SU778766A1

SU778766A1 - Horizontal mixer

Info

Publication number: SU778766A1
Application number: SU782668833A
Authority: SU
Inventors: Вениамин Иванович Батуев; Николай Федорович Епишев; Владимир Степанович Краснов; Иван Федорович Луцеин
Original assignee: Предприятие П/Я Г-4807
Priority date: 1978-10-03
Filing date: 1978-10-03
Publication date: 1980-11-15

Description

. I . . - . Изобретение относитс к области поротЬковой металлургии и может быть использовано во всех отрасл х народного хоз йства, где необходимо приготовление однородных по составу ком позиций из материалов, наход щихс в зернистом или порошкообразном состо нии. Наиболее близким к предложенному по технической сущности вл етс горизонтальный смеситель, содержащий биконический корпус с центральной цилиндрической частью, в этом ;смесителе корпус, образованный из четырех соединенных друг с другом под углом цилиндров, представл ет ромбическую равностороннюю раму с осью вргицени , совпадающей с малой диагональю ромби ческого корпуса. Люки загрузки и выгрузки материалов, подлежащих смешиванию , расположены в местах соедине ни цилиндров корпуса по большей диагонали ромбического корпуса. Смешение материалов в указанном смесите:г:е происходит за счет того, что при определенной скорости враидени под действием сил т готени смешиваемый материал обрушиваетс или ссыпаетс из верхней части ромбического корпус 3 нижнюю при прохождении, корпуса через вертикальное, положение. При обрушении или ссыпании материал раздел етс на две порции, а Затем объедин етс , пройд цилиндры ll. Недостатком данного смесител вл етс то, что смешение материала происходит не в течение всего оборота корпусй смесител , а только в течение времени, когда смешиваемый материал ссыпаетс из верхней части корпуса смесител в нижнюю. Этот период времени при рассмотрении одного оборота корпуса смесител составл ет отрезок времени, в течение которого корпус проходит от угла естественного откоса смешиваемого материала до вертикального положени корпуса. Кроме того, количество загружаемого материала в смеситель данного типа составл ет незначительную часть того объема, который описывает ромбическа рама корпуса при вращении вокруг оси. Цель изобретени - повышение интенсификации смешени за счет перераспределени потока смеси. Поставленна цель достигаетс тем, что смеситель снабжен лопаст ИИ и рассекателем потока смеси биконической формы, коаксиально установленным в корпусе и прикреплённым к нему посредством лопастей, при этом казвда лопасть выполнена в виде пр моугольного уголка с линией пересечени сторон, л ежащей в плоскости Основани конусов рассекател , и.стор онамй , проход щими до вершин конусов рассекател .. I. . -. The invention relates to the field of porous metallurgy and can be used in all sectors of the national economy where it is necessary to prepare homogeneous composition of positions from materials that are in a granular or powdered state. The closest to the proposed technical essence is a horizontal mixer, containing a biconical case with a central cylindrical part, in this; a mixer case, formed from four cylinders connected to each other at an angle, represents a rhombic equilateral frame with a wrench axis coinciding with a small diagonal rhombic case. The loading and unloading hatches of materials to be mixed are located at the junction points of the body cylinders along the larger diagonal of the rhombic body. The mixing of materials in the specified mix: g: e occurs due to the fact that at a certain speed of the work, under the action of gravity, the material to be mixed collapses or is poured from the upper part of the rhombic body 3, the lower one, when passing through the body through the vertical position. When the material collapses or falls down, the material is divided into two portions, and then it is combined to pass the cylinders ll. The disadvantage of this mixer is that the material is not mixed during the whole revolution of the mixer body, but only during the time when the material being mixed is poured from the upper part of the mixer body into the lower one. This time period when considering one revolution of the mixer body constitutes the length of time during which the body travels from the angle of repose of the material being mixed to the vertical position of the body. In addition, the amount of material loaded into the mixer of this type is an insignificant part of the volume that the hull's rhombic frame describes when rotating around an axis. The purpose of the invention is to increase the intensification of mixing due to the redistribution of the mixture flow. The goal is achieved by the fact that the mixer is equipped with an AI blade and a biconical-shaped mixture flow divider coaxially mounted in the housing and attached to it by means of blades, while the blade is designed as a right angle with a side intersection line, which lies in the Base plane of the splitter cones , and onamy, passing up to the tops of the cones of the dissector.

