SU779206A1 - Aerodynamic conveyer for loose materials - Google Patents
Aerodynamic conveyer for loose materials Download PDFInfo
- Publication number
- SU779206A1 SU779206A1 SU772562070A SU2562070A SU779206A1 SU 779206 A1 SU779206 A1 SU 779206A1 SU 772562070 A SU772562070 A SU 772562070A SU 2562070 A SU2562070 A SU 2562070A SU 779206 A1 SU779206 A1 SU 779206A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- aerodynamic
- conveyer
- channel
- particles
- holes
- Prior art date
Links
Description
1one
Изобретение относитс к транспортирующим устройствам и может быть использовано дл выгрузки сыпучих порошкообразных и мелкозернистых материалов и продуктов их транспорти- 5 ровани .The invention relates to transporting devices and can be used for unloading bulk powdered and fine-grained materials and their transport products.
Известен аэродинамический транспортер дл перемещени сыпучих материалов и продуктов, содержащий вентил тор , воздухоподвод щий патрубок, fO жалюзийную рещетку, транспортирующий канал и устройства дл приема и отвода сход щего с решетки материала ЦЗИзвестен также аэродинамический транспортер сыпучих материалов, со- |5 держащий воздухораздающий и транспортный каналы, разделенные между собой жалюзийной решеткой, загрузочный и разгрузочный патрубки, воздухоподающий патрубок и вентил тор The aerodynamic conveyor for moving bulk materials and products is known, comprising a fan, an air inlet nozzle, fO louvre grille, a transport channel and devices for receiving and discharging the material descending from the lattice of the ZRI. channels separated by a louvre grille, inlet and outlet pipes, air inlet pipe and fan
.Недостатком известных транспортеров вл етс то, что частицы материала в продольно-вертикальном направлении перемещаютс с различной скоростью вследствие пристеночного эф- 25 фекта, выражающегос тормоз щим действием стенок транспортирующего канала и трением частиц друг о друга. При этом с наименьшей скоростью частицы движутс у стенок канала и по ЗОA disadvantage of the known conveyors is that the particles of the material in the longitudinal-vertical direction move at different speeds due to the wall effect, expressed by the inhibitory effect of the walls of the transport channel and the friction of the particles against each other. At the same time, particles with the lowest velocity move along the channel walls and along the DZ
мере приближени к продольной оси транспортера скорость перемещени частиц увеличиваетс .As you move closer to the longitudinal axis of the conveyor, the speed of movement of the particles increases.
Вли ние тормоз щего действи стенок на характер распределени скоростей перемещени частиц по ширине транспортирующего канала приводит к снижению общей .и удельной производительности транспортера, а также обуславливает неравномерность нагрева или охлаждени материала при совмещении этих процессов с процессом транспортировани .The effect of the inhibitory effect of the walls on the nature of the distribution of particle velocities across the width of the transport channel leads to a decrease in the overall and specific productivity of the conveyor, and also causes uneven heating or cooling of the material when these processes are combined with the transport process.
Цель изобретени - увеличение производительности , уменьшение повреждав мости перемещаемого материала и выравнивание температуры нагрева или охлаждени частиц материала, сход щих с жалюзийной решетк.The purpose of the invention is to increase productivity, reduce damage to the bridge of the material being transported, and equalize the heating or cooling temperature of the material particles converging from the louvre grille.
Дл этого отверсти жалюзийной решетки имеют постепенно увеличивающеес поперечное сечение в направлении от продольнойее оси к кра м транспортирующего канала с посто нным шагом между отверсти ми в р ду.For this, the holes of the louver grille have a gradually increasing cross section in the direction from the longitudinal axis to the edges of the conveying channel with a constant pitch between the holes in the row.
На фиг. 1 схематично показан предлагаемый аэродинамический транс портер, разрез; на фиг. 2 - то же, . вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез на фиг. 2.FIG. 1 schematically shows the proposed aerodynamic transport, section; in fig. 2 - the same. view along arrow A in FIG. one; in fig. 3 shows a section in FIG. 2
Аэродинамический транспортер содержит вентил тор 1, воздухоподающий патрубок 2, соединенный с воздухораздающим каналом 3, и транспортирующий канал-4. Воздухораздающий канал 3 и транспортирующий канал 4 раз- . делены жалюзийной перегородкой 5. Материал засыпаетс через загрузочное устройство 6 с регулирующей заслонкой 7, разгрузка происходит через разгрузочное устройство 8 с регулирующей заслонкой 9. Жалюзийна решет- tO ка -имеет расположенные р довым или шахматным способом отверсти 10 с увеличивающимс живым сечением в направлении от продольной оси решетки к ее кра м с одинаковым рассто нием 15 между отверсти ми в р ду. Жалюзийна решетка также может иметь отверсти с одинаковым живым сеч-ением, но с уменьшающимс рассто нием- между отверсти ми в уже указанном лаправле- 20The aerodynamic conveyor contains a fan 1, an air supply pipe 2 connected to an air distribution channel 3, and a transport channel 4. Air channel 3 and transporting channel 4 times. divided by a louvered partition 5. The material is filled up through the loading device 6 with an adjusting flap 7, unloading occurs through the unloading device 8 with an adjusting flap 9. the lattice axis to its edges with the same distance 15 between the holes in the row. The louvre grille may also have holes with the same living cross-section, but with a decreasing distance between the holes in the already indicated direction.
