатываемый материал, что приводит к дополнительным затра там времени и энергии на нагрев, а также к снижению поверхностной акти ности материала при приготовлении МАТЕРИАЛА бетонной смеси и тем самым к снижению прочности изготавливаемых строительных изделий. Цель изобретени - повышение производительности и снижение энергозатрат . Указанна цель достигаетс тем, что в установке, включающей сушильный барабан с приводом и опорными элементами, загрузочный и разгрузочный люки, форсунку и напорный вентил тор , сушильный барабан снабжен про дйльно расположенным внутри него газораспределительным насадком, который выполнен с входной частью в виде сопла Лавал , смонтированным вокруг последнего генератором ультразвуковых колебаний и соплами, расположенными вдоль нижней части насадка, а форсунка - в виде соосно установленного с насадком корпуса с коническим сужением на торце, кожуха и последовательно расположенных в корпусе винтового завихрител и кольцевых электродов , причем корпус с торца расположен с зазором относительно входа сопла Лавал , один из электродов выполнен с возможностью перемещени вдоль корпуса от привода, а кожух размещен относительно корпуса с заэором и соединен с насадком при помощи сильфона. При этом напорный вен f HTtSp-TBaHoJiHeH с двум -иметощйни вентили воздуховодами, один из которых соединен с винтовым завихрителем а другой - с полостью, образованной между корпусом и его кожухом, а привод подвижного электрода выполнен В виде винтовой пары. .На фиг. 1 изображена описываема установка, общий вид , на фиг. 2 разрез по АГ-А на фиг. 1; на фиг.З узел А на фиг. 2. . „Установка имеет раму 1, йыпоз|ненную в виде прицепного шасси, yctaновленный на нем сушильный барабан 2 при помощи опорных бандажей 3. Привод во вращение барабанов 2 осуществл етс от электродвигател 4 через редуктор 5. Барабан 2 оснащен загрузочным люком 6 и люком 7 дййТв Грузйи минерального материала, 1tHli TpM Hero установлены лопатки дл перемешивани материала (на чертеже не показаны) . В торце барабана 2 раз мегцёно нагревательное устройство в в де плазменной форсунки с кольцевыми электродами 8, установленными при помощи изол торов 9 в корпусе 10, им ющем коническое сужение 11, диаметр которого подбираетс близким к диаметру критического сечени сопла Лавал 12. Один из электродов 8 имеет вйзможнОсть перемещени вдоль корпус 10 с-помощью винтовой пары 13 дл из Межэлектрбдного рассто ни . Плазменна форсунка имеет термозащит ную рубашку в виде полости 14, образованной между корпусом io и его кожухом 15.. , Дл Закручивани воздушного поток подаваемого 4epie3 электроды 8, в кор пусе 10 установлен винтовой завихритель 16, а вокруг сопла Лавал жестко закреплен генератор 17 ультразвуKuBtJx колебаний, например, магнитост1 )икционный. Дл исключени передачи колебаний от генератора 17 на кор пус 10 он соединен кожухом при помощи сильфона 18. При этом пространство мехшу кожухом 15, сильфоном 18 и корпусом 10 служит дл пЪда Гйп о HeKiy воздуха к крйтйческому сечению сопла Лавал 12 в качестве термоизол тбра корпуса 10 и охладител газового потока.&6плб Т1авал riepWJceinftT в насадок 19 с распределительными ;об пловыми отверсти ми 20 и торцовой заглушкой 21. Рас1прЪде л ющйе в оОДушный поток отверсти 20 направ 1:ёны п6 Д-разными углами к оси 19 только со сторойы обрабатываёмого материала. Напорный вентил тор 22 имеет два газовода 23 и , один из которых соединен с вин товым эавихрителем 16, а другой - сТГоЙбс тью 14. на к а дом из газо в6д6в имеют ейпёрёКрывайщие их сечени вентили. (54) INSTALLATION FOR - HEATING OF MINERAL The invention relates to an installation for preparing building materials, namely, devices for heating mineral material, mainly aggregates of concrete. A well-known drying unit for an asphalt concrete blender includes stitches and a drying unit mounted on it. A drum with blades installed inside for mixing the mineral material, loading hatches and a gas generator unit with a liquid fuel nozzle l. A device for heating, aggregates of asphalt concrete is also known, which includes a dryer drum with a drive and support elements, loading and unloading hatches, a nozzle and a pressure fan 2. The disadvantage of these installations is that gas-trapping death with particles of unburned fuel in the form of smoke and soot, which surrounds the material being processed, is delivered to the cavity of the drying drum, which leads to additional time and energy for heating as well as reduction of surface activation. material during the preparation of the MATERIAL concrete mix and thereby to reduce the strength of manufactured construction products. The purpose of the invention is to increase productivity and reduce energy costs. This goal is achieved by the fact that in an installation that includes a dryer drum with a drive and support elements, loading and unloading hatches, a nozzle and a pressure fan, the dryer drum is equipped with a gas distribution nozzle located inside it, which is made with an input part in the form of a Laval nozzle, mounted around the latter by the generator of ultrasonic vibrations and nozzles located along the bottom of the nozzle, and the nozzle in the form of a housing coaxially mounted with the nozzle with a conical constriction n at the end, the casing and successively located in the casing of the screw swirl and ring electrodes, the casing from the end is located with a gap relative to the entrance of the Laval nozzle, one of the electrodes is movable along the casing from the drive, and the casing is located relative to the casing with a charge and connected to the nozzle using bellows. At the same time, the pressure vein f HTtSp-TBaHoJiHeH with two metahmus vents with air ducts, one of which is connected to a screw swirl and the other to a cavity formed between the housing and its casing, and the drive of the moving electrode is made as a screw pair. .In FIG. 1 shows the installation described, general view, in FIG. 2 is a section along AG-A in FIG. one; in FIG. 3, node A in FIG. 2.. The installation has a frame 1, which is located in the form of a trailed chassis, a drying drum 2 installed on it using support bands 3. The rotation of the drums 2 is driven from the electric motor 4 via a gearbox 5. The drum 2 is equipped with a loading hatch 6 and a hatch 7 dyTV Gruzii mineral material, 1tHli TpM Hero blades for mixing the material (not shown). At the end of the drum 2 times a megzeno heating device in a de-plasma nozzle with annular electrodes 8 installed with insulators 9 in housing 10, which has a conical narrowing 11, the diameter of which is chosen close to the diameter of the critical section of the Laval nozzle 12. One of the electrodes 8 It has the ability to move along the body 10 with the help of a screw pair 13 for from the inter-electrically spaced distance. The plasma nozzle has a thermal jacket in the form of a cavity 14 formed between the case io and its casing 15 .. To wind the air flow of the supplied 4epie3 electrodes 8, a spiral swirl 16 is installed in the core 10, and around the Lawal nozzle the generator 17 ultrasonic KuBtJx oscillations are fixed , for example, magnetost1) iktsionny. To avoid transmission of oscillations from generator 17 to the core 10, it is connected by a casing using a bellows 18. The space of the casing 15, the bellows 18 and the housing 10 serves to heat the HeKiy air to the critical section of the Lawal nozzle 12 as the thermal insulation of the housing 10 and a gas flow cooler. & 6plb T1aval riepWJceinftT in nozzles 19 with distributor; about 20 flooded holes and end cap 21. Extending into the oodushnuy flow hole 20 direction 1: yo n6 D-different angles to axis 19 with one side material. The pressure fan 22 has two gas pipelines 23 and one of which is connected to the screw evacuator 16, and the other - to 14 TH. 14. The valves from their gas section 6-6 are in it.