SU779301A1 - Способ охлаждени гранулированного активного угл - Google Patents
Способ охлаждени гранулированного активного угл Download PDFInfo
- Publication number
- SU779301A1 SU779301A1 SU782680468A SU2680468A SU779301A1 SU 779301 A1 SU779301 A1 SU 779301A1 SU 782680468 A SU782680468 A SU 782680468A SU 2680468 A SU2680468 A SU 2680468A SU 779301 A1 SU779301 A1 SU 779301A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- coal
- cooling
- water
- temperature
- steam
- Prior art date
Links
Landscapes
- Solid Fuels And Fuel-Associated Substances (AREA)
- Carbon And Carbon Compounds (AREA)
Description
I
Изобретение относитс к технологии получени активных углей и может быть использовано при очистке природной и сточной воды гранулированными углеродными сорбентами.
Известен способ охлаждени активного угл при выгрузке из печи в воду в открытую емкость . При этом температура сорбента снижаетс с 800-1000°С до 100°С 1.
Недостатками данного способа вл ютс большие потери угл вследствие интенсивлгого растрескивани его гранул под действием сил сжати , возникающих в гор чихх частицах при смачивании их водой и разрьгеа гранул из-за вскипани воды в порах угл , а также уменьшение адсорбционной емкости сорбента и непроизвольные потери воды на испарение.
Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ охлаждени гранулированного активного угл путем сухого охлаждени угл в контактном аппарате при свободном падении , где имеет место снижение температуры активного угл с 800-1000° С до 100° С с последующей обработкой угл холодной водой (2.
Недостатками способа вл ютс потери активного угл (1,5-2%) вследствие его способности к самовозгоранию в кислородосодержащей атмосфере, образование устойчивых агломератов при слипании гранул угл с конденсированными на их поверхности парами воды, а также длительность процесса (2-2,5 ч) из-за обработки в холодной воде.
Цель изобретени - удешевление процесса за счет снижени потерь угл и сокращени
10 продолжительности процесса.
Поставленна цель достигаетс тем, что охлаждение ведут вод ным паром в две стадии: сначала до 500-700 С при свободном паденин угл , затем до 300-400° С в плотном движущемс слое с последующей обработкой водой при 60-100°С с использованием образующегос пара на стадии охлаждени .
Кроме того, охлаждение угл вод ным паром ведут в услови х противотока.
20
Технологи способа заключаетс в следующем.
Активный уголь выгружают из печи с начальной температурой 800-1000° С в аппарат с трем зонами: паровой, зоной сухого угл , зоной
мокрого угл . Охлаждение угл ведут в две стахщи вод ным na pS : в п|р6тивотЪке
На первой стадий уголь оХлаждаетс вод ным паром с температурой 400-500°С. При свободном падении угл на первой стадии высока скорость тепло- и массообмена и уголь успевает за 0,2-1 с охладитьс до 500-700°С. Дальнейшее постепенное охлаждение угл происходит паром с температурой 200-300° С в плотном движущемс слое. Дл этого уголь опускаетс на ранее выпавший уголь. В плотном слое уголь сорбирует пар н охлаждаетс
793014.
до 300-400°С. Ох;гаждение на этой стадии происходит за 3-5 мин Двига сь сверху вниз, уголь постепенно попадает в воду с температурой 60-100° С. В воде происходит его окончательное охлаждение до 60-100°С. Весь процесс занимает 10-20 мин. Охлажденный влажный УГОЛЬ готов дл следующего сорбционного процесса . Пар, образующийс при обработке угл водой , в результате кипени воды используют на стади х охлаждени .
В табл. 1 представлены оптимальные режимные параметры дл осуществлени процесса. Таблица 1
Из даннь1Х табл. 1 следует, что проведение процесса охлаждени гранулированного активного угл в 2 стадии с обработкой водой в предложенных температурных интервалах, приводит к максимальному снижению Потерь угл и сокращению продолжительности процесса.