НИИ.SRI.
Технологический процесс транспортировани протекает следующим образом.The technological process of transportation proceeds as follows.
При работе вентил тора 1 и открытий заслонки 7 частицы транспортируе- „ мого материала вытекают из загрузочного устройства б и поступают на начальную часть жалюзийной решетки; 5, где они под воздействием кинетической энергии воздушных струй, выход щих иг щелевых отверстий 10 решетки, и со- 30 ставл ющей силы т жести (при уклоне транспортера в направлении движени материала) перемещаютс по транспортирующему каналу 4 и, выход из него, поступают в разгрузочное устройство 8.35When the fan 1 is operated and the flaps 7 open, the particles of the transported material flow out of the charging device b and enter the initial part of the louvered grille; 5, where, under the influence of the kinetic energy of the air jets, the exit of the slit holes 10 of the grid, and the component gravity (when the conveyor is tilted in the direction of movement of the material), they move along the transport channel 4 and exit from it. unloading device 8.35
Увеличение площади отверстий жалюзийной решетки в направлении от продольной ее оси к кра м транспортирующего канала при посто нном рассто НИИ между отверсти ми обуславливает |Q большую подачу воздуха в отверсти по мере их приближени к кра м решетки . Така подача воздуха увеличивает воздействие струй воздушного потока на частицы перемещаемого материала у зоны боковых стенок транспортирующего канала и в прилегающих к нимIncreasing the area of the holes of the louver grille in the direction from its longitudinal axis to the edges of the conveying channel at a constant distance between the research institutes between the holes causes a large air flow into the holes as they approach the edges of the grille. Such an air supply increases the effect of the airflow jets on the particles of the material being moved near the zone of the side walls of the conveying channel and in the adjacent
зонах, выравнивает скорости перемещени материала по ширине жалюзийной решетки и увеличивает производительность транспортера, так как по всей ширине транспортирующего канала скорость перемещени частиц материала практически одинакова и может быть по величине близкой к максимально допустимой, обуславливаемой прочностными свойствами перемещаемого материала . Выравнивание скоростей перемещени частиц материала также обуславливает более равномерный их нагрев (охлаждение).zones, aligns the speeds of movement of the material across the width of the louvered grille and increases the conveyor’s performance, since over the entire width of the transporting channel the speed of movement of particles of the material is almost the same and can be close to the maximum allowable strength of the material being moved. The equalization of the rates of movement of the particles of a material also causes their more uniform heating (cooling).
Экономический эффект при эксплуатации предлагаемого аэродинамического транспортера достигаетс путем увеличени его производительности, снижени повреждаемости и повышени равномерности охлаждени (нагрева) транспортируемого сыпучего материала.The economic effect of operating the proposed aerodynamic conveyor is achieved by increasing its productivity, reducing damage and increasing the uniformity of cooling (heating) of the transported bulk material.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772562070A SU779206A1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Aerodynamic conveyer for loose materials |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772562070A SU779206A1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Aerodynamic conveyer for loose materials |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779206A1 true SU779206A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20741151
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772562070A SU779206A1 (en) | 1977-12-29 | 1977-12-29 | Aerodynamic conveyer for loose materials |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779206A1 (en) |
-
1977
- 1977-12-29 SU SU772562070A patent/SU779206A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3304619A (en) | Method and means for changing the temperature of granular material by gas jets | |
US3276627A (en) | Method and apparatus for fluidizing a mass of discrete particles | |
US4615123A (en) | Apparatus for the continuous treatment of solid particles in a fluidized state | |
US4182586A (en) | Air operated conveyor apparatus | |
SU779206A1 (en) | Aerodynamic conveyer for loose materials | |
WO1997038277A1 (en) | Aeration type rotary drying machine | |
US3484948A (en) | Apparatus for exchanging heat between a gas and a particulate matter | |
US3544091A (en) | Apparatus for continuous thermal treatment of pourable granules | |
JPH01274880A (en) | Zigzag sorter | |
SE464779B (en) | AIR TREATMENT PLANT AND PROCEDURES FOR AIR FLOW REDUCTION IN A SUCH | |
US3412477A (en) | Cooler comprising sloping grate sections | |
US3365813A (en) | Continuous flow dryer | |
SU761393A1 (en) | Louvres gate of air-dynamic conveyer | |
US2673081A (en) | Heat processing system and furnace | |
CN102893114B (en) | Flash furnace velocity control | |
US3534849A (en) | Switch-back conveyor | |
SU797115A1 (en) | Apparatus for screening loose polydisperse materials in fluidized bed | |
SU1071550A1 (en) | Apparatus for conveying loads | |
SU839933A1 (en) | Aerodynamic chute for conveying loose materials | |
US3588178A (en) | Apparatus for conveying and distributing particulate material | |
US3741715A (en) | Method and apparatus for providing heat exchange | |
SU895839A1 (en) | Aerodynamic conveyer for moving loose materials | |
SU1731294A1 (en) | Cascade classifier | |
US3263346A (en) | Heat exchanging method and apparatus | |
SU998260A1 (en) | Air-gravity apparatus for airing and conveying loose materials |