SU643487A1 - Способ обезвоживани гликолей - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к обезвожи ванию малолетучих жидких осушителей газов типа гликолей. Оно может найт применение при ког{центрации и очист ке от солей, не только гликолей, но и других малолетучих органических веществ, поглоща ощих влагу из газа. Известен способ обезвоживани  гликолей нагретым метаном при комбинированном подводе тепла к гликолю непосредстБенно через греющую поверх ность и, частично, потоком нагретог метана l . Однако этот способ требует повышенных расходов отпарного газа, который трудно утилизировать после установки регенерации. К недостаткам этого способа можно отнести передачу тепла к обезвоживаемому гликолю путем пр мого контакта гликол  с на1ре той теплопередающей поверхностью, следствием чего  вл етс  снижение интенсивности теплопередачи из-за отложени  на теплопередедащей поверхности солей, растворенных в гликоле , Цель изобретени  - интенсификаци  процесса обезвоживани  гликол . Поставленна  цель достигаетс  тем, что при обезвоживании гликолей путем десорбции потоком десорбирующего агента при нагревании в качестве десорбирующего агента предлагаетс  использовать перегретые до температуры 150-2ЗО С, предпочтительно 165-175с, пары углеводородов, кип щих при температуре ЗЗ-ЮО С. Верхний предел температуры -перегрева подбираетс  в соответствии с термической стойкостью обрабатываемого гликол . Пример, На тарелку питани  контактной колонны поступает 90%-ный водный раствор диэтиленгликол  при в количестве 1000кг/ч. В нижнюю часть контактной колонны подаютс  пары легкой фракции углеводородного конденсата, кип щего при (пентанова  фракци ), перегретые до 150°С в количестве 2900 кг/час. В процессе десорбции воды при атмосферном давлении внутри колонны концентраци  диэтиленгликол  повышаетс  до 98,9%. С целью снижени  потерь гликол  в паровой фазе на верх колонны подают около 40 кг/час сконденсированной воды при , при этом температура верха колонны понижаетс  до 1Q°C, потери диэтиленгликол  в парах при этих услови х ничтожно малы.

i В дефлегматоре парова  фаза полностью конденсируетс  и охлаждаетс  до 30 С, после чего в разделительной .емкости за счет разности массовых плотностей происходит гравитационное Разд еление воды и конденсата.

Десорбированна  вода частью поступает рециклом на орошение верха ко:лонны , а частью выводитс  из установки . Углеводородный конденсат из разделител  поступает рециклом на кип чение и перегрев паров. : Пример 2, На тарелку питани iконтактной колонны поступает 90%-ный раствор триэтиленгликол  (ТЭГ) в ко личестве . 1000 кг/час, нагретый до . В низ колонны поступают нагреIтые до 172°С пары легкой фракции ;углеводородного конденсата (пентанI гекса нова  фракци  с точкой кипени  не вьзше ) в количестве 2бООкг/ча В процессе десорбции кoJ Iдeнтpaци  : ТЭГ повьшаетс до темпера; туре паровой фазы в, здне питани  : 85°С и температуре Т&г на нижней та i релке около 165 С. Давлвние в колон: не - близкое к атмосферному С целью

снижени  потерь ТЭГ в паровой фазе на верх колонны подают охлажденную

До воду в количестве 50 кг/час, ; температура верха колонны при этом : снижаетс  до 70-72°С, что обеспечи: вает пренебрежимо малые потери. : Полностью сконденсированна  парова  фаза в разделительной емкости расслаиваетс  на воду и углеводородный : конденсат, после чего вода выводитс  : из CHCTeNOJ, а углеводородный конден сат рециклом поступает на кип чение в рибойлер.

Пример 3. На тарелку питани  контактной колонны поступает 91%-ный водный раствор дипропиленгликол  в количестве 1000 кг/час.

нагретый до . Вниз колонны поступают перегретые до 230с пары гептановой фракции углеводородного конденсата , с температурой кипени  около 100®С в количестве 1400 кг/час.

В процессе десорбции воды концентраци  дипропилен-ликол  повышаетс  до 99,9% при температуре его на нижней тарелке колонны около 223с„ Давление в колонне - близкое к атмосферному ,

Поток холодной воды при идет на орошение верха колонны около 30 кг/час „

При работе по известному способу в этих же услови х возможно получение

обезвоженных гликолей с концентрацией 98-99%, при объемах десорбирующего метана в 3-4 раза превЕЛйающем. объем паров перегретых углеводородов. Таким образом, технико-экономический эффект предлагаемого способа обезвоживани  гликолей заключаетс  в интенсификации процесса, позвол ющей увеличить концентрацию до 99,9% при сокращении объема десорбирующих

паров в 3-4 раза.

Claims (1)

1. Posze К, OcyiiJKa природного газа Epdoee,-Efdg as-zeitscriHft. Т,82, № 10, c,424-431f 1966,