SU776968A1 - Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий - Google Patents
Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий Download PDFInfo
- Publication number
- SU776968A1 SU776968A1 SU782697128A SU2697128A SU776968A1 SU 776968 A1 SU776968 A1 SU 776968A1 SU 782697128 A SU782697128 A SU 782697128A SU 2697128 A SU2697128 A SU 2697128A SU 776968 A1 SU776968 A1 SU 776968A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- product
- receiver
- tray
- products
- conveyor
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branching, Merging, And Special Transfer Between Conveyors (AREA)
Description
изделий 9, содержащей агрегаты наполнени 10. Толкающий цилиндр 11 лотка 7 линии наполнени 8 установлен иод лотком 6 платформы 5 так, что закрепленный на его штоке коннр 12 пходнт в простра.нствр между щнтками лотка 6 и находитс в исходном положении в зоне начала наза Л нлатформы 5.
Над лотком 6 платформы 5 на рассто нии L, равном половине длины издели , от торца, нлатформы установлен датчик 13 наличи правильно ориентированного издели . Датчик 13 состоит из рамки, двух струйных конечных выключателей 14, длиной заслонки 15, короткой заслонки 16 и логи.чес.к.ого элемента 17. Обе., заслонки, свободно установлены на общей оси 18, закрепленной в рамке, на которой размещены выключатели 14 и логический элемент 17. Работа транспортера 1, сталкивател 3, цилиндра 11 линии8 ув зана системой управлени , дл чего в ней предусмотрены логические блоки: блок, упр-авлеН;Ц , Д лднии 8 и блок управлени Е сталкивател 3.
Дл предварительного ориентировани изделий (поворот на 90°), при передаче с транс цорте ра 1. в лоток 7, жедоб. 2 снабжен левым и правым дугообразными бортами 19.
Устройство ра,ботает следующим- образом .
Издели перемещаютс транспортером 1, последовательно проход операционные станки 20 (накопитель, станок контрол длины, станок контрол калибром и т. п.). По отношению к продольной оси Tfjancnopтера издели расположень перцендикул рHOJ что определ етс конструкцией операционных станков и самого транспортера. Операционные станки 20 рассчитады на, одновременную обработку нескольких изделий ц за один ш,аг носители тра;Нспортер,а 1 перемещаютс на рассто ние, з,ан,имаемое этими, издели ми. На вьтходе трансп,ортера установлен многопозици.оннь1и сталкиватель 3 с тол,кател ми 4 в вид,е пнев,моцилиндров . Перемещение транспортера может происходить только при отсутствии всех толкателей 4. В свою очередь, ри,тм работы сталкивател зависит от работы л,инии 8 последующей обработки и наполнени , т. е. очередной толкатель срдбртает только после того, как предыдущее издедде будет перемещено копиром 12 дилиндра 11, по лотку 7 к агрегатам 10. Причем перемещаемые по лотку 7 издели 9 расположены вдоль продольной оси лднии 8, а дл нормального функционировади агрегатр,в 10 требуетс однозначна ориентаци изделий относител.ьно лотка 7 (на фиг. 5: в,- правильное положение издели , г - денравдльное ).
Дл , контррл на,лдчи, издели и его правдльного полоткен предназдачен датчик 13, уста,довленный над лотком, 6, платформы желоба и содержащий струйные конечные выключа,тели 14, в,з,.аи,модействующие с заслонками 1,5 и 16. Причем заслонки выполнены различной длины с таКИМ , расч,етом, что заслонка 1,6 отклон етс только при неправильном положении (г) издели в лотке, а заслонка, 15-при любом положении издели . Выходы струйных выключателей 14 соединены с входами логического элемента 17. На выходе элемента 17 будет сигнал только в том случае, если за,слон,ка 15 отклонена, а заслонка 16 нет, что соответствует наличию правильно (в) ориентировандого издели . (Конструкци
датчика обеспечивает непременное отклонение здсдодкд 15 пр,и на,личии как угодно ориентированного издели ). Сигнал с датчика 13 служит разрещением дл блока унравлени . Д линии 8 на перемещение очередного издели на один щаг с копира 12 цилиндра И, в результате чего в системе управлени формируетс сигдал запроса, на выдачу следующего изде,лд , поступающий в блок управлени Е сталкивател 3, т. е. вл етс разрещецием дл работы очередного толкател 4 (см. фиг. 6) при отсутствдд з.анр,е,та,.
Изделие сталкиваетс толкателем 4 с носител транспортера 1 и попадает в наклонныд жело,б 2,. Скорость стадкивани и угол наклона желоба обеспечивают скольжение издели боковой поверхностью (см. фиг. 4) по всей длине его перемещени к лотку 6. При взаимодействии с левым дугообразным
бортом 19 (см. фиг. 2) происходит предварительное ориентирование издели (поворот на 90° в положение а на фиг. 2, фиг. 4), а при его попадании на платформу 5 с пазом Л происходит поворот издели , в процессе поступательного движени , вокруг своей продольной оси под действием собственного веса на необходдмый угол с одновременным попаданием в поток 6.
