SU775650A1 - Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing - Google Patents

Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing Download PDF

Info

Publication number
SU775650A1
SU775650A1 SU782699620A SU2699620A SU775650A1 SU 775650 A1 SU775650 A1 SU 775650A1 SU 782699620 A SU782699620 A SU 782699620A SU 2699620 A SU2699620 A SU 2699620A SU 775650 A1 SU775650 A1 SU 775650A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
input
output
rectifier
mode switch
amplifier
Prior art date
Application number
SU782699620A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Сергей Иванович Захаров
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782699620A priority Critical patent/SU775650A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU775650A1 publication Critical patent/SU775650A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
  • Measurement Of Mechanical Vibrations Or Ultrasonic Waves (AREA)

Description

3 с выпр мителем 4, блок 5 аналогоноТо пересчета с режимным переключатб;лем б, логарифмический преобразователь 7 со стрелочным индикатором 8 и головной телефон 9. Устройство снажено блоком 10 автонормировки величины сигнала, вход которого соединен с выходом усилител  2, а выход с входом полосового частотного фильтра 3, триггером Шмидта 11, вход которого соединен с выходом выпр мител  4, а выход с входами блока 5 аналогового пересчета и головного телефона 9, генератором тока 12, вход которого соединен с выходом выпр мител  4, а выход с вторым входом режимного переключател  6, усредн ющим блоком 13, вход которого соединен с выходом режимного переключател  б, а выход с входом логарифмического пробразовател  7.3 with rectifier 4, block 5 analog conversion with mode switch; lem b, logarithmic converter 7 with dial indicator 8 and headset 9. Device equipped with autorum unit 10 of signal magnitude, the input of which is connected to amplifier 2 output, and output with band input frequency filter 3, Schmidt trigger 11, the input of which is connected to the output of rectifier 4, and the output with inputs of the analog conversion unit 5 and headset 9, current generator 12, the input of which is connected to the output of rectifier 4, and output with the second input th mode switch 6, averaged yuschim unit 13 whose input is connected to the output mode switches used, and the output to the input of the logarithmic probrazovatel 7.

Елок 10 автонормировки величины сигнала состоит из последовательно соединенных делител  14, усилител  15, полосового частотного фильтра 16 и детектора 17 уровн  амплитуд.The autocorrection signal size 10 consists of a series-connected divider 14, amplifier 15, band-pass frequency filter 16, and amplitude level detector 17.

Блок ана.т1огового пересчета 5 состоит из последовательно соединенных дифференцируюи ей цепочки 18, усилител  19, триггера Шмидта 20 и генератора 21 тока.The ana.two-recalculation block 5 consists of successively connected differentiation chains 18, amplifier 19, Schmidt trigger 20, and current generator 21.

Способ осуществл ют следующим образом .The method is carried out as follows.

Электрический сигнал с вибродатчика 1 через усилитель 2 поступает на вход блока 10 автонормировки величины сигнала, который поддерживает на своем выходе посто нным уровень сигнала, снимаемого вибродатчиком 1 в полосе. малоинформатиБНЫх дл  усталости подшипников частот, уа счет делител  14 управл емого напр жением , усилител  15, полосового частотного фильтра 16 и детектора 17 уровн  амплитуд. Автонормированный сигнал поступает на вход полосового частотного фильтра 3, где выдел ютс  амплитуды на информативных по усталости подшипников частотах. Дале выделенные амплитуды выпр мл ютс  в выпр мителе 4, преобразуютс  в аналоговый сигнал тока генератором 12 к поступают через режимный переключатель б, усредн ющий блок 13 и логарифмический преобразователь 7 на вход стрелочного индикатора 8. Показани  последнего соответствуют велчине выделенных амплитуд.The electrical signal from the vibration sensor 1 through the amplifier 2 is fed to the input of the unit 10 autonormalization of the magnitude of the signal, which maintains at its output a constant level of the signal taken by the vibration sensor 1 in the band. For information on fatigue of frequency bearings, the voltage divider 14 is voltage-controlled, amplifier 15, band-pass frequency filter 16, and amplitude level detector 17. The autonormal signal is fed to the input of a band-pass frequency filter 3, where amplitudes are generated at frequencies that are informative for bearing fatigue. Then, the selected amplitudes are rectified in rectifier 4, converted into analog current signal by generator 12, are received via mode switch b, averaging unit 13 and logarithmic converter 7 to the input of the pointer indicator 8. The last display corresponds to the value of the selected amplitudes.

Во втором состо нии режимного переключател  сигнал выпр мител , поступает на вход триггера Шмидта 11 с регулируемым порогом срабатывани , с выхода которого различные зн чени  сигнала выпр мител «поступают на вход блока 5 аналогового пересчета и вход головного телефона 9. Блок аналогового пересчета за счет дифференцирующей цепочки 18, усилител  19, триггера Шмидта 20 и генератора 21 тока обеспечивает на своем выходе сигнал, пропорциональный частоте и ритму входного сигнала . С выхода блока аналогового пересчета сигнал поступает на второй вход режимного переключател , с выхода которого через усредн ющую цепь и логарифмический преобразователь поступает на вход стрелочного индикатора, который при этом производит индикацию частоты и ритма различных значений выделенных амплитуд. Головной телефон обеспечивает субъективное определение частоты и ритма выделенньох амплитуд,In the second state of the mode switch, the rectifier signal is fed to the input of the Schmidt trigger 11 with an adjustable threshold, from the output of which different values of the rectifier signal are fed to the input of the analog recalculation unit 5 and the headphone input 9. The analog recalculation block is due to the differential chains 18, amplifier 19, Schmidt trigger 20, and current generator 21 provide at its output a signal proportional to the frequency and rhythm of the input signal. From the output of the analog conversion unit, the signal goes to the second input of the mode switch, from the output of which, through the averaging circuit and the logarithmic converter, goes to the input of the dial indicator, which also displays the frequency and rhythm of different values of the selected amplitudes. The headset provides a subjective determination of the frequency and rhythm of the amplitudes selected,

