SU775200A1 - Method of preparing fibrous lap - Google Patents

Method of preparing fibrous lap Download PDF

Info

Publication number
SU775200A1
SU775200A1 SU782725614A SU2725614A SU775200A1 SU 775200 A1 SU775200 A1 SU 775200A1 SU 782725614 A SU782725614 A SU 782725614A SU 2725614 A SU2725614 A SU 2725614A SU 775200 A1 SU775200 A1 SU 775200A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carding
removable
preparing fibrous
drum
compressed air
Prior art date
Application number
SU782725614A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Лев Петрович Смирнов
Виктор Антонович Зобол
Анатолий Васильевич Остропицкий
Анатолий Васильевич Копытин
Original Assignee
За витель
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель filed Critical За витель
Priority to SU782725614A priority Critical patent/SU775200A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU775200A1 publication Critical patent/SU775200A1/en

Links

Landscapes

  • Preliminary Treatment Of Fibers (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к процессу чесани  волокнистых материгшов и может быть применено на чесальных машинах в текстильной промышленности.This invention relates to a process of combing fibrous materials and can be used on carding machines in the textile industry.

Известен способ изготовлени  прочеса , который позвол ет осуществить чесание волокнистого материала на главном барабане чесгшьной машины с последующим сн тием прочеса съемным барабаном l .A known method of making a batt, which allows carding of the fibrous material on the main drum of the cheshny machine, followed by the removal of the batt with a removable drum l.

В процессе чесани  волокнистых материалов по известному способу на чесальных мгш1инах наиболее часто встречгиотс  недостатки в виде рваных краев прочеса.In the process of combing fibrous materials according to a known method on carding microbes, the most frequent defects are in the form of ragged edges of the carding.

Целью изобретени   вл етс  повышение качества прочеса.The aim of the invention is to improve the quality of the batt.

Поставленна  цель достигаетс  тем что при чесании волокнистого материала в месте перехода прочеса с главного барабана на съемный с торцов их подают струю сжатого воздуха под давлением от 0,1 до 1,0 кгс/см в направлении, параллельном образующейр поверхности главного барабана ниже линии сближени  барабанов.The goal is achieved by combing the fibrous material at the junction of the batting from the main drum to the removable from the ends of them, a stream of compressed air is fed under a pressure of 0.1 to 1.0 kgf / cm in a direction parallel to the surface of the main drum below the line of approach of the drums. .

На фиг. 1 представлено устройство, осуществл ющее предлагаемый способ, вид сбоку} на фиг. 2 то же, вид сверху.FIG. 1 shows a device implementing the proposed method, side view} in FIG. 2 the same, top view.

Устройство содержит главный барабан 1, съемный барабан 2, решетку 3 главного барабана, трубки 4 полачи сжатого воздуха, место 5 наибольшего сближени - главного барабана 1 со съемным барабаном 2.The device contains a main drum 1, a removable drum 2, a lattice 3 of the main drum, a tube 4 of a half of compressed air, a place 5 of the closest approach — the main drum 1 with a removable drum 2.

Способ осуществл етс  следующим образом.The method is carried out as follows.

Во врем  работы чесальной МсшиныDuring the work of carding MCshina

к зоне, близкой к местам 5 наибольшего сближени  главного барабана 1 со съемным барабаном 2, подаетс  через трубки 4 стру  сжатого воздуха, котора  не дает возможности скоплени  пуха на кра х решетки 3 и улучшает переход волокон с игольчатой поверхности главного барабана 1 на игольчатую поверхность съемного иараСана 2. От общего компрессора или от through the tubes 4, a stream of compressed air that prevents the down from accumulating on the edges of the grille 3 and improves the transition of fibers from the needle surface of the main drum 1 to the needle surface of the removable iaraSana 2. From a common compressor or from

3Q комрессора, установленного на чесальной машине, подают сжатый воздух под давлением до 1 кгс/см по воздуховодам к торцам главного 1 и съемного 2 барабанов в зоны,близкие к местам 53Q compressor installed on the carding machine, serves compressed air under pressure up to 1 kgf / cm through the air ducts to the ends of the main 1 and removable 2 drums in zones close to places 5

25 их наибольшего сближени , но не ближе 5 мм, установленные путем экспериментов и наблюдений. Использование предлагаемого способа на чесальных машинах исключает останов чесальных25 of their closest approach, but no closer than 5 mm, established by experiments and observations. The use of the proposed method on carding machines eliminates the stopping carding

30 машин дл  устранени  рваных краев30 machines for eliminating torn edges

пр лчеса вручную, за счет чего повышаьтс  производительность труда и оборудовани  и улучшаетс  качество чесальной ленты,manually, thereby improving labor productivity and equipment and improving the quality of the card,

Пример. Сжатый вохдух под давлением от 0,3 до 0,8 кгс/см подаю , по трубкам Ф диаметром 3,5 мм, установленнЕлм у торцов главного и съемного барабанов, у места их наибольшего сближени  параллельно образующим поверхностей на рассто нии 35 мм ниже плоскости осей вращени  барабанов, в результате чего прочес идет равномерный , без рваных краев, неравнота чесальной ленты снижаетс  на 20-30%.Example. Compressed air under pressure from 0.3 to 0.8 kgf / cm is fed through tubes F with a diameter of 3.5 mm, installed at the ends of the main and removable drums, at the point of their closest approach in parallel to the forming surfaces at a distance of 35 mm below the axis plane rotation of the drums, as a result of which the card goes uniformly, without torn edges, the unequalness of the combing tape is reduced by 20-30%.

Claims (1)

1. Золотарев И.И. и др. Чесальные машины дл  хлопчатобумажного производства . М., Легка  индустри , 1966, с. 77 (прототип).1. Zolotarev I.I. and others. Carding machines for cotton production. M., Easy Industri, 1966, p. 77 (prototype). i Si S tput. Гtput. R
SU782725614A 1978-12-11 1978-12-11 Method of preparing fibrous lap SU775200A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782725614A SU775200A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Method of preparing fibrous lap

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782725614A SU775200A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Method of preparing fibrous lap

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU775200A1 true SU775200A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20810604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782725614A SU775200A1 (en) 1978-12-11 1978-12-11 Method of preparing fibrous lap

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU775200A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB659088A (en) Improved production of unwoven fabrics
ES439184A1 (en) Method and machine for forming random fiber webs
US3604062A (en) Carding device
US3787930A (en) Process for randomizing card webs
US2441390A (en) Method of felting
ES8201648A2 (en) Mechanism for eliminating impurities from fibrous material, in particular cotton
US3081499A (en) Fiber integrating apparatus
US3345700A (en) Apparatus for producing slivers
EP0271677A3 (en) Carding machine for making a fibre fleece
US4129924A (en) Apparatus for separating card strips during carding of fibrous materials
SU775200A1 (en) Method of preparing fibrous lap
US2676364A (en) Method and apparatus for making fabrics
US2284750A (en) Delinting waste puller
US3707020A (en) Apparatus for reducing accumulation of waste and disposing of waste in carding machines
US3604475A (en) Method of applying card clothing and the like to a concave
SU453097A1 (en) Carding machine
US1165088A (en) Carding-machine.
US3224181A (en) Method of producing yarn from textile fiber webs
US2937411A (en) Method and apparatus for producing yarn sliver
US3550214A (en) Method of fiber transfer in carding process
US759271A (en) Carding-machine attachment.
US2481002A (en) Process for improving the carding effect of carding cylinders
US2155598A (en) Production of slivers from textile fibers
US2238055A (en) Carding device
US3362047A (en) Carding screens