SU779372A1 - Способ получени цинксодержащего микроудобрени - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к области получени  микроудобрений, используе.4 мых непосредственно в качестве ис- точника микроэлементов в сельском хоз йстве или в качестве добавки в производстве минеральных удобрений с микроэлементами.

Известно получение цинксодержащих микроудобрений из промьшшенных отходов ij .

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату  вл етс  способ получени  цинксодержащего удобрени  путем обработки отработанных растворов производства, искусственного волокна,серной кислотой с последующим упаривание.м,кристаллизацией , выделением и сушкой образовавшегос  сульфата цинка (д.

Недостатками данного способа  вл етс  низка  питательна  ценность получаемого удобрени  (21% Zn) и сложность технологии получени .

Цель изобретени  - упрс цение способа получени  цинксодержаиего микроудобрени  из отработанных растворов производства искусственного В6 локна, позвол ющего получать водоне .растворимое, обладаклцее более высокой питательной ценностью,микроудобрение .

Поставленна  цель достигаетс  тем, что отработанные цинксодержащие растворы обрабатывают фосфорной кислотой при рН 7,0-8,О и отношении Р 05/2 п равном 0,3-0,5.

Химический состав отработанных растворов производства искусственно10 го волокна, мг/л: ZnS04 177-1236J H2S04 220-16001 3250-6000} 16,8-21,2.

Обработку ведут экстракционной фосфорной кислотой, содержащей вес.%; Р205 28,0-32; СаО 0,2-0,4,

15 AljOj 0,5-1,0; 0,8-1,1.

Пример 1. Берут 1 л отработанного раствора производства вискозного искусственного волокна, содержащего 177 мг ZnS04 или 71,5 мг

20 , 220 мг N,504 3250 мг н 16,8 мг и имеющего рН 2. Раствором карбоната натри  довод т рН до 7,0. Затем добавл ют фосфорную кислоту в отношении P205/Zn , равном

Claims (3)

1. 25 0,3, что в расчете на 100%-ную составл ет 71,4 мг или 0,038 мл. После осаждени  образовавшегос  осадка, отделени  его и суш3d ;ки при 90-100 C. получают микрообо17 1руйб1ванйе, содержащее 67,8%. питатёйьных веществ, состава/ вес.%: ZnO 48,г;в т.ч. ,8; ,, СаО 6,2, 1,0, ,; АТ-ОЭ 8,8. ...... . П р ИМ ер
2. 2. То же, что в примере 1, но берут 1л отработанного l SCTBppuV содержащего 578 мг ZnS04 или 233 мг Zn, 685 мг H2S04 3852 мг , 21,2 Мг . Раст,вором карбоната наФрйй до водЯт рН до ,затем добавл ют фосфорную йиелоту в отношении , раШйй 6,4, что и расчете на 100%-ную HjPO4 .составл ет 280 мг или 0,15 мл. Получают №iй:poyдoбpeнйe, содержащее -- ё ,1% питательных веществ, состава вес.%1 ZnO 46,5 в т.ч. ,3; 33,1} СаО 0,6J Na/гО l,7jFe20.j 6,5; AljOj Нго 10,о. - - пример
3. 3. То же, в примере 1, но берут 1 л отработанного iiacTвбра , содержащегр 1236 мг ZnSOA или 500 мг , 1600 мг .eooO мг и 21,2 мг fe20j. раствором карбоната натри  рН довод т до 8,0. Добавл ют фбс орнуюкйслоту в отношении PI;о /In, 0,5, что и расчете на 1бО%-иую состайлйет 750 М.Г или 0,4 мл. ПoлyчaйтШкp yдoбipiёниe , содержащее 70,4% питател «ййс вещёЬтв состава вес. %; Z пО 45,4 в т.ч. ,4; PoOf 32/7} СаО 1,0 На,0 1,8; 4,5} 2,6, Н,О 12,0. В процессе обработки отработанных астворов фосфорной кислотбй при , казанных услови х образуетс  микродобрение , преДставл кндее собой премущественно гидратиррванный ортофос ат цинка ln(POj)j , нбраствот имкй в воде. Содержание п.итательноо вещества в полученном микроудобении 67,8-70,4%. ИикроуДобрение лего раствбр ётс  в растворе лимонной ислоты. , Формула изобретени  Способ получени цинксодержащего микроудобрени  из отработанных растворов произвЪйства искусственного волокна, включающий, обработку растворов неортанйческиМИ кислотами, отличающийсй тем, что, с целью упрощени  процесса, повышений питате шнрй ценностй и получени  микроудо рёйи  в водонерастворимой форме, в качестве неорганической кислоты используют фосфорную кислоту, а обработкуведут при рН 7,0-8,0 и отно111ении PjOj/Zn, равном 0,3-0,5. Источники информации, прин тые во вй1а«1ание при экспертизе 1. Каталымов М.В. Микроэлементы и микроудобрёни . М.-Л., Хими , 1965, с. 292. 2« Авторское свидетельство СССР № 352862, кл. С 05D 9/02,10.12.72. .(прототип) .