SU531850A1 - The method of controlling the temperature regime of converter melting - Google Patents

The method of controlling the temperature regime of converter melting

Info

Publication number
SU531850A1
SU531850A1 SU2163900A SU2163900A SU531850A1 SU 531850 A1 SU531850 A1 SU 531850A1 SU 2163900 A SU2163900 A SU 2163900A SU 2163900 A SU2163900 A SU 2163900A SU 531850 A1 SU531850 A1 SU 531850A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
temperature
controlling
converter
water
converter melting
Prior art date
Application number
SU2163900A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Святославович Богушевский
Сергей Кузьмич Соболев
Николай Александрович Сорокин
Виктор Александрович Ясинский
Евгений Иванович Беляев
Игорь Леонидович Лигоцкий
Original Assignee
Институт Автоматики
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Автоматики filed Critical Институт Автоматики
Priority to SU2163900A priority Critical patent/SU531850A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU531850A1 publication Critical patent/SU531850A1/en

Links

Landscapes

  • Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  « черной металлургии , а именно к управлению конвертер-ным процессом.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the management of a converter process.

Известен опосо;б управлени  температурлым режимом конвертерной .плавки, заключающийс  В измерении различных составл ющих теплового баланса ванны конвертера и коррекции этих составл ющих дл  получени  стали 1В конце лродувки с заданной температурой .Known by way of control of the temperature mode of the converter melting consists in measuring the various components of the heat balance of the converter bath and correcting these components to produce steel 1B at the end of the dead-end at a given temperature.

Недостатком указанного способа  вл етс  большой разброс температуры стали, ов занный с низкой точностью измерени  составл ющих теплового баланса.The disadvantage of this method is the large variation in steel temperature, with low accuracy in measuring the components of the heat balance.

Наиболее близким к описываемому изобретению оо технической сущности и достигаемому результату  вл етс  апособ управлени  конвертерной плавкой, ino которому измер ют состав отход щих газов и тепловую нагрузку на водоохлаждаемые элементы и -в соответствии с этой информацией производ т управление д,утьевым режимом.The closest to the described invention, the technical essence and the achieved result is an apocontrol method for converter melting, in which the composition of the exhaust gases and the thermal load on the water-cooled elements are measured and, according to this information, the control mode is measured.

Недостатком известного способа  вл етс  низка  точность управлени , так как многие процессы (например диссоциаци  влаги) существенно скавываютс  на тепловом балансе ванны конвертера и не вли ют на тепловую Haippy3iKy водоохлаждаемых элементов.A disadvantage of the known method is low control accuracy, since many processes (for example, dissociation of moisture) substantially appear on the heat balance of the converter bath and do not affect the heat Haippy3iKy of the water-cooled elements.

Цель изобретени  - управление температурным режимом конвертерной плавки с болееThe purpose of the invention is to control the temperature regime of converter melting with more

22

высокой точностью. Это достигаетс  тем, что дополнительно измер ют температуру дуть  на входе продувочной формы и по результатам измерени  корректируют температурный режим , причем при увеличении температуры дуть  уменьшают количество охлаждающих материалов или увеличивают рассто ние сопла фурмы до уровн  спокойного металла с одновременным увеличением расхода дуть .high precision. This is achieved by additionally measuring the blast temperature at the inlet of the purge mold and correcting the temperature condition using the measurement results. Moreover, as the temperature rises, the amount of cooling materials decreases or the tuyere nozzle distance increases to the level of the calm metal while simultaneously increasing the flow rate.

На фиг. 1 дана зависимость приращени  температуры ванны от температуры дуть ; на фиг. 2 - блок-схема устройства дл  реализации предлагаемого способа, где 1-блок контрол  температуры дуть ; 2 - управл ющее устройство; контрол  тепловой нагрузки на водоохлаждаемые элементы; 4 - блок контрол  состава отход щих газов; 5- измеритель температуры дуть ; 6 - газоход; 7 - измеритель тепловой «агрузки на водоохлаждаемые элементы; 8 -устройство отбораFIG. 1 shows the dependence of the temperature increment of the bath on the temperature of the blow; in fig. 2 is a block diagram of an apparatus for implementing the proposed method, where the 1-unit temperature control is blowing; 2 - control device; control of heat load on water-cooled elements; 4 - unit for controlling the composition of exhaust gases; 5- temperature meter blowing; 6 - flue; 7 - heat meter for water-cooled elements; 8 - selection device

9 - привод фурмы; 10 - клапан; 11 - 9 - drive tuyere; 10 - valve; eleven -

фурма; 12 - конвертер; 13 - весовой бункер;lance; 12 - converter; 13 - weight bunker;

14 - привод бункера.14 - hopper drive.

Сущность способа состоит в том, что измер ют состав отход щих газов и тепловую нагрузку .на водоохлаждаемые элементы, рассчитывают дутьевой режим, затем измер ют температуру дуть  на входе продувочной фурмы и корректируют температурный режим,The essence of the method is to measure the composition of the exhaust gases and the heat load on the water-cooled elements, calculate the blowing mode, then measure the temperature to blow at the inlet of the blowing tuyere and adjust the temperature setting

причем при увеличении темпеоатуры дуть and with increasing tempoatura blowing

уменьшают количество охлаждающих материалов .или увеличивают рассто ние соила фурмы до уровн  спокойного металла с одновремеиным увеличением расхода кислорода. От тем ературы дуть  зависит количество вод ных лвров, ио надающих в ванну конвертера . Вод ные пары в ванне диссощиируют, отбира  от ванны значительное количество тепла , которое отдают затем отход щим газам.reduce the amount of cooling materials. or increase the distance of the lance of the tuyere to the level of a quiet metal with a simultaneous increase in the oxygen consumption. The amount of water levs depends on the temperature of the blow, and the amount of water in the bath is converted. The water vapor in the bath is dissociated, taking a significant amount of heat from the bath, which is then released to the waste gases.

