SU779041A1 - Method of working article by abrasion - Google Patents

Method of working article by abrasion Download PDF

Info

Publication number
SU779041A1
SU779041A1 SU772514770A SU2514770A SU779041A1 SU 779041 A1 SU779041 A1 SU 779041A1 SU 772514770 A SU772514770 A SU 772514770A SU 2514770 A SU2514770 A SU 2514770A SU 779041 A1 SU779041 A1 SU 779041A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
gap
abrasive
magnetic field
powder
magnetic
Prior art date
Application number
SU772514770A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Георгий Алексеевич Подопригора
Original Assignee
Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции filed Critical Киевский Ордена Ленина Политехнический Институт Им.50-Летия Великой Октябрьской Социалистической Революции
Priority to SU772514770A priority Critical patent/SU779041A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779041A1 publication Critical patent/SU779041A1/en

Links

Landscapes

  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к абразивной обработке изделий с использованием энергии магнитного пол .The invention relates to the abrasive treatment of products using the energy of a magnetic field.

Известен способ абразивной обработки изделий, при котором изделие за- 5 крепл ют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают.ему вращательное и осциллирующее вдоль оси движени . Съем материала происходит в резуль- « тате силового воздействи  зерен абразивного порошка на повехность издели  и указанных относительных движений. При этом порошок должен .обладать как абразивныг 1и, так и магнитными свой- 15 ствами, так как в роли св зки магнитно-абразивных зерен порошка используют магнитное поле, которое-обладает упругими силами воздействи  на единичные зерна. Этисилы удерживают 20 зерна в рабочем зазоре, прижимают их к поверхности обрабатываемого издет ЛИЯ и производ т резание. Степень упругости св зки регулируют изменением напр женности магнитного пол  25There is a known method of abrasive machining of products, in which the product of the gap is fastened in a magnetic field between the pole tips of the electromagnet with a gap and the rotational and oscillating along the axis of movement is communicated to it. The material is removed as a result of the forceful action of the grains of the abrasive powder on the surface of the product and the indicated relative motions. At the same time, the powder must possess both abrasive and magnetic properties, since a magnetic field is used in the role of a binder of magnetic-abrasive powder grains, which has elastic forces acting on individual grains. These forces hold 20 grains in the working gap, press them to the surface of the material being processed and LIA produces cutting. The degree of elasticity of the binding is controlled by changing the intensity of the magnetic field. 25

И..AND..

Недостатком способа  вл етс  невозможность его внедрени  в широких промышленных масштабах из-за высокой стоимости и низких эксплуатационных 30The disadvantage of this method is the impossibility of its implementation on a wide industrial scale due to the high cost and low operating costs.

характеристик магнитно-абразивных порошков, которые завис т от микротвердости и прочности соединени  ферромагнитной и абразивной составл ющих материалов порошка, а также гранулометрического состава, формы частиц и технологии изготовлени магнитно-абразивных порЪшков.characteristics of magnetic abrasive powders, which depend on the microhardness and strength of the compound of the ferromagnetic and abrasive constituent materials of the powder, as well as the particle size distribution, the shape of the particles and the technology of manufacturing the magnetic abrasive powders.

Цель изобретени  - повышение работоспособности и снижение стоимости абразивного материала Порошка.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the cost of abrasive powder material.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что энергией магнитного пол  создают жестко-эластичную оболочку из ферромагнитного порошка в заз9ре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатУваёмого издели , которую располагают по периметру полюсных наконечников электромагнита, а внутрь ; йтой оболочки под давлением подают немагнитный абразивный порошок.This goal is achieved by the fact that the magnetic field energy creates a rigid-elastic shell of ferromagnetic powder in the gap between the pole piece and the surface of the workpiece, which is placed around the perimeter of the electromagnet pole pieces, and inside; This pressure shell serves non-magnetic abrasive powder.

На чертеже приведена схема устройства , реализующего предлагаемый способ .The drawing shows a diagram of the device that implements the proposed method.

