SU776706A1 - Method of bending rectangular cross-section tubes - Google Patents

Method of bending rectangular cross-section tubes

Info

Publication number
SU776706A1
SU776706A1 SU792729799A SU2729799A SU776706A1 SU 776706 A1 SU776706 A1 SU 776706A1 SU 792729799 A SU792729799 A SU 792729799A SU 2729799 A SU2729799 A SU 2729799A SU 776706 A1 SU776706 A1 SU 776706A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
bending
grooves
pipe
waveguide
section
Prior art date
Application number
SU792729799A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Григорьевич Ткачик
Маркиян Васильевич Медвидь
Борис Георгиевич Озеров
Original Assignee
Предприятие П/Я М-5514
Предприятие П/Я В-8751
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я М-5514, Предприятие П/Я В-8751 filed Critical Предприятие П/Я М-5514
Priority to SU792729799A priority Critical patent/SU776706A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU776706A1 publication Critical patent/SU776706A1/en

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к гибке труб, и может быть использовано при гибке труб пр моугольного сечени , например волноводов, иснользуемых в радиотехнической и электронной промышленности.The invention relates to the processing of metals by pressure, in particular to the bending of tubes, and can be used in the bending of tubes of rectangular cross section, for example waveguides, used in the radio engineering and electronic industries.

Известен снособ гибки труб пр моугольного сечени , преимущественно волноводных , включающий в себ  предварительное образование канавок на наружной поверхности трубы и последующую ее гибку 1. Этот способ  вл етс  наиболее близким техническим решением к изобретению.A known method of bending is made of rectangular tubes, preferably waveguides, which include the preliminary formation of grooves on the outer surface of the tube and its subsequent bending 1. This method is the closest technical solution to the invention.

Существенным недостатком этого технического решени   вл етс  то, что структура металла измен етс  в области пасечки канавок, что вызывает рост его удельного сопротивлени , ухудшение микро- и макрогеометрии в зоне гибки, уменьшение механической прочности волноводной трубы , ограниченность радиуса гибки из-за невозможности изменени  глубины насечки в широких пределах. Нарушаетс  геометри  полости трубы, по вл ютс  следы деформапии поверхности канала от воздействи  лезвий чеканов.A significant disadvantage of this technical solution is that the metal structure changes in the groove apiary area, which causes an increase in its resistivity, deterioration of micro- and macrogeometry in the bending zone, a decrease in the mechanical strength of the waveguide tube, and a limited radius of bending. notches in wide limits. The geometry of the pipe cavity is disturbed, traces of the channel surface deformed by the impact of the checker blades appear.

участках изгиба трубы и располагают нх в шахматном пор дке по смежным сторонам с образованием перемычек между ними, равными ширине канавок.bending of the pipe and arranging them in a staggered order on adjacent sides with the formation of bridges between them equal to the width of the grooves.

На фиг. 1 изображен волновод после прорезани  канавок, вид на широкую сторону; на фиг. 2 - то же, вид на узкую сторону; па фиг. 3 - изогнутый волновод, вид по узкой стороне.FIG. 1 shows a waveguide after cutting grooves, a view on the wide side; in fig. 2 - the same view of the narrow side; pas figs. 3 - curved waveguide, view along the narrow side.

Предлагаемый способ заключаетс  в следующем. На пр мой заготовке волновода на участке изгиба прорезают канавки полукруглой формы со всех четырех сторон . Канавки могут, например, фрезеро5 ватьс  набором фрез, прошиватьс  или прот гиватьс . Размеры канавок - их глубину и ширину - выбирают в зависимости от типоразмера сечени  волновода и The proposed method is as follows. In the straight wave preform, in the bend section, grooves of a semicircular shape are cut on all four sides. Grooves can, for example, be milled with a set of cutters, stitched or pulled. The dimensions of the grooves — their depth and width — are chosen depending on the size of the waveguide section and

Claims (1)

