SU531850A1 - The method of controlling the temperature regime of converter melting - Google Patents
The method of controlling the temperature regime of converter meltingInfo
- Publication number
- SU531850A1 SU531850A1 SU2163900A SU2163900A SU531850A1 SU 531850 A1 SU531850 A1 SU 531850A1 SU 2163900 A SU2163900 A SU 2163900A SU 2163900 A SU2163900 A SU 2163900A SU 531850 A1 SU531850 A1 SU 531850A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- temperature
- controlling
- converter
- water
- converter melting
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс « черной металлургии , а именно к управлению конвертер-ным процессом.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the management of a converter process.
Известен опосо;б управлени температурлым режимом конвертерной .плавки, заключающийс В измерении различных составл ющих теплового баланса ванны конвертера и коррекции этих составл ющих дл получени стали 1В конце лродувки с заданной температурой .Known by way of control of the temperature mode of the converter melting consists in measuring the various components of the heat balance of the converter bath and correcting these components to produce steel 1B at the end of the dead-end at a given temperature.
Недостатком указанного способа вл етс большой разброс температуры стали, ов занный с низкой точностью измерени составл ющих теплового баланса.The disadvantage of this method is the large variation in steel temperature, with low accuracy in measuring the components of the heat balance.
Наиболее близким к описываемому изобретению оо технической сущности и достигаемому результату вл етс апособ управлени конвертерной плавкой, ino которому измер ют состав отход щих газов и тепловую нагрузку на водоохлаждаемые элементы и -в соответствии с этой информацией производ т управление д,утьевым режимом.The closest to the described invention, the technical essence and the achieved result is an apocontrol method for converter melting, in which the composition of the exhaust gases and the thermal load on the water-cooled elements are measured and, according to this information, the control mode is measured.
Недостатком известного способа вл етс низка точность управлени , так как многие процессы (например диссоциаци влаги) существенно скавываютс на тепловом балансе ванны конвертера и не вли ют на тепловую Haippy3iKy водоохлаждаемых элементов.A disadvantage of the known method is low control accuracy, since many processes (for example, dissociation of moisture) substantially appear on the heat balance of the converter bath and do not affect the heat Haippy3iKy of the water-cooled elements.
Цель изобретени - управление температурным режимом конвертерной плавки с болееThe purpose of the invention is to control the temperature regime of converter melting with more
22
высокой точностью. Это достигаетс тем, что дополнительно измер ют температуру дуть на входе продувочной формы и по результатам измерени корректируют температурный режим , причем при увеличении температуры дуть уменьшают количество охлаждающих материалов или увеличивают рассто ние сопла фурмы до уровн спокойного металла с одновременным увеличением расхода дуть .high precision. This is achieved by additionally measuring the blast temperature at the inlet of the purge mold and correcting the temperature condition using the measurement results. Moreover, as the temperature rises, the amount of cooling materials decreases or the tuyere nozzle distance increases to the level of the calm metal while simultaneously increasing the flow rate.
На фиг. 1 дана зависимость приращени температуры ванны от температуры дуть ; на фиг. 2 - блок-схема устройства дл реализации предлагаемого способа, где 1-блок контрол температуры дуть ; 2 - управл ющее устройство; контрол тепловой нагрузки на водоохлаждаемые элементы; 4 - блок контрол состава отход щих газов; 5- измеритель температуры дуть ; 6 - газоход; 7 - измеритель тепловой «агрузки на водоохлаждаемые элементы; 8 -устройство отбораFIG. 1 shows the dependence of the temperature increment of the bath on the temperature of the blow; in fig. 2 is a block diagram of an apparatus for implementing the proposed method, where the 1-unit temperature control is blowing; 2 - control device; control of heat load on water-cooled elements; 4 - unit for controlling the composition of exhaust gases; 5- temperature meter blowing; 6 - flue; 7 - heat meter for water-cooled elements; 8 - selection device
9 - привод фурмы; 10 - клапан; 11 - 9 - drive tuyere; 10 - valve; eleven -
фурма; 12 - конвертер; 13 - весовой бункер;lance; 12 - converter; 13 - weight bunker;
14 - привод бункера.14 - hopper drive.
Сущность способа состоит в том, что измер ют состав отход щих газов и тепловую нагрузку .на водоохлаждаемые элементы, рассчитывают дутьевой режим, затем измер ют температуру дуть на входе продувочной фурмы и корректируют температурный режим,The essence of the method is to measure the composition of the exhaust gases and the heat load on the water-cooled elements, calculate the blowing mode, then measure the temperature to blow at the inlet of the blowing tuyere and adjust the temperature setting
причем при увеличении темпеоатуры дуть and with increasing tempoatura blowing
уменьшают количество охлаждающих материалов .или увеличивают рассто ние соила фурмы до уровн спокойного металла с одновремеиным увеличением расхода кислорода. От тем ературы дуть зависит количество вод ных лвров, ио надающих в ванну конвертера . Вод ные пары в ванне диссощиируют, отбира от ванны значительное количество тепла , которое отдают затем отход щим газам.reduce the amount of cooling materials. or increase the distance of the lance of the tuyere to the level of a quiet metal with a simultaneous increase in the oxygen consumption. The amount of water levs depends on the temperature of the blow, and the amount of water in the bath is converted. The water vapor in the bath is dissociated, taking a significant amount of heat from the bath, which is then released to the waste gases.
Дл реализации описываемого способа .измер ют состав отход щих газов в газоходе 6 конвертера 12 устройством 8 отбора и блоком 4 контрол состава отход щих газов, тепловую нагрузку на водоохлаждаемые элементы- измерителем 7 и блоком 3, температуру дуть - измерителем 5 и блоком 1. Эта информаци поступает в управл ющее устройство 2, которое определ ет управл ющие воздействи и измен ет лр.н помощи привода 14 весового бункера 13 количество охлал-сдающих материалов или рассто ние сопла фурмы 11 до уровн спокойного металла лосредством Привода 9 с одновременным увеличением рас .кода ДУТЬЯ клапаном 10.To implement the described method, the composition of the exhaust gases in the flue 6 of converter 12 is removed by a sampling device 8 and a block 4 controlling the composition of the exhaust gases, a heat load on the water-cooled elements measuring 7 and block 3, and the temperature to blow with meter 5 and block 1. This the information enters the control device 2, which determines the control actions and changes the help of the driver 14 of the weighing bin 13, the number of cooling materials or the distance of the nozzle of the tuyere 11 to the level of the calm metal by means of the Drive 9 simultaneous increase .koda races valve 10 BV.
Ylpn использовании предлагаемого способа улравление (конвертерной плавкой производитс с более высокой точностью, в результате чего повышаетс кол.ичество плавок, вьгаускаемых с первой повалки, и уменьшаетс расход огнеупоров на плавку.Ylpn using the proposed method of etching (converter smelting is performed with higher accuracy, as a result of which the quantity of heats drawn from the first stage is increased, and the consumption of refractories for smelting is reduced.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2163900A SU531850A1 (en) | 1975-08-13 | 1975-08-13 | The method of controlling the temperature regime of converter melting |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU2163900A SU531850A1 (en) | 1975-08-13 | 1975-08-13 | The method of controlling the temperature regime of converter melting |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU531850A1 true SU531850A1 (en) | 1976-10-15 |
Family
ID=20629005
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU2163900A SU531850A1 (en) | 1975-08-13 | 1975-08-13 | The method of controlling the temperature regime of converter melting |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU531850A1 (en) |
-
1975
- 1975-08-13 SU SU2163900A patent/SU531850A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
ES2653943T3 (en) | Method and device to predict, control and / or regulate steelworks processes | |
SU531850A1 (en) | The method of controlling the temperature regime of converter melting | |
CN100577821C (en) | The decarburization refining method that contains the chromium molten steel | |
US3719469A (en) | Control for basic oxygen steelmaking furnace | |
JPH05263120A (en) | Method for controlling blowing in converter | |
SU1527279A1 (en) | Method of continuous monitoring of converter process parameters | |
SU711108A1 (en) | Method of oxygen convertor process control | |
SU992593A1 (en) | Method for interrupting blasting of oxygen converter with pre-set carbon content | |
SU817065A1 (en) | Method of oxygen convertor process control | |
JP2002285223A (en) | Method for dephosphorizing molten iron | |
JPS54119316A (en) | Slopping control method in converter | |
SU450834A1 (en) | Device for automatic control of the purge process in the converter | |
JPH01242711A (en) | Method for controlling converter blowing | |
RU2037529C1 (en) | Method to control metal temperature in converter | |
RU2037527C1 (en) | Method to control metal temperature in converter | |
SU1742338A1 (en) | Method for determining moment for pouring molten metal from converter | |
JP2958844B2 (en) | Converter refining method | |
JPH07118723A (en) | Converter refining method | |
SU1766964A1 (en) | Method of oxygen steel-making converter operation | |
JPH0219414A (en) | Converter blow-refining method | |
SU1395681A1 (en) | Method of controlling speed of loading metallized pellets into electric-arc steel melting furnace | |
SU637436A1 (en) | Method of dephosphorization of chromium melts | |
JPS62224623A (en) | Method for controlling converter blowing | |
JP3126374B2 (en) | Vacuum decarburization control method for molten steel | |
JPH07242928A (en) | Method for estimating carbon concentration in molten steel through rh type vacuum vessel |