На фиг. 1 изображен смеситель в аксонометрии; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг, 1; на фиг. 3 вид по стрелке Б на фиг. 1. . Смеси1тёль состоит из бикрнического корпуса i с центральной цилиндрической частью, рассекател 2 смепшваеМого материала, состо щего из двух конусов, соединенных основани ми, установленного по центру корпуса 1 смесител на четырех лопаст х 3, „, расположенных радиально под .углом 90° друг к другу. Вершины конусов рассекател 2 вход т в конусы корпуса 1 нСвёЛйчйну Н/2, где Н - высота конуса корпуса. Люк 4 загрузки и выгрузки материала расположен на вер-шине одного из конусов корпуса 1. Лопасти 3, на которых жестко закреплен рассекатель 2, представл ют собой равносторонние пр моугольные уголки с гипотенузой угла, равной размерам рассекател 2 по оси вращени . Лопасти 3 развернуты открытым углом в одну сторону. Кроме того, углы образующих конусов корпуса 1 и tэa ccёKaтeл 2 по отношению к оси вращени смесител выполнены большими или равными углу естественного откоса смешиваемых материалов.FIG. 1 shows the mixer in axonometric view; in fig. 2 is a view along arrow A in FIG. 1; in fig. 3 is a view along arrow B in FIG. one. . The mixer consists of a bicrycase i with a central cylindrical part, a splitter 2 of mixed material consisting of two cones connected by bases, installed in the center of the mixer case 1 on four blades x 3, radially under the angle of 90 ° to each other . The tops of the cones of the splitter 2 are included in the cones of the housing 1 nSmile H / 2, where H is the height of the body cone. The loading and unloading hatch 4 is located on the vertex of one of the cones of the housing 1. The blades 3, on which the splitter 2 is rigidly fixed, are equilateral rectangular angles with a hypotenuse angle equal to the dimensions of the splitter 2 along the axis of rotation. The blades 3 are deployed with an open angle in one direction. In addition, the angles of the cones forming the body 1 and the tea of the skeleton 2 with respect to the axis of rotation of the mixer are larger or equal to the angle of repose of the materials to be mixed.

Смеситель работает следующим обра3 f« . .. . ; .. ,The mixer works as follows f3. .. ; ..,

При вращении корпуса 1 смесител вркруг горизонтальной Оси со скоростью, обеспечивающей отрыв смешиваемого материала за счет Сйл т жести в верхней части корпуса 1, смешиваемый материал падает на рассекатель 2, делитс на две порции, которые ссыпаютс с рассекател вниз на конические поверхности корпуса 1 и далее, ссыпа сь с этих конических поверхностей, смешиваемый материал объедин етс When the mixer body 1 rotates around the horizontal axis at a speed that ensures the separation of the mixed material due to Sylt tinsel in the upper part of the housing 1, the mixed material falls on the divider 2, divided into two portions, which are poured down on the conical surfaces of the housing 1 and further poured from these conical surfaces, the material being mixed is combined

с материалом, наход щимс в нижней части корпуса 1. Этот процесс при вращении корпуса 1 с определённой скоростью протекает посто нно.with the material in the lower part of the casing 1. This process, when the casing 1 rotates at a certain speed, flows continuously.

Та часть материала, котора не , увлекаетс вращением корпуса, ссыпаетс вниз, попадает на лопасти 3 и при достижении лопастью угла естественного откоса ссыпаетс на рассекатель 2 с лопасти 3. Далее материалThat part of the material that is not carried away by the rotation of the body, is poured down, gets on the blade 3 and when the blade reaches the angle of repose, it is poured onto the divider 2 from the blade 3. Then the material

проходит тот же путь, что и материал, passes the same way as the material

Отсеивающийс в верхней точке корпуса 1. В св зи с тем, чго п зоцесс смешени (при рассмотрении одного оборота корпуса) длитс в течение всего оборота, то и эффективностьSifting out at the top of housing 1. Due to the fact that the mixing process (when considering one revolution of the housing) lasts for the entire revolution, then the efficiency

5 смешени возрастает, врем смешени уменьшаетс в четыре раза, степень . нё равномерности распределени смешиваемых фаз составл ет 1,5-2%, в отличие от известного, в котором сте-;5 mixing increases, the mixing time is reduced four times the degree. the uniformity of distribution of the miscible phases is 1.5-2%, in contrast to the known, in which the step is;

0 пень неравномерности 4-5%, это позвол ет повысить производительность в четыре раза, качество смешени в два раза и получить экономический эффект 50-60 тыс.р.0 a stump of unevenness of 4-5%, it allows to increase the productivity four times, the quality of mixing twice and to obtain an economic effect of 50-60 thousand rubles.

Claims

1. .Makarov Yu.I. Apparatuses for bulk materials. M., Mechanical Engineering, 1973, p. 97, 98.