0 могут измен ть в пределах от 0,3 до 0,5 толщины стенки трубы. Канавки прорезают в шахматном пор дке по сторонам. Мел д канавками на каждой стороне образуют перемычки, равные их ширине. Таким об5 разом, если на одной стороне, например широкой, имеютс  канавки, то на смежной с ней стороне, узкой, будут перемычки. Затем трубу изгибают в любой плоскости - в штампах, на прессе или в гибочном приспособлении . При необходимости скручивани  трубы на 90° канавки прорезают пол углом 4,6°. Предлагаемый способ упрощает процесс гибки и содействует более благопри тному протеканию процесса деформации при гибке. Так как наибольшей степени деформацнн подвергаютс  наружные слои трубы (удлинение - дл  верхней стенки, сужение - дл  нижней, неременна  деформаци  - дл  боковых стенок), то операци  прорезани  слоев уменьшает отрицательное вли ние на нижние слои и канал волновода: уменьшение толщины верхней стенки, по вление гофров на нижней и боковых стенках. Так как нри гнбке не используютс  оправки и наполнители, устран ютс  все отрицательные факторы, св занные с вводом и удалением оправок. Способ также лишен недостатков, сонутствующих процессу гибки методом насечки. Благодар  шахматному пор дку прорезани  канавок механическа  прочность волновода не уменьшаетс . В любом сечении по месту прорезани  канавок на двух стенках всегда имеетс  исходна  толщина трубы , и перемычки выполн ют роль элементов повышени  прочности жесткости волновода . Увеличивать диапазон размера канавок можно в широких пределах, так как это не вли ет на геометрию полости и прочность. П р и м е р. Гибке подвергаетс  волноводна  труба сечением 23x10. Толщина стенки трубы 1,5±0,15. Материал трубы - латунь марки Л63. Гибка по узкой стороне. Радиус изгиба 55 мм. Угол изгиба 90±Г. Перед гибкой прорезают нолукруглые канавки размером 0,7X0,7 мм (ширина на глубину) на участке длиной 90 мм. Гибку производ т в штампе с направл ющими ножками на гидравлическом прессе модели PVE-63. Формула изобретени  Способ гибки труб пр моугольного сечени , преимущественно волноводных, включающий предварительное образование канавок на наружной поверхности трубы и последующую ее гибку, отличающийс   тем, что, с целью повыщени  качества гибки, канавки выполн ют полукруглой формы на участках изгиба трубы и располагают пх в шахматном пор дке по смежным сторонам с образованием перемычек между ними, равными ширине канавок. Источник информации, прин тый вс внимание при экспертизе: 1. Бущдинский И. П. Изготовление элементов конструкций СВЧ. Волноводы и волноводные устройства, М., Высша  щкола , 1974, с. 19-26,0 can vary from 0.3 to 0.5 pipe wall thickness. The grooves are cut in chess order on the sides. Mel grooves on each side form bridges equal to their width. Thus, if there are grooves on one side, for example, wide, for example, there are jumpers on the side, narrow, adjacent to it. Then the pipe is bent in any plane - in stamps, on a press or in a bending device. If it is necessary to twist the pipe 90 °, the grooves cut through the floor with an angle of 4.6 °. The proposed method simplifies the process of bending and contributes to a more favorable course of the deformation process during bending. Since the outer layers of the pipe (elongation for the upper wall, narrowing for the lower, permanent deformation for the side walls) are subjected to the greatest degree of deformation, cutting the layers reduces the negative effect on the lower layers and the waveguide channel: reducing the thickness of the upper wall, The appearance of corrugations on the bottom and side walls. Since the mandrels and fillers are not used in the nib, all the negative factors associated with the insertion and removal of the mandrels are eliminated. The method is also devoid of drawbacks associated with the process of bending by the method of notching. Due to the staggered chess order, the mechanical strength of the waveguide is not reduced. In any cross section at the place of cutting the grooves on the two walls, the initial thickness of the pipe is always present, and the jumpers perform the role of elements that increase the rigidity of the waveguide. The range of size of the grooves can be extended over a wide range, since this does not affect the cavity geometry and strength. PRI me R. A waveguide tube with a section of 23x10 is subjected to bending. Pipe wall thickness is 1.5 ± 0.15. Pipe material - L63 brand brass. Bending on the narrow side. Bending radius 55 mm. Bending angle 90 ± G. Before the flexible, cut semi-circular grooves with a size of 0.7X0.7 mm (width to depth) in a section 90 mm long. Bending is carried out in a stamp with guide legs on a hydraulic press of the model PVE-63. Claims The method of bending rectangular tubes, mainly waveguide, includes the preliminary formation of grooves on the outer surface of the pipe and its subsequent bending, characterized in that, in order to improve the quality of the bending, the grooves are semicircular in the bend areas of the pipe and are arranged in staggered on adjacent sides with bridges between them equal to the width of the grooves. The source of information received by all the attention during the examination: 1. Buschdinsky I. P. Manufacturing of the elements of microwave structures. Waveguides and waveguide devices, M., Higher School, 1974, p. 19-26, ГГ|П-ГYY | PG lAibJ JklAibJ Jk
SU792729799A 1979-01-31 1979-01-31 Method of bending rectangular cross-section tubes SU776706A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729799A SU776706A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Method of bending rectangular cross-section tubes