На фиг. 5 изображены положени дздеЛИЯ на нлатформ.е 5 с пазом Л в процессе поворота, дз полож,еди а в по,дожение в. Поворот происходит вследствие того, что центр т жести издели , с,мещед отдосдтедьно точк,и опоры правой стенк,д паза Л пдатформы 5. В, резульха,те изде,лие занимает положение, указанное на фиг. 5, в И; про,скальзьшает по л,отку 6 еще некоторое рассто ние ,взадмодейству , при это,м с, заслонкой 15 да,тчи,к,а, 13.
Если, же, изделие было сориентировадо неверно (прлр„жение г), то будут отклонены обе засл,одки, и нд вьгходе элеме;нта. 17 не будет сформировад сигнал, разрещающий перемещениедзделд , по лотку 7 к агрегатам Ю. Удале,ни,е из, лотка неправдльно
ориентированного издели производитс с
помощью пн,е,вмрцилиндра-сбра.сывател
(на чертеже де показан).
Таким, о,бразом, в резул1 та,те описаддь1Х
действий издели передаютс , с транспортеpa 1 на линию 8 последующей обработки и наполнени в определенном ритме, определ емом работой агрегатов 10. В процессе перемещени издели переориентируютс как относительно осей транспортных средств, так и относительной собственной продольной оси, причем производитс контроль правильного положени издели после его перемещени .
Данное устройство расщир ет возможности известных ориентирующих устройств и позвол ет производить автоматическое ориентирование длинномерных изделий сложной конфигурации, а применение датчика наличи правильно ориентированного издели существенно повышает надежность в работе.
Claims (2)
- Формула изобретениУстройство дл ориентированной; подачи штучных изделий, включающее цодающийтранспортер, приемник и наклонный ориентирующий желоб, отличающеес тем, что, с целью обеспечени надежности ориентировани изделий сложной конфигурации, оно снабжено установленным на выходе подающего транспортера мпогопозиционным сталкивателем и датчиком положени , который расположен над приемником и выполненВ виде двух разновеликих заслонок на одной оси, причем приемник выполнен в виде лотка, размещенного под нижней частью желоба, котора имеет площадку с пазом.15Источники информации,прин тые во внимание при экспертизеI. Авторское свидетельство СССР № 367020, кл. В 65В 35/56, 1970. 20
- 2. Авторское свидетельство СССР № 567635, кл. В 65В 35/56, 1976.-5Фиг А/ /4Фиг 6XiXg fia съёмникбрака
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697128A SU776968A1 (ru) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782697128A SU776968A1 (ru) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU776968A1 true SU776968A1 (ru) | 1980-11-07 |
Family
ID=20798749
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782697128A SU776968A1 (ru) | 1978-12-15 | 1978-12-15 | Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU776968A1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10207835B2 (en) | 2006-08-19 | 2019-02-19 | Khs Gmbh | Capping machine in a beverage bottling plant configures to cap beverage bottles with beverage bottle crown caps or beverage bottle screw caps and a capping machine configured to cap containers with container caps |
-
1978
- 1978-12-15 SU SU782697128A patent/SU776968A1/ru active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US10207835B2 (en) | 2006-08-19 | 2019-02-19 | Khs Gmbh | Capping machine in a beverage bottling plant configures to cap beverage bottles with beverage bottle crown caps or beverage bottle screw caps and a capping machine configured to cap containers with container caps |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3180280B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum erfassen und aussondern von stückgütern | |
US5186306A (en) | Method and an apparatus for marshalling objects | |
US4097984A (en) | Sector of automatic production line | |
GB2119337A (en) | Selectively diverting objects on to either of two conveyor belts | |
US3081588A (en) | Apparatus for conveying and filling containers | |
US6698158B2 (en) | Machine for producing packets of cigarettes, wherein the number of members of each conveyor is coordinated with the number of members of the adjacent conveyors | |
NO167500B (no) | Fremgangsmaate for ekstruderings-, transport- og kuttesystem. | |
EP0297313B1 (en) | Very high speed flying shears | |
SU776968A1 (ru) | Устройство дл ориентированной подачи штучных изделий | |
GB1256934A (ru) | ||
GB2130160A (en) | Packaging apparatus for stick confections | |
US4621725A (en) | Apparatus for feeding articles to a packaging station | |
CN114007965B (zh) | 用于处置或搬运成至少一排运动的成件货物的方法和搬运或成层设备 | |
US4180153A (en) | High speed batch counting apparatus | |
JPH0637248B2 (ja) | 物品のサンプリング装置 | |
US4004678A (en) | Conveyor systems | |
US3220604A (en) | Apparatus for separating and positioning flat objects at a packaging machine | |
US2996198A (en) | Means for handling flat articles | |
EP0510087B1 (en) | Spiral paper folding machine | |
US2646869A (en) | Apparatus for transferring and conveying articles | |
JPS63310738A (ja) | ガラス製品形成機と関連したプッシャ機構の制御方法および装置 | |
JPS5818294B2 (ja) | 部品の計数分離機構 | |
EP0463610A2 (en) | Apparatus for sorting products to packaging or cartoning machines | |
US4350862A (en) | Feeding device in a welding machine for feeding can bodies to electrode rolls | |
ES8400977A1 (es) | Un dispositivo de transporte para objetos, en especial para botellas situadas en posicion vertical. |