SU779398A1 - Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set - Google Patents

Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set Download PDF

Info

Publication number
SU779398A1
SU779398A1 SU782698289A SU2698289A SU779398A1 SU 779398 A1 SU779398 A1 SU 779398A1 SU 782698289 A SU782698289 A SU 782698289A SU 2698289 A SU2698289 A SU 2698289A SU 779398 A1 SU779398 A1 SU 779398A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
unit
magnetic field
output
gas
input
Prior art date
Application number
SU782698289A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Святославович Богушевский
Юрий Леонидович Гребенчук
Валентина Михайловна Глуховская
Николай Александрович Сорокин
Сергей Кузьмич Соболев
Original Assignee
Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс filed Critical Киевский Институт Автоматики Им. Хху Съезда Кпсс
Priority to SU782698289A priority Critical patent/SU779398A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779398A1 publication Critical patent/SU779398A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО КОНТРОЛЯ СКОРОСТИ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ В ВАННЕ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО АГРЕГАТА(54) DEVICE OF CONTROL OF RATE OF DECOMPOSITION IN THE BATHTUB OF METALLURGICAL UNIT

;. . , 1;. . , one

Изобретение о носитс  к вычислительной технике, в частности к устройствам контрол  конвертерного процесса, может примен тьс  в мар- . теновских цехах.The invention of computer technology, in particular, devices for controlling a converter process, can be applied in mar. Tenov workshops.

Известно устройство контрол  скорости обезуглероживани  в ванне конвертера , содержащее блоки измерени  расхода отход щих газов и дуть ,, соединенные соответственно с узлом отбора и датчиком,вычислительным блоком и блоком ввода начальных условий М . .; . Однако известное устройство имеет низкую точность из-за большой погрешности и запаздывани  в измерении расхода отход щих газов, а также вли ни  на результаты контрол  добавок, введенных в конвертер в конце продувки.A device for controlling the decarburization rate in the converter bath is known, which contains units for measuring the flow of exhaust gases and blowing, respectively, connected to the extraction unit and the sensor, the computing unit and the initial conditions input unit M. ; . However, the known device has low accuracy due to the large error and delay in the measurement of the flow rate of waste gases, as well as the effect on the control results of the additives introduced into the converter at the end of the purge.

Известно устройство, крторое со-г держит блоки измерени  электросопротивлени  между кислородной фурмой и ванной Пз.A device is known that the second co-g holds blocks for measuring the electrical resistance between the oxygen lance and the bath Pz.

Однако известное устройство имеет низкую точность, так как в процессе продувки ванна вспениваетс  после этого момента контроль обезуглероживани  становитс  невозможным.However, the prior art device has a low accuracy, since during the purging process the bath foams up after this point, the control of the decarburization becomes impossible.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  устройство, содержащее блок измерени  злектропро5 водности отвод щего газа, соединенный с злектродами и блоком, ввода начальных условий, и блок указани  ЦЗJThe closest to the invention in its technical essence and the achieved result is a device comprising an electrical discharge measurement unit of the exhaust gas connected to the electrodes and the unit, inputting initial conditions, and the indicating unit CG.

Недостатком устройства  вл етс  низка  точность контрол , так как величина электропроводности неоднозначно св зана со скоростью обезуглероживани .The disadvantage of the device is low control accuracy, since the magnitude of the electrical conductivity is ambiguously related to the decarburization rate.

цель изобретени  - повышение точности контрол .The purpose of the invention is to improve the accuracy of control.