Дл  реализации описываемого способа .измер ют состав отход щих газов в газоходе 6 конвертера 12 устройством 8 отбора и блоком 4 контрол  состава отход щих газов, тепловую нагрузку на водоохлаждаемые элементы- измерителем 7 и блоком 3, температуру дуть  - измерителем 5 и блоком 1. Эта информаци  поступает в управл ющее устройство 2, которое определ ет управл ющие воздействи  и измен ет лр.н помощи привода 14 весового бункера 13 количество охлал-сдающих материалов или рассто ние сопла фурмы 11 до уровн  спокойного металла лосредством Привода 9 с одновременным увеличением рас .кода ДУТЬЯ клапаном 10.To implement the described method, the composition of the exhaust gases in the flue 6 of converter 12 is removed by a sampling device 8 and a block 4 controlling the composition of the exhaust gases, a heat load on the water-cooled elements measuring 7 and block 3, and the temperature to blow with meter 5 and block 1. This the information enters the control device 2, which determines the control actions and changes the help of the driver 14 of the weighing bin 13, the number of cooling materials or the distance of the nozzle of the tuyere 11 to the level of the calm metal by means of the Drive 9 simultaneous increase .koda races valve 10 BV.

Ylpn использовании предлагаемого способа улравление (конвертерной плавкой производитс  с более высокой точностью, в результате чего повышаетс  кол.ичество плавок, вьгаускаемых с первой повалки, и уменьшаетс  расход огнеупоров на плавку.Ylpn using the proposed method of etching (converter smelting is performed with higher accuracy, as a result of which the quantity of heats drawn from the first stage is increased, and the consumption of refractories for smelting is reduced.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ управлени  температурным режимом конвертерной плавки путем изменени  дутьевого режима и режима ввода охлаждающих и |Шлакообразующих материалов в зависи.мости от состава отход щих газов и те1пловой нагрузки «а водоохлаждаемые элементы, о тл ич аю щи й-с   тем, что, с целью увеличени  точности управлени , дополнительно измер ют температуру дуть  на входе продувочной фурмы и по результатам измерени  корректируют температурный режим, причем при увеличени.и температуры дуть  или уменьшают количество охлаждающих материалов, или увеличивают рассто ние сопла фурмы до уровн  спокойного металла с одновременным увеличением расхода дуть .The method of controlling the temperature regime of converter melting by changing the blast mode and the mode of introducing cooling and slag-forming materials, depending on the composition of the exhaust gases and the thermal load "and water-cooled elements, with the aim of increasing control accuracy, the temperature at the inlet of the blowing lance is measured additionally and the temperature is adjusted according to the measurement results, and the temperature is blown up or the amount of cooling materials is increased, or They increase the distance of the nozzle of the tuyere to the level of a quiet metal with a simultaneous increase in the flow rate to blow.
SU2163900A 1975-08-13 1975-08-13 The method of controlling the temperature regime of converter melting SU531850A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163900A SU531850A1 (en) 1975-08-13 1975-08-13 The method of controlling the temperature regime of converter melting

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU2163900A SU531850A1 (en) 1975-08-13 1975-08-13 The method of controlling the temperature regime of converter melting

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU531850A1 true SU531850A1 (en) 1976-10-15

Family

ID=20629005

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU2163900A SU531850A1 (en) 1975-08-13 1975-08-13 The method of controlling the temperature regime of converter melting

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU531850A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2653943T3 (en) Method and device to predict, control and / or regulate steelworks processes
SU531850A1 (en) The method of controlling the temperature regime of converter melting
CN100577821C (en) The decarburization refining method that contains the chromium molten steel
US3719469A (en) Control for basic oxygen steelmaking furnace
JPH05263120A (en) Method for controlling blowing in converter
SU1527279A1 (en) Method of continuous monitoring of converter process parameters
SU711108A1 (en) Method of oxygen convertor process control
SU992593A1 (en) Method for interrupting blasting of oxygen converter with pre-set carbon content
SU817065A1 (en) Method of oxygen convertor process control
JP2002285223A (en) Method for dephosphorizing molten iron
JPS54119316A (en) Slopping control method in converter
SU450834A1 (en) Device for automatic control of the purge process in the converter
JPH01242711A (en) Method for controlling converter blowing
RU2037529C1 (en) Method to control metal temperature in converter
RU2037527C1 (en) Method to control metal temperature in converter
SU1742338A1 (en) Method for determining moment for pouring molten metal from converter
JP2958844B2 (en) Converter refining method
JPH07118723A (en) Converter refining method
SU1766964A1 (en) Method of oxygen steel-making converter operation
JPH0219414A (en) Converter blow-refining method
SU1395681A1 (en) Method of controlling speed of loading metallized pellets into electric-arc steel melting furnace
SU637436A1 (en) Method of dephosphorization of chromium melts
JPS62224623A (en) Method for controlling converter blowing
JP3126374B2 (en) Vacuum decarburization control method for molten steel
JPH07242928A (en) Method for estimating carbon concentration in molten steel through rh type vacuum vessel