SU779041A1 - Method of working article by abrasion - Google Patents
Method of working article by abrasion Download PDFInfo
- Publication number
- SU779041A1 SU779041A1 SU772514770A SU2514770A SU779041A1 SU 779041 A1 SU779041 A1 SU 779041A1 SU 772514770 A SU772514770 A SU 772514770A SU 2514770 A SU2514770 A SU 2514770A SU 779041 A1 SU779041 A1 SU 779041A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gap
- abrasive
- magnetic field
- powder
- magnetic
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к абразивной обработке изделий с использованием энергии магнитного пол .The invention relates to the abrasive treatment of products using the energy of a magnetic field.
Известен способ абразивной обработки изделий, при котором изделие за- 5 крепл ют в магнитном поле между полюсными наконечниками электромагнита с зазором и сообщают.ему вращательное и осциллирующее вдоль оси движени . Съем материала происходит в резуль- « тате силового воздействи зерен абразивного порошка на повехность издели и указанных относительных движений. При этом порошок должен .обладать как абразивныг 1и, так и магнитными свой- 15 ствами, так как в роли св зки магнитно-абразивных зерен порошка используют магнитное поле, которое-обладает упругими силами воздействи на единичные зерна. Этисилы удерживают 20 зерна в рабочем зазоре, прижимают их к поверхности обрабатываемого издет ЛИЯ и производ т резание. Степень упругости св зки регулируют изменением напр женности магнитного пол 25There is a known method of abrasive machining of products, in which the product of the gap is fastened in a magnetic field between the pole tips of the electromagnet with a gap and the rotational and oscillating along the axis of movement is communicated to it. The material is removed as a result of the forceful action of the grains of the abrasive powder on the surface of the product and the indicated relative motions. At the same time, the powder must possess both abrasive and magnetic properties, since a magnetic field is used in the role of a binder of magnetic-abrasive powder grains, which has elastic forces acting on individual grains. These forces hold 20 grains in the working gap, press them to the surface of the material being processed and LIA produces cutting. The degree of elasticity of the binding is controlled by changing the intensity of the magnetic field. 25
И..AND..
Недостатком способа вл етс невозможность его внедрени в широких промышленных масштабах из-за высокой стоимости и низких эксплуатационных 30The disadvantage of this method is the impossibility of its implementation on a wide industrial scale due to the high cost and low operating costs.
характеристик магнитно-абразивных порошков, которые завис т от микротвердости и прочности соединени ферромагнитной и абразивной составл ющих материалов порошка, а также гранулометрического состава, формы частиц и технологии изготовлени магнитно-абразивных порЪшков.characteristics of magnetic abrasive powders, which depend on the microhardness and strength of the compound of the ferromagnetic and abrasive constituent materials of the powder, as well as the particle size distribution, the shape of the particles and the technology of manufacturing the magnetic abrasive powders.
Цель изобретени - повышение работоспособности и снижение стоимости абразивного материала Порошка.The purpose of the invention is to increase the efficiency and reduce the cost of abrasive powder material.
Поставленна цель достигаетс тем, что энергией магнитного пол создают жестко-эластичную оболочку из ферромагнитного порошка в заз9ре между полюсным наконечником и поверхностью обрабатУваёмого издели , которую располагают по периметру полюсных наконечников электромагнита, а внутрь ; йтой оболочки под давлением подают немагнитный абразивный порошок.This goal is achieved by the fact that the magnetic field energy creates a rigid-elastic shell of ferromagnetic powder in the gap between the pole piece and the surface of the workpiece, which is placed around the perimeter of the electromagnet pole pieces, and inside; This pressure shell serves non-magnetic abrasive powder.
На чертеже приведена схема устройства , реализующего предлагаемый способ .The drawing shows a diagram of the device that implements the proposed method.
Обрабатываемре изйелие 1 закрепл ют между полыми полюсными наконечниками 2 электромагнита 3 с некоторым зазором. Включают электромагнит и в зазор между поверхностью издели и полисными наконечниками (рабочий заThe workpiece 1 is fixed between the hollow pole pieces 2 of the electromagnet 3 with a certain gap. An electromagnet is inserted into the gap between the surface of the product and polis tips (the working
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772514770A SU779041A1 (en) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Method of working article by abrasion |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU772514770A SU779041A1 (en) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Method of working article by abrasion |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU779041A1 true SU779041A1 (en) | 1980-11-15 |
Family
ID=20720968
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU772514770A SU779041A1 (en) | 1977-08-03 | 1977-08-03 | Method of working article by abrasion |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU779041A1 (en) |
-
1977
- 1977-08-03 SU SU772514770A patent/SU779041A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2139497A1 (en) | Method of making a coated abrasive article containing a conductive backing | |
US4175930A (en) | Method for finishing surfaces of non-magnetic articles by means of ferromagnetic abrasive powder in magnetic field | |
SU779041A1 (en) | Method of working article by abrasion | |
EA200300182A1 (en) | MONOCRYSTAL THIN DIAMOND POWDER, HAVING A NARROW DISTRIBUTION OF PARTICLES IN SIZE, AND METHOD OF ITS OBTAINING | |
ATE43274T1 (en) | GRINDING PROCESS WITH A MAGNETIC ATTRACTION SYSTEM. | |
CN217493851U (en) | Space magnetic control and/or non-magnetic control finishing device | |
CN209954357U (en) | Grinding disc structure of putty grinding machine | |
SU1523314A1 (en) | Arrangement for magnetoabrasive machining | |
AU5147293A (en) | The use of specular hematite as an impact material | |
GB1330975A (en) | Apparatus for carrying out physical and chamical processes in a vortex bed of ferromagnetic particles | |
SU808252A1 (en) | Method of working parts with magnetic abrasive powder | |
SU859126A1 (en) | Apparatus for magnetic abrasive working | |
SU764954A1 (en) | Apparatus for magneric-abrasive working | |
SU831574A1 (en) | Apparatus for magnetic-abrasive working | |
SU1563948A1 (en) | Arrangement for magnetoabrasive working | |
SU1284797A2 (en) | Method of grinding with abrasive belt | |
SU1689044A1 (en) | Method of polishing of article surfaces with magnetic abrasive powder | |
SU515607A1 (en) | Device for surfacing ferromagnetic powdered metals | |
JPS56126579A (en) | Grindstone and its manufacture | |
JPS563182A (en) | Manufacturing machine for ultrahard grinding tool having diamond particle and its tool product | |
SU655515A1 (en) | Device for magnetic-abrasive working of parts | |
SU1440676A1 (en) | Arrangement for magnetic-abrasive machining of articles | |
SU1216907A1 (en) | METHOD OF MAGNETIC-ABRASIVE POLISHING OF EXTERNAL CYLINDRICAL SURFACES | |
SU732128A1 (en) | Device for magnetoabrasive treatment | |
Kochemidov et al. | Magnetic-abrasive machining |