1515

цель достигаетс  тем, что устройство содержит блок измерени  электропроводности отход щего газа, соединенный с электродами и блоком ввода начальных условий, блок указа20 ни , блок измерени  силы тока, вход которого соединен с злектродами и через усилитель с блокс1ми ввода начальных условий и измерени  электропроводности отход щего газа, и блок  The goal is achieved by the fact that the device contains an electrical conductivity measuring unit for exhaust gas connected to electrodes and an initial conditions input unit, an indicating unit, a current measuring unit, whose input is connected to electrodes and through an amplifier with initial conditions input and measuring electrical conductivity of the outgoing gas and block

Claims (3)

25 измерени  напр женности магнитного пол , вход которого соединен с электромагнитом и через усилитель с блоком ввОйа начальных условий, а выход 30 через усилитель с блоком указани . с которым, кроме того, соединен выход блока измерени  силы тока. Введение новых блоков и св зей между ними позвол ет создать в газовом потоке перпендикул рно его направлению магнитное поле, которое индуцирует в потоке ток. Величина последнего однозначно определ етс  скоростью обезуглероживани  ванны, величиной магнитного пол  и проводи .мостью газового потока. Измерение и учет этих.величин позвол ет контро лировать скорость обезуглероживани  согласно поставленной цели. .На чертеже представлена блок-схем устройства. Устройство содержит блок 1 ввода начальных условий, блок 2 измерени  электропроводности отход щего газа, усилители 3,4, блок 5 указани , блок б измерени  напр женности магн ного пол , блок 7 измерени  силы тока, усилитель 8, электроды 9,10, электромагнит 11, газоход 12, конве тер 13. Выход блока 1 начальных условий соединен через усилители 3 и 4 соответственно с входом блоков 6,7 измерени  напр женности магнитного пол , сиЛы тока, протекающего в газ и непосредственно с блоком 2 измере ни  электропроводности отход щего г за. . . Вход блока б измерени  напр жен .нбсти магнитного пол , кроме того, соединен с электромагнитом 11, вход блока 7 измерени  силы тока, протекающего в газе, соединен с электрод ми 10, а вход блока 2 измерени  электропроводности отход щего газа с электродами 9. Электроды выполнены из стали, водоохлаждаемые и пред ставл ют единую конструкцию с электромагнитом . Выход блока 2 измерени электропроводности отход щего газа соединен через усилитель 4 с входом блока 7 измерени  силы тока. Выход блока б измерени  напр женности маг нитного пол  через усилитель 8 соединен со входом блока 5 указани , который, кроме того, соединен с выходом блока 7 измерени  силы тока. При движении ионизированного газ в магнитном поле возникает электродвижу}ца  сила и течет ток. j V (Vr- В-Е) А/м где -.плотность тока, протекающе в газе, А/м, - .удельна  электропроводност газа, См/м, VP - скорость газа, м/с, -напр женность магнитного пол . Т, -напр женность внешнего электрического пол , обусловленного нагрузкой, опре дёл ема  конструкцией электродов и сопротивлением нагрузки, в/м. Дл  электродов в форме плоских ластин с J Дн 5э, где Вц - сопротивление нагрузки/Ом, $3 - площадь электродов, м, d - рассто ние между электродами , м. Учитыва , что скорость обезуглероживани  св зана дл  конвертеров без дожигани  со скоростью отход их газов соотношением У.- S 0,0536 г к %/мин, (3) Vc и ° .J скорость обезуглерожигде Vp вани , %/мин, площадь поперечного сечени  газохода, м, масса металла, т, продолжительность продувки , мин, ЬСЬ) - коэффициент угара ме . талла, определ емый технологическими осоЬенност ми процесса. Дл  условий продувки 130-ти тонного конверТера через 4-х сопловую форму с углом наклона сопел к вертикали 20 / 1 - ьЧг Здесь ь 0,722 мин Зависимость (3) имеет место и дл  конвертеров с дожиганием отход щих газов при проведении измерений в  дре факела. Реша  совместно уравнени  (1), (2) и (3) получаем с . 0,0536-- Vyd S JS,/ (4; Перед продувкой информаци  о начальных услови х устанавливаетс  в блоке 1: информаци  О массе металла (масса чугуна + масса сташи) выставл етс  путем поворота рамки прёрбразо ател  ПФ1, коэффициент угара металла на переменном резисторе Pi, сопротивление нагрузки внешней цепи на преобразователе ПФ2, параметры электродов на резисtope Р2. Таким образом, напр жение с выхода резистора Р1 пропорционально произведению b(t)G|,a с выхода резистора Р2 пропорционально . . Площадь поперечного сечени  газохода устанавливаетс  на резисторе РЗ. В процессе продувки напр жение, пропорциональное величине электропроводности отход щего газа, поступает с электродов 9, установленных в газоходе 12, в блок 2 измерени  электропроводности отход щего газа, например измеритель тока Н-343 со встроенным профилированным кулачком и ферродинамическим преобраэоёателец ПФЗ. Напр жение, пропорциональное величин напр женност магнитного пол , поступает от схемы питани  электромагнита 11 в блок б измерени  напр женности магнитного пол  например, вольтметр со встроенным ферродинамическим преобразователем ПФ4, Ток, индуцированный в газе, поступает с электродов 10 на,блок 7 например, измеритель тока..