5 Предлагаемый способ и устройство дл  его реализации обеспечивают посто нное соответствие величины выделенных амплитуд с величиной усталости тел качени  подшипников, что5 The proposed method and device for its implementation provide a constant correspondence of the magnitude of the extracted amplitudes with the fatigue value of the rolling elements of the bearings, which

0 позвол ет в 2-3 раза повысить точность контрол  состо ни  подшипников качени  в процессе эксплуатации..0 allows to increase the accuracy of monitoring the condition of rolling bearings during operation 2-3 times.

Claims (2)

1. Способ контрол  состо ни  под . шипников качени  в процессе эксплуатации , заключающийс  в том, что измер ют вибрацию подшипника, выдел ют {амплитуды составл ющих вибраций, обусловленных установленньлми дефектами подшипника, измер ют амплитуды составл ющих, частоту и ритм их значений и по полученным данным определ ют состо ние подшипников, о тличающийс  тем, что, с целью повышени  точности контрол , перед выделением амплитуды составл ющих вод т автонормирование1. State control method under. rolling bearings during operation, consisting in measuring the bearing vibration, extracting the amplitudes of the component vibrations caused by installed bearing defects, measuring the amplitudes of the components, the frequency and rhythm of their values, and determining the condition of the bearings from the data obtained, which is characterized by the fact that, in order to increase the accuracy of control, before the amplitude of the components is separated, autorrting 0 измеренной вибрации подшипника.0 measured bearing vibration. 2. Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, содержащее последовательно соединенные вибродатчик2. A device for carrying out the method according to claim 1, comprising a series-connected vibration sensor С усилителем, полосовой частотный фильтр с выпр мителем, блок аналогового пересчета с режимньом переключателем , логарифмический преобразователь со стрелочным индикатором, головной телефон, отличающеес   тем, что, устройство снабжено блоком автонормировки величины сигнала , вход которого соединен с выходом усилител , а выход со входом полосового частотного фильтра, триггером и мидта, вход которого соединен с выходом выпр мител , а выход со входом блока аналогового пересчета и головного телефона, генератором тока, вход которого соединен с выходом выпр мител , а выход со вторым входом режимного переключател , усредн гоцим блоком, вход которого сое ,динен с выходом режимного переключател , а выход со входом логарифмического преобразовател .With an amplifier, a band-pass frequency filter with a rectifier, an analog conversion unit with a mode switch, a logarithmic converter with a pointer indicator, a headset, characterized in that the device is equipped with an auto-normalization unit of the signal whose input is connected to the amplifier's output, and the output to the band pass frequency filter, trigger and midt, the input of which is connected to the output of the rectifier, and the output with the input of the analog conversion unit and the headset, the current generator, the input of which is connected nen yield rectifier, and the output of the second input mode switch, averaged gotsim unit which soy input of the connections with the Mode switch output, and the output to the input of the logarithmic converter. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизеSources of information taken into account in the examination 1. Пер-Арне Буте. Измерение ударных импульсов. Новый контрол 1. Per-Arne Bute. Measurement of shock pulses. New control состо ни  подшипников качени  в процессе эксплуатации, Швеци  фирма СКФ, 1971 (прототип).state of rolling bearings in service, Sweden SCF, 1971 (prototype). 0-В0-B
SU782699620A 1978-12-18 1978-12-18 Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing SU775650A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782699620A SU775650A1 (en) 1978-12-18 1978-12-18 Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782699620A SU775650A1 (en) 1978-12-18 1978-12-18 Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775650A1 true SU775650A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20799789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782699620A SU775650A1 (en) 1978-12-18 1978-12-18 Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775650A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0055297A1 (en) Monitoring device for a rotary machine
GB1254219A (en) Vibration monitoring systems
Katalin Studying noise measurement and analysis
SU775650A1 (en) Method and device for monitoring antifriction bearing state during servicing
RU2098777C1 (en) Microprocessor vibration meter
SU943549A1 (en) Method and device for checking rolling bearing condition
SU771473A1 (en) Metal cutting lathe with automatic device for changing multispindel heads
SU666454A1 (en) Method of monitoring turbomachine stage working blade state
SU721696A1 (en) Device for diagnosis of ball bearings
SU916999A1 (en) Method and device for checking rolling bearing condition
SU684574A1 (en) Arrangement for monitoring and registering the working parameters of vehicles
SU1539567A1 (en) Device for inspecting rolling-contact bearings
SU1170306A1 (en) Device for impact-pulse diagnosis of antifriction bearings
SU838493A1 (en) Device for shock-impulsive diagnostics of rolling bearings
JP2001159562A (en) Vibration measuring device
SU1620881A1 (en) Apparatus for diagnosis of rolling-contact bearings
SU1038818A1 (en) Bearing vibration diagnostic device
SU1260707A1 (en) Device for tests and monitoring of mechanism wearing quality
SU1677551A1 (en) Arrangement for measuring narrow-band vibration process
SU1015316A1 (en) Electrical machine vibration checking method
JPS60177268A (en) Portable oscillation measuring and recording device
SU1420424A1 (en) Method of vibration diagnosis of machines
SU905690A1 (en) Method of checking rolling bearing assembling quality
SU1749722A1 (en) Device for vibration diagnostics of bearing assemblies
SU1276945A1 (en) Method for checking condition of antifriction bearings and device for effecting same