SU774601A1 - Ore flotation collector - Google Patents

Ore flotation collector Download PDF

Info

Publication number
SU774601A1
SU774601A1 SU782624370A SU2624370A SU774601A1 SU 774601 A1 SU774601 A1 SU 774601A1 SU 782624370 A SU782624370 A SU 782624370A SU 2624370 A SU2624370 A SU 2624370A SU 774601 A1 SU774601 A1 SU 774601A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
flotation
concentrate
hydrogen
acids
formula
Prior art date
Application number
SU782624370A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Самуил Иосифович Горловский
Дмитрий Иванович Поволоцкий
Александр Борисович Терентьев
Иван Давыдович Устинов
Рахиль Хацкелевна Фрейдлина
Original Assignee
Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова
Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср
Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова, Ордена Ленина Институт Элементоорганических Соединений Ан Ссср, Всесоюзный Ордена Трудового Красного Знамени Научно-Исследовательский И Проектный Институт Механической Обработки Полезных Ископаемых filed Critical Ленинградский Ордена Ленина, Ордена Октябрьской Революции И Ордена Трудового Красного Знамени Горный Институт Им. Г.В.Плеханова
Priority to SU782624370A priority Critical patent/SU774601A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU774601A1 publication Critical patent/SU774601A1/en

Links

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

Изобретение относится к области обогащения руд флотацией и может быть использовано при переработке сульфидных и окисленных руд. _The invention relates to the field of ore concentration by flotation and can be used in the processing of sulfide and oxidized ores. _

Известно применение в качестве со-э бирателей для флотации руд нафтенгидроксамовых и алкилгидроксамовых кислот [1].It is known to use as co-e constituencies rather for ore flotation and naftengidroksamovyh alkilgidroksamovyh acids [1].

Однако в ряде случаев эти реагенты не обеспечивают достижения доста- υ точно высоких результатов обогащения.However, in some cases, these agents do not provide sufficient υ achieve exactly the results of high enrichment.

Известны соединения полиалкилацетгидроксамовых кислот общей формулыKnown compounds of polyalkylacetamide acids of the General formula

R' 15R '15

R-С—СОННОЙRC — SLEEPY

I а где R, R1 и R1' - углеводородные радикалы, используемые в качестве эк- *0 страгентов [2].I and where R, R 1 and R 1 'are hydrocarbon radicals used as extractants * 2 [2].

Цель изобретения - повышение технологических показателей флотации суль-25 фидных и окисленных руд.The purpose of the invention is the improvement of technological indicators of flotation of sulphide-25 and oxidized ores.

Поставленная цель достигается путем применения в качестве собирателя полиалкилацетгидроксамовых кислот щелочной металл;The goal is achieved by using alkali metal as a collector of polyalkylacetate hydroxamic acids;

<-р^4р+т ΐ указанной общей формулы I или их водо растворимых солей формулы < -p ^ 4p + t ΐ of the indicated general formula I or their water-soluble salts of the formula

C«HXn+t л'-С-СОНЯОВC “H Xn + t l'-C-SONIAOV

I где R - водород,I where R is hydrogen,

R' - водород, n+m+p = 7-15.R 'is hydrogen, n + m + p = 7-15.

Пример 1. Касситеритовая руда измельчалась до крупности 60% клас са - 74 мкм, подвергалась сульфидной флотации, обесшламливалась по классу 10 мкм и последовательно обрабатывалась жидким стеклом 100 г/т, серной кислотой до pH 5,5 смесью полиалкилацетгидроксамовых кислот формулыExample 1. Cassiterite ore was crushed to a particle size of 60% class - 74 μm, subjected to sulfide flotation, desliming according to class 10 μm and sequentially treated with liquid glass 100 g / t, sulfuric acid to pH 5.5 with a mixture of polyalkylacetate hydroxamic acids of the formula

СпН2п+1 д'-с-соннойSpn 2p + 1 d'-s-carotid

I где R1 -водород;I where R 1 is hydrogen;

п+ ш=7-9, в количестве 150 г/т и подвергалась основной флотации и трем перечисткам при pH 4, 3,5 и 2,5 соответственно.n + w = 7-9, in an amount of 150 g / t and was subjected to basic flotation and three purifications at pH 4, 3.5 and 2.5, respectively.