Н-343. В .Момент, начала продувки,oпpeдeл e ый рассто нием сопла фурмы до уровн  спокойной ванны и расходом кислорода срабатывает контакт К.н и включаетс  двигатель Д, который изменйет напр жение , снимаемое с резистора Р , реализу  зависимость b(t). Выходное напр жение с блока 1 усиливаетс  уси лителем 3 и перемножаетс  с выходным напр жением блока 6, снимаемым с преобразовател  ПФ4. Таким образом с блока б снимаетс  напр жение, пропорциональное величине BG,b(), ко торое усиливаетс  усилителем 8и. поступает в блок 5 указани . ВыходHoei напр жение блока 2, пропорционал ное величине , получ&емой с помощью профилированного кулачка К;, суммируетс  с напр жением, снимаемым с резистора Р 2. Таким образом, на вход /силител  4 поступает напр жение , пропорциональное величине 1 R ( -s:- + т S. ) , которое перемножает .0(1, d э с  с напр жением, пропорциональным силе индуцированного в газе тока, на ферродинамическом преобразователе ПФ5.С выхода резистора РЗ снимаетс  напр жение, пропорциональное величин + 7- . S- ) j S , поступающее в ь . блок указани  5. В блоке указани  5 производитс  деление выходного сигнала блока 7 на сигнал блока б, т.е. положение стрелки блока 5 указани  пропорционально правой части выражени  (4) . Формула изобретени  Устройство контрол  скорости обезуглероживани  в ванне металлургического агрегата, содержащее блок измерени  электропроводности отход щего газа, соединенный с электродами и блоком ввода начальных усло-° ВИЙ, и блок указани , отличающеес  тем, что, с целью повышени  точности, оно дополнительно содержит блок измерени  напр женности магнитного пол , электромагнит и блок измерени  силы тока, вход которого соединен с электродами и через усилитель с блоками ввода начальных условий и измерени  электропроводности отход щего газа, и блок измерени  (напр женности магнитного пол ,вход которого соединен с электромагнитом и через усилитель с блоком ввода начальн ых условий, а выход через усилитель с блоком указани , с которым , кроме того, соединен выход блока измерени  силы тока. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР I 283259, кл.. С 21 С 5/30, . 25 measure the intensity of the magnetic field, the input of which is connected to the electromagnet and through an amplifier with a unit of initial conditions, and output 30 through an amplifier with an indication unit. to which, in addition, the output of the current measuring unit is connected. The introduction of new blocks and the connections between them allows a magnetic field to be created in the gas flow perpendicular to its direction, which induces a current in the flow. The magnitude of the latter is unambiguously determined by the decarburization rate of the bath, the magnitude of the magnetic field and the conductivity of the gas stream. Measuring and accounting for these quantities allows the decarburization rate to be controlled according to the goal. The drawing shows a block diagram of the device. The device comprises an initial condition input unit 1, an electrical conductivity measurement unit 2 of the exhaust gas, amplifiers 3.4, an indication unit 5, a magnetic field intensity measurement unit b, a current intensity measurement unit 7, an amplifier 8, electrodes 9.10, an electromagnet 11 , gas duct 12, converter 13. The output of initial conditions block 1 is connected through amplifiers 3 and 4, respectively, to the input of blocks 6,7 of magnetic field strength measurement, the power of the current flowing into the gas and directly with the electrical conductivity measuring unit 2 g . . . The input of the voltage measuring block. Magnetic field magnetic field is also connected to the electromagnet 11, the input of the current measurement unit 7 flowing in the gas is connected to the electrodes 10, and the input of the electrical conductivity measurement unit 2 of the exhaust gas with electrodes 9. Electrodes made of steel, water-cooled and present a single design with an electromagnet. The output of the electrical conductivity measurement unit 2 of the waste gas is connected through an amplifier 4 to the input of the current measuring unit 7. The output of the magnetic field intensity measuring unit b is connected via an amplifier 8 to the input of the indicating unit 5, which is also connected to the output of the current measuring unit 7. When an ionized gas moves in a magnetic field, an electromotive motion arises and a current flows. j V (Vr-B-E) A / m where — current density flowing in a gas, A / m — is the specific electrical conductivity of the gas, S / m, VP is the gas velocity, m / s, is the magnetic field strength . T, is the strength of the external electric field, due to the load, determined by the design of the electrodes and the load resistance, in / m. For electrodes in the form of flat plates with J Dn 5e, where Вц is the load resistance / Ohm, $ 3 is the electrode area, m, d is the distance between the electrodes, m. Considering that the decarburization rate is related to converters without overburning with speed gases by the ratio of W.