Проведение процесса при иных температурах йриводит к увеличению потерь угл и продолжительности процесса..
Пример 1. Активный уголь марки АГ-3, крупностью 2-5 мм, расходом 100 кг/ч после термической регенерации выгружают с температурой 800° С в герметичный аппарат с наклонным дном на 1/3 заполненный водой (уровень воды посто нно регулируют). Охлаждза 0,2-1 с уголь охлаждаетс до 500°С, а температура пара при этом повышаетс с 400 до 700°С. Расход пара составл ет 20 кг/ч. На второй стадии в плотном слое уголь движетс со
скоростью 0,6 м/ч и охлаждаетс до 300° С, температура пара повыщаетс .с 200 до 400°С. Обработку угл осуществл ют водой с температурой 60° С, часть воды нагреваетс и переходит в пар, который используют на первой и
второй стади х охлаждени . Влажный уголь с температурой 70° С выгружают из нижней части аппарата при помощи шнека. Количество угл на выходе 99,4 кг, т.е. потери его при охлаждении паром и обработке водой составл ют 0,6%
фракционный состав угл не изменилс (2-5 мм), а весь процесс протекает в течение 10 мин.
Claims (2)
- Формула изобретения1. Способ охлаждения гранулированного активного угля, включающий обработку последнего водой, отличающийся тем, что, с целью удешевления процесса за счет снижения потерь угля и сокращения продолжительности процесса, охлаждение ведут водяным паром в две стадии: сначала до 500-700°С при свободном падении угля, затем до 300-400° С в плотном движущемся слое, а обработку водой ведут при 60—100°С с использованием образующегося пара на стадии охлаждения.
- 2. Способ поп. 1, отличающийся тем, что охлаждение угля водяным паром ведут в условиях противотока.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680468A SU779301A1 (ru) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Способ охлаждени гранулированного активного угл |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782680468A SU779301A1 (ru) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Способ охлаждени гранулированного активного угл |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779301A1 true SU779301A1 (ru) | 1980-11-15 |
Family
ID=20791922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782680468A SU779301A1 (ru) | 1978-11-02 | 1978-11-02 | Способ охлаждени гранулированного активного угл |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779301A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-02 SU SU782680468A patent/SU779301A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103818939B (zh) | 双氧水流化床专用氧化铝及生产工艺 | |
JPH0141375B2 (ru) | ||
SU779301A1 (ru) | Способ охлаждени гранулированного активного угл | |
SU728691A1 (ru) | Способ выделени фтора из газов производства алюмини | |
US2476472A (en) | Separation of ethylene from gaseous mixtures | |
US3336731A (en) | Procedures for treating gaseous aluminum halide | |
US2113230A (en) | Sulphur purification | |
US2143805A (en) | Calcining copperas | |
US1630881A (en) | Manufacture of ferric oxide | |
US2816372A (en) | Drying apparatus | |
Rich | Major factors that influence bleaching performance | |
US2511290A (en) | Method of impregnating activated carbon | |
JPH1067588A (ja) | 融雪作用を有する炭酸カルシウム肥料およびその製造法 | |
JPS6048140A (ja) | 疎水性吸着剤の製法 | |
US3186103A (en) | Method of removing liquid from a filter cake used in a vacuum process | |
US3384972A (en) | Treatment of lead sludges | |
CN1020447C (zh) | 脱除酒精中水和甲醇的吸附工艺 | |
RU2543888C2 (ru) | Способ сушки шлама | |
US2677667A (en) | Process for the revivification of spent carbonaceous material | |
US1537286A (en) | Process for the manufacture of decolorizing carbons | |
JPS623086B2 (ru) | ||
SU643487A1 (ru) | Способ обезвоживани гликолей | |
JPS5721999A (en) | Thermal treating method for organic sludge | |
RU2123497C1 (ru) | Способ производства фурфурола и уксусной кислоты | |
SU990279A1 (ru) | Способ очистки газов от примесей влаги и углеводородов |