SU1689044A1

SU1689044A1 - Method of polishing of article surfaces with magnetic abrasive powder

Info

Publication number: SU1689044A1
Application number: SU894721624A
Authority: SU
Inventors: Николай Степанович Хомич; Владимир Михайлович Яркович; Александр Петрович Тарун
Original assignee: Белорусский Политехнический Институт
Priority date: 1989-05-31
Filing date: 1989-05-31
Publication date: 1991-11-07

Abstract

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к магнитно-абразивному полированию наружных поверхностей изделий из неферромагнитного материала. Целью изобретени вл етс повышение производительности процесса полировани . В рабочий зазор между торцовыми рабочими поверхност ми оппозитно установленных чашеобразных полюсных наконечников противоположной пол рности помещают магнитно-абразивный порошок и изделие Полюсные наконечники имеют плоские концентраторы . Изделию и полюсным наконечникам сообщают вращательное движение, причем один из полюсных наконечников вращают со скоростью, отличающейс от скорости другого на 0,05-0,4 м/с. Это позвол ет перераспределить щетки магнитно-абразивного порошка от концентратора одного полюсного наконечника на концентраторы противоположного полюсного наконечника , что обеспечивает перемешивание порошка, а следовательно, увеличение скорости съема материала. 3 ил.. 1 табл.The invention relates to mechanical engineering, in particular to magnetic abrasive polishing of the outer surfaces of articles made of a non-ferromagnetic material. The aim of the invention is to increase the productivity of the polishing process. A magnetically abrasive powder is placed into the working gap between the face working surfaces of the opposedly mounted cup-shaped pole lugs of opposite polarity and the product Pole tips have flat concentrators. The product and the pole pieces are reported to rotate, with one of the pole pieces being rotated at a speed different from that of the other by 0.05-0.4 m / s. This permits redistribution of the brushes of the magnetically abrasive powder from the concentrator of one pole tip to the concentrators of the opposite pole tip, which ensures the mixing of the powder and, consequently, an increase in the material removal rate. 3 or 1 tab.

Description

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к магнитно-абразивному полированию наружных поверхностей изделий из неферромагнитного материала.The invention relates to mechanical engineering, in particular to magnetic abrasive polishing of the outer surfaces of articles made of a non-ferromagnetic material.

Цель изобретени - повышение производительности процесса полировани .The purpose of the invention is to increase the productivity of the polishing process.

На фиг. 1 схематически изображено устройство дл осуществлени способа со щетками из магнитно-абразивного порошка в период, предшествующий их переходу с концентратора на концентратор; на фиг. 2 - то же, в момзнт перехода щеток с концентратора на концентратор; на фиг. 3 - то же, в период, последующий за переходом щеток с концентратора на концентратор.FIG. 1 shows schematically an apparatus for carrying out the method with brushes of magnetically abrasive powder in the period prior to their transition from a concentrator to a concentrator; in fig. 2 - the same, in the transition point of the brushes from the concentrator to the concentrator; in fig. 3 - the same, in the period following the transition of brushes from the hub to the hub.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

К электромагнитным кат/шкам 1 оппозитно установленных чашеобразных полюсных наконечников 2 противоположной пол рности, снабженных концентраторами 3 магнитного потока, подают электрический ток. Оптимальна ширина рабочей (плоской) поверхности концентратора 2-3 мм.Electromagnetic cat / shkam 1 opposed mounted cup-shaped pole pieces 2 of opposite polarity, equipped with magnetic flux concentrators 3, are supplied with electric current. The optimum width of the working (flat) surface of the concentrator is 2-3 mm.

В рабочий зазор между торцовыми рабочими поверхност ми полюсных наконечников 2 внос т порцию магнитно-абразивного порошка 4 и ввод т подлежащее обработке изделие 5, Полюсным наконечникам 2 и изделию 5 придают рабочие движени , причем один из полюсных наконечников вращают со скоростью V (0,5 - 0,4) м/с + Vn, где Vn - скорость вращени другого полюсного наконечника, м/сA portion of magnetically abrasive powder 4 is introduced into the working gap between the end faces of the working surfaces of the pole pieces 2 and the product 5 to be processed is inserted. Work movements give the pole tips 2 and the product 5, and one of the pole pieces is rotated at a speed V (0.5). - 0.4) m / s + Vn, where Vn is the rotation speed of the other pole tip, m / s

0000

о о oh oh

Между концентраторами 3 полюсных наконечников 2 противоположной полчрно- сти щетки из магнитно-абразивного порошка 4 (фиг. 1) в процессе обработки, вследствие разных скоростей вращени полюсных наконечников, начинают перераспредел тьс от одного концентратора одного полюснрг&нак.сгнечника на другой концентратор другого полюсного наконечника (фиг. 2), что обеспечивает многократное перемешивание порошка в процессе обработки и увеличение скорости сьема материала.Between the hubs 3 pole tips 2 of opposite magnitude, the brush of magnetically abrasive powder 4 (Fig. 1) during processing, due to different speeds of rotation of the pole pieces, begin to be redistributed from one concentrator of one pole & nary booster to another concentrator of another pole tip (Fig. 2), which provides repeated mixing of the powder during processing and an increase in the rate of removal of the material.

Пример. Производ т обработку 10 партий образцов по п ть штук из алюминиевого сплава Д16Т диаметром 5,2 мм, длиной 26 мм. Помещенным в рабочий зазор образцам придают вращательное движение вокруг их осей со скоростью 0,2 м/с и возвратно-поступательное движение вдоль оси со скоростью 0,06 м/с.Example. Ten samples were processed in five pieces of D16T aluminum alloy with a diameter of 5.2 mm and a length of 26 mm. The specimens placed in the working gap are given rotational motion around their axes at a speed of 0.2 m / s and reciprocating movement along the axis at a speed of 0.06 m / s.

Скорости вращени полюсных наконечников и съема материала с поверхности обрабатываемого издели известным и предлагаемым способами приведены в таблице.The rotational speeds of the pole pieces and the removal of material from the surface of the workpiece are known and proposed by the methods given in the table.

Как видно из приведенных даннки уье личение скорости одного полюсного наконечника по отношению к другому на О 05-0,4 м/с увеличивает скорость съема материала в 1,10-1 28 разаAs can be seen from the above data, the speed of one pole tip relative to the other by 0.05-0.4 m / s increases the material removal rate by 1.10-1 by 28 times in relation to the other.

Claims

Invention Formula

The method of polishing the surfaces of the products with a magnetically abrasive powder held in the gap between coaxially mounted cup-shaped pole pieces of opposite polarity of an electromagnetic system with flat mashitic floor concentrators, in which the product and rotating to one side of the pole pieces are set by working movements, different in order to increase the processing efficiency, one of the pole pieces is given a rotation with a speed exceeding the rotation speed of another field a clear tip at 0.05-0.4 m / s.

t r

about o- / her to

D |

-n

3

71

/, 1-, t. Jl,

Ј2Щ / ЦМ-, g5

fefrtl / Xfe L .. vrt-Ht-rrl

l

,

H% M u

.

/

Vnf-t L /

tniirri

CM

e

§Щ

u- I I

11 s

FIG. v