- S 0.0536 g to% / min, (3) Vc and ° .J the speed of the decarboniferous Vp van,% / min, cross-sectional area of the flue, m, metal mass, t, purge duration, min, CHL ) - coefficient of intoxication IU. tal determined by the technological features of the process. For the conditions of blowing a 130-ton converter through a 4-nozzle shape with a nozzle inclination angle to the vertical 20/1 - Here Here is 0.722 min. Dependence (3) also holds for converters with afterburning of exhaust gases when measured in the flare core. Solving together equations (1), (2) and (3) we get c. 0.0536-- Vyd S JS, / (4; Before purging, information about the initial conditions is set in block 1: information on the mass of the metal (cast iron mass + stash weight) is set by turning the frame of the prFraser PF1, the coefficient of metal fatigue on the alternating the resistor Pi, the load resistance of the external circuit on the PF2 converter, the parameters of the electrodes on the resistor P2. Thus, the voltage from the output of the resistor P1 is proportional to the product b (t) G |, and from the output of the resistor P2 is proportional to the resistor cross section Rz. In the process of flushing, a voltage proportional to the electrical conductivity of the exhaust gas is supplied from the electrodes 9 installed in the duct 12 to the electrical conductivity measurement unit 2 of the exhaust gas, for example, the H-343 current meter with a built-in profiled cam and a ferrodynamic transformer PPZ. the magnetic field proportional to the magnitudes comes from the power supply circuit of the electromagnet 11 to the magnetic field strength measuring unit b, for example, a voltmeter with an integrated ferrodynamic transducer PF4, the current induced in the gas comes from the electrodes 10 on, block 7 for example, a current meter .. H-343. In. The moment of the start of the purge, determined by the distance of the lance nozzle to the level of the calm bath and the oxygen consumption, the contact K and the motor D is activated, which changes the voltage removed from the resistor P, realizes the dependence b (t). The output voltage from block 1 is amplified by amplifier 3 and multiplied by the output voltage of block 6, taken from the PF4 converter. Thus, the voltage from the block b is proportional to the value of BG, b (), which is amplified by the amplifier 8i. enters block 5 of instructions. The output Hoei voltage of block 2, proportional to the value obtained by & k with the help of the profiled cam K ;, is summed with the voltage taken from the resistor R. 2. Thus, the input proportional to 1 R (-s : - + t S.), which multiplies .0 (1, d e c with a voltage proportional to the force of the current induced in the gas, on the PF5 ferrodynamic converter. From the output of the RZ resistor, the voltage proportional to the values of + 7- S- ) j S coming in b. indicating unit 5. In indicating 5, the output signal of block 7 is divided by the signal of block b, i.e. the position of the arrow of the indication block 5 is proportional to the right side of the expression (4). Claims A device for monitoring the decarburization rate in a bath of a metallurgical unit, comprising an electrical conductivity measuring unit for exhaust gas, connected to the electrodes and an initial condition-VIY input unit, and an indicating unit, characterized in that it additionally contains a measuring unit the intensity of the magnetic field, the electromagnet and the unit for measuring the current, the input of which is connected to the electrodes and, through an amplifier, with initial conditions input and conductivity measurement blocks gas and the measurement unit (magnetic field intensity, the input of which is connected to the electromagnet and through the amplifier to the initial conditions input unit, and the output through the amplifier to the indicating unit, to which, in addition, the output of the current measuring unit is connected. Sources information taken into account in the examination 1. The author's certificate of the USSR I 283259, cl. C 21 C 5/30,. 2.Патент ФРГ 1433460, кл. С 21 С 5/30, 1970. 2. The patent of FRG 1433460, cl. C 21 C 5/30, 1970. 3.Шёрестов Б.И. и др. Исследование электропроводности факела кислородного конвертера. Сборник Металлурги  и коксохими . К., Тех1971 , вып. 25, с. 89-91.3.Sheretostov B.I. and others. The study of the electrical conductivity of the flame of the oxygen converter. Collection Metallurgists and Coke chemistry. K., Tech1971, vol. 25, p. 89-91. S №« Sa S« #4K4i-.----;S No. "Sa S" # 4K4i -.----; /:/: 779398  779398
SU782698289A 1978-12-18 1978-12-18 Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set SU779398A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698289A SU779398A1 (en) 1978-12-18 1978-12-18 Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782698289A SU779398A1 (en) 1978-12-18 1978-12-18 Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779398A1 true SU779398A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20799229