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792729799A SU776706A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Method of bending rectangular cross-section tubes

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU776706A1 true SU776706A1 (en) 1980-11-07

Family

ID=20812297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792729799A SU776706A1 (en) 1979-01-31 1979-01-31 Method of bending rectangular cross-section tubes

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU776706A1 (en)

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5012663A (en) * 1990-03-28 1991-05-07 Gillette Company Method of bending a ball point pen tip
US5893674A (en) * 1997-09-25 1999-04-13 The Gillette Company Writing instrument
US6328496B1 (en) 1995-12-15 2001-12-11 The Gillette Company Marking instruments
USRE38440E1 (en) 1997-09-25 2004-02-24 Berol Corporation Writing instrument
US6860667B2 (en) 2001-11-14 2005-03-01 William Dowst Writing instrument with biased rotatable assembly
RU2663921C1 (en) * 2017-04-19 2018-08-13 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Method of manufacture of thin-wall waveguides of rectangular section
RU2669267C1 (en) * 2018-01-22 2018-10-09 Публичное акционерное общество "Радиофизика" Method of manufacturing waveguide of rectangular section

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5012663A (en) * 1990-03-28 1991-05-07 Gillette Company Method of bending a ball point pen tip
WO1991014521A1 (en) * 1990-03-28 1991-10-03 The Gillette Company Method of bending a ball point pen tip
US6328496B1 (en) 1995-12-15 2001-12-11 The Gillette Company Marking instruments
US5893674A (en) * 1997-09-25 1999-04-13 The Gillette Company Writing instrument
US6062759A (en) * 1997-09-25 2000-05-16 The Gillette Company Writing instrument
USRE38440E1 (en) 1997-09-25 2004-02-24 Berol Corporation Writing instrument
US6860667B2 (en) 2001-11-14 2005-03-01 William Dowst Writing instrument with biased rotatable assembly
RU2663921C1 (en) * 2017-04-19 2018-08-13 Акционерное общество "Информационные спутниковые системы" имени академика М.Ф. Решетнёва" Method of manufacture of thin-wall waveguides of rectangular section
RU2669267C1 (en) * 2018-01-22 2018-10-09 Публичное акционерное общество "Радиофизика" Method of manufacturing waveguide of rectangular section

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2259254C1 (en) Method of manufacture of multilayer panel with zigzag corrugated filler
SU776706A1 (en) Method of bending rectangular cross-section tubes
SU712018A3 (en) Carton cutting device
KR930012145A (en) Rolls for continuous casting machines for metal sheet suitable for continuous casting machine and production method of rolls
US2364610A (en) Method of making tapered sheetmetal blanks
US739650A (en) Method of making metallic columns.
US3229766A (en) Finned heat exchanger
US2167666A (en) Structural member
US1052888A (en) Metal-working.
SU969465A1 (en) Method for cutting pipes
SU837435A1 (en) Bent section production method
KR20240065741A (en) Manufacturing device of mold for curved surface
RU2060064C1 (en) Method of making thin-wall plates with corrugated portions
SU810310A1 (en) Method of producting multiface tubes
RU2256556C2 (en) Method of production of a filler with a zigzag corrugated structure
KR900005967B1 (en) Consecutively shaping method and mold of long metal strips
Fuchs Jr Waveguide Bending Design Analysis: Theory of Bending and Formulae for Determination of Wall Thicknesses
US4489587A (en) Vernier press brake die set
KR820002428Y1 (en) Curved h-beam
GB2251634A (en) Cavity wall tie
SU778862A1 (en) Method of producing section with corrugations
RU2010642C1 (en) Plate for straightening ribbed panels
SU867457A1 (en) Method of producing high-stiffness sections
SU653000A1 (en) Method of making bent profiles
SU405634A1 (en) METHOD FOR MAKING CYLINDRICAL SCREW SPIRALS