Обрабатываемре изйелие 1 закрепл ют между полыми полюсными наконечниками 2 электромагнита 3 с некоторым зазором. Включают электромагнит и в зазор между поверхностью издели  и полисными наконечниками (рабочий заThe workpiece 1 is fixed between the hollow pole pieces 2 of the electromagnet 3 with a certain gap. An electromagnet is inserted into the gap between the surface of the product and polis tips (the working

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Способ абразивной обработки изделий, при котором изделие закрепляют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают ему' вращательное и осциллирующее вдоль оси движения, отличающийся тем, что, с целью повышения работоспособности и снижения стоимости, абразивного материала порошка, энергией магнитного поля создают жестко-эластичную оболочку из ферромагнитного порошка в зазоре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатываемого изделия, которую располагают по периметру полюсных наконечников, а внутрь этой оболочки под давлением подают немагнитный абразивный материал.A method of abrasive processing of products, in which the product is fixed in a magnetic field between the pole tips of an electromagnet with a gap and is informed of it by a rotational and oscillating axis of movement, characterized in that, in order to increase the working capacity and reduce the cost of the abrasive material of the powder, the magnetic field energy is created a hard-elastic sheath of ferromagnetic powder in the gap between the pole piece and the surface of the workpiece, which is located around the perimeter of the pole pieces, and a non-magnetic abrasive material is fed into this shell under pressure.
SU772514770A 1977-08-03 1977-08-03 Method of working article by abrasion SU779041A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514770A SU779041A1 (en) 1977-08-03 1977-08-03 Method of working article by abrasion

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU772514770A SU779041A1 (en) 1977-08-03 1977-08-03 Method of working article by abrasion

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779041A1 true SU779041A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20720968

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU772514770A SU779041A1 (en) 1977-08-03 1977-08-03 Method of working article by abrasion

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779041A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2139497A1 (en) Method of making a coated abrasive article containing a conductive backing
US4175930A (en) Method for finishing surfaces of non-magnetic articles by means of ferromagnetic abrasive powder in magnetic field
SU779041A1 (en) Method of working article by abrasion
EA200300182A1 (en) MONOCRYSTAL THIN DIAMOND POWDER, HAVING A NARROW DISTRIBUTION OF PARTICLES IN SIZE, AND METHOD OF ITS OBTAINING
ATE43274T1 (en) GRINDING PROCESS WITH A MAGNETIC ATTRACTION SYSTEM.
CN217493851U (en) Space magnetic control and/or non-magnetic control finishing device
CN209954357U (en) Grinding disc structure of putty grinding machine
SU1523314A1 (en) Arrangement for magnetoabrasive machining
AU5147293A (en) The use of specular hematite as an impact material
GB1330975A (en) Apparatus for carrying out physical and chamical processes in a vortex bed of ferromagnetic particles
SU808252A1 (en) Method of working parts with magnetic abrasive powder
SU859126A1 (en) Apparatus for magnetic abrasive working
SU764954A1 (en) Apparatus for magneric-abrasive working
SU831574A1 (en) Apparatus for magnetic-abrasive working
SU1563948A1 (en) Arrangement for magnetoabrasive working
SU1284797A2 (en) Method of grinding with abrasive belt
SU1689044A1 (en) Method of polishing of article surfaces with magnetic abrasive powder
SU515607A1 (en) Device for surfacing ferromagnetic powdered metals
JPS56126579A (en) Grindstone and its manufacture
JPS563182A (en) Manufacturing machine for ultrahard grinding tool having diamond particle and its tool product
SU655515A1 (en) Device for magnetic-abrasive working of parts
SU1440676A1 (en) Arrangement for magnetic-abrasive machining of articles
SU1216907A1 (en) METHOD OF MAGNETIC-ABRASIVE POLISHING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES
SU732128A1 (en) Device for magnetoabrasive treatment
Kochemidov et al. Magnetic-abrasive machining