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782698289A SU779398A1 (en) 1978-12-18 1978-12-18 Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779398A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3329495A (en) Process for measuring the value of carbon content of a steel bath in an oxygen top-blowing converter
US3181343A (en) Method and arrangement for measuring continuously the change of the carbon content of a bath of molten metal
SU779398A1 (en) Device for decarburization rate control in bath of metallurgical set
JPS5442324A (en) Control procedure of steel making process using mass spectrometer
US3432288A (en) Process control of top-blown oxygen converter
JPS6317887B2 (en)
US3566671A (en) Process measurements in oxygen blown steel refining furnaces during the finish blow phase
SU775139A1 (en) Method of decarburization rate control in bath of metallurgical set
RU2026360C1 (en) Device for determining the instant of metal discharge from converter
KR100554144B1 (en) Method for working of heating of LF
JPH09145450A (en) Slag layer thickness measuring method
SU1082832A1 (en) Device for controlling parameters of converter process
US3640119A (en) Carbon content measurement in a basic oxygen furnace
JPH07318529A (en) Corrosion rate meter
RU2458152C2 (en) Device to measure level of slag-metal emulsion in oxygen converter
JPH0642184Y2 (en) Gas temperature measuring device
SU983517A1 (en) Device for measuring aerosol concentration
KR100270114B1 (en) Method and apparatus for distortion of hot metal plate
SU531850A1 (en) The method of controlling the temperature regime of converter melting
JPH0219413A (en) Converter blow-refining method
JPS5719137A (en) Detecting method of molten steel level in mold
JPH09304326A (en) Corrosion speed measuring method and its device
SU842494A1 (en) Device for measuring aerosol dispersion phase concentration
RU73626U1 (en) DEVICE FOR DETERMINING OXIDATION OF METAL AND SLAG
SU1616948A2 (en) Device for determining the volume of outgoing gases of coke dry quenching installation