SU779403A1 - Способ защиты футеровки плавильных печей - Google Patents

Description

(54) СПОСОБ ЗАЩИТЫ ФУТЕРОВКИ ПЛАВШБНЫХ ПЕЧЕЙ

I

Изобретение относитс  к ст:алеплавильному производству в черной металлургии и может быть использовано во всех отрасл х промшшеннрсти дл  сохранени  футеровки плавильных печей 5 различного назначени . .

Известны способы защиты футеровки посредством применени  специальных огнеупорных изделий и чередук цихс  слоев огнеупоров с различной тещхр- 10 проводностью р. .

Применение таких футеровок значительно повышает стоимость .агрегахд, ограничивает число теплосмен и не гарантирует сохранности кладки и те- |5 чение сколько-нибудь длительного периода эксплуатации установки. Указанные недостатки в значительной мере устранены при защите футеровки агрегата посредством пропуска через 20 нее охлг1ждающего агента.

Наиболее близким по технической сущности  вл етс  способ защиты футеровки , предусматриваииций подачу охлаждающего агента (углеродосодёр- 25 жащей жидкости: мазута, подогретого дегт ) через автономные системы охлаждени  футеровки. При этом предохранительный охлаждающий агент под давлением через специальные каналы ЗО

подаетс  непосредственно в футеровку , охлажд ает ее, фильтруетс  через породисть1й огнеупор внутрь ванны и выгорает на внутренней поверхности футеровки РЗ

Недостатком известного способа  вл етс  фильтраци  предохранительного агента непосредственно через огнеупор в ванну печи и горение этого агента на внутренней стенке футеровки печи. При этом огнеупор прогорает, .снижаетс  его стойкость,долговечность, Увеличиваетс  толщина футеровки.

Цель изобретени  - повышение стойкости кладки и уменьшение толщины футеровки.

Указанна  цель достигаетс  тем, vAo в каждую автономную систему охлаждающий агент подают периоди чески в течение времени, необходимого дл  намораживани  на футеровку сло металла толщиной, равной 0,250 ,50 толщины кладки, и прекргацают подачу агента в эту систему на врем , необходимое дл  расплавлени  85-95% застывшего на футеровке сло  металла.

Сущность способа заключаетс  в том, что футеровка печи не сопри779403

асаетс  с расплавленным металлом отдел етс  от него гарниссажем. На :черте е представлено принипиальное устройство плавильной ечи с футеровкой повьвиенной стойости .

Ванна с расплавом 1 заключена в еталлический кожух 2 с футеровкой 3. Внутри футеровки расположены каналы 4 дл  подачи сжиженного охлаждакадего агента.

Схема расположени  каналов определ етс  типом расплава и температурой 3 ванне Печи. Наиболее целесообразно расположение каналов в шахматном йор дке с самосто тельной системой подвода охла одаюцего агента к каждой автономной группе каналов. Каналы подраздел ютс  на автономные группы так, чтобы обеспечивалась попеременна  подача охЛаждаквдегй агента в р дом расположенные каналы.

Сжиженный охлаждающий агент подают в каждую автономную rpiynny kaналов поочередно и охлаждают футеровку на соответствующих участках печи до Температуры отвердевани  металла. При этом на внутренней поверхности кладки происходит нарастание отвердевшего расплава.Величина (толщина) отвердевшего металла определ етс  В15еменем npoftycкани ; через каналы сжиженного агента. Это врем  устанавливают таким, чтобы толщина отвердевшего расплава достигла 0,25-0,50 толщины кладки . меньшей толщине расплава он полностью покрывает всю внутренигк о поверхность кладки, остаютс : йезащйщенные места и кладка интенсивно разрушаетс . При большей толщине расплава существенно сокращаетс  объем плайил ной печи, и следоватёльйо - произво йтёЛьностЬ агрёга га (на 5-8%) .

По достижении ТОЛЩИНЫ отвердевыего расплава 0,25-0,50 толадйн ы кладки подачу охлаждающего агента в данную автономную систему прекращают и направл ют его в йледуищую систему. Йри прекращении охлаждени  йладхкй происходит передача тепла :за счет теплопроводности от гор чего расплава к отвердевшему, последний разогреваетс  и при температурах плавлени  постепенно переходит в жидкое сЬсто ние. Времй прекращени  подачи -охлаждающего агента устанавливают таким, чтобы перевшо в жидкий расплав 85-95% застывшего на кЛадке металла. При большем вреь4ени весь ртвердевШий расплав переходит в

4

жидкое состо ние, и кладка начинает интенсивно разрушатьс . При меньшем времени значительно возрастает расход охлаждак цего агента и частота его цульсаций, что  вл етс  нез ко1 омичнйм .

В качестве охлаждающего агента могут быть использованы циркул ционна  вода или сжиженный газ (например СО,2.) интенсификации процесса отвердевани  сжиженную углекислоту подают под давлением 40 атм

Устройство каналов в виде метал (лических труб обеспечивает герметизацию системы и устран ет попад аниеохлаждающего агента в ванну печи. Герметичность системы позвол ет многократно использовать охлаждающий агент и свести его расход к минимуму .

Периодическа  рхладител  в каждую автономную систему может быть легко автоматизирована, за импульс начала и прекргицени  подачи охлаждающего агента следует принимать температуру внутренней поверхности кладки печи, замер емую стандартной термопарой погружени .

Применение данного изобретени  обеспечивает практически неограниченный срок службы футеровки плавидьнЕлх печей и позвол ет повысить коэффициент использовани  оборудовани  на 2-6%. Кроме того,, эффективное охлаждение кладки позвол ет уменьшить ее толщину.

Claims (2)

1. Хижн Жов С.В. Практические расчеты тепловой изол ции, М., Гооэнергоиздат, 1959.

2. Патент Великобритании 1350340, кл. F 27 D 23/00, опублик. 1973.

nodSod cmttmeHMzo 0eefffna