Пенный продукт - оловянный концентрат сравобесолова г/т, щавелевой кисподвергалась флотарН 6., создаваемом Пенный продукт !0Foamy product - tin concentrate of sravobesolovin g / t, oxalic acid was exposed to flotation 6. created by the Foamy product! 0

Предлагаемый собиратель по нению с известными реагентами печивает повьапение извлечения в концентрат на 4,5 - 14,6% при улучшении качества концентрата на 0,7 0,85%.The proposed collector for nation with known reagents bakes the increase in extraction in concentrate by 4.5 - 14.6% while improving the quality of the concentrate by 0.7 0.85%.

Пример' 2. Перовскитовая руда, измельченная до крупности 50% класса 74 мкм, обрабатывалась смесью натриевых солей алкилгидроксамовых кислот £nBin + lExample '2. Perovskite ore, crushed to a particle size of 50%, class 74 μm, was treated with a mixture of sodium salts of alkylhydroxamic acids £ n B in + l

СрНгрК - С- CONHONa где п+ш+р=10-15, в количестве 250 лотой (50 г/т) и ции при значении серной кислотой.СрН grK - С- CONHONa where p + w + p = 10-15, in the amount of 250 lots (50 g / t) and with a value of sulfuric acid.

перовскитовый концентрат.perovskite concentrate.

Применение реагента способствует повышению извлечения двуокиси титана в концентрат на 5,3 - 7,9% при улучшении качества концентрата на 1,7 .4,0%.The use of the reagent helps to increase the extraction of titanium dioxide in the concentrate by 5.3 - 7.9% while improving the quality of the concentrate by 1.7 .4.0%.

Пример 3.Сульфидноокисленная медная руда измельчалась до крупности 70% класса - 74 мкм, обрабатывалась жидким стеклом — 600 г/т, смесью калиевых солей кислот формулы х'-С-СГЖИОКExample 3. Sulfide-oxidized copper ore was crushed to a particle size of 70% class - 74 microns, was treated with liquid glass - 600 g / t, a mixture of potassium salts of acids of the formula x'-C-SGHIOK

I где R' . -водород; n^m»7-9, в количестве 60 г/т, циклогексанолом - 10 г/т и подвергалась флотации. 35I where R '. -hydrogen; n ^ m »7-9, in an amount of 60 g / t, cyclohexanol - 10 g / t and was flotated. 35

30'thirty'

Редактор Т. НикольскаяEditor T. Nikolskaya

Пенный продукт - медный концентрат.The foam product is copper concentrate.

.Извлечение, меди в концентрат повышается на 7,0% при увеличении содержания меди в концентрате на 0,9%.. Recovery, copper in concentrate increases by 7.0% with an increase in copper content in concentrate by 0.9%.

Таким образом, основное преимущество изобретения состоит в повышении технологических показателей флотации сульфидных и окисленных.руд.Thus, the main advantage of the invention is to increase the technological parameters of the flotation of sulfide and oxidized.

Claims (2)

Изобретение относитс  к области обогащени  руд флотацией и может быт использовано при переработке сульфид ных и окисленных руд. Известно применение в качестве со бирателей дл  флотации руд нафтенгидроксамовых и алкилгидроксамовых кислот 1. Однако в р де случаев эти реагенты не обеспечивают достижени  достаточно высоких результатов обогащени  Известны соединени  полиалкилацет гидроксамовых кислот общей формулы В R-C-COWHOH где R, R и R - углеводородные радикалы , используе1иые в качестве экстрагентов 2 . Цель изобретени  - повышение техн логических показателей флотации суль фидных и окисленных руд4 Поставленна  цель достигаетс  путем применени  в качестве собирател  .полиалкилацетгидроксамовых кислот казанной общей формулы I или их водоacтвopи ыx солей формулы CnHjn+j в-с-сон ов , где R - водород, щелочной металл; R - водород, CpHQ,p ; n-Hn+p 7-15.. Пример 1. Касситеритова  руда измельчалась до крупности 60% класса - 74 мкм, подвергалась сульфидной флотации, обесшламливалась по классу 10 мкм и последовательно обрабатывалась жидким стеклом 100 г/т, серной кислотой до рН 5,5 смесью полиалкилацетгидроксамовых кислот формулы ж-С-СОННОЙ I «Hifn t где R -водород; п+ , в. количестве 150 г/т и подвергалась основной флотации и трем перечисткам при рН 4, 3,5 и 2,5 соответственно. Пенный продукт - олов нный концентрат. Предлагаемый собиратель по сравнению с известными реагентами обеспечивает повьацение извленени  олова в концентрат на 4,5 - 14,6% при улуч шении качества концентрата на О,7 0 ,85%. Пример 2. Перовскитова  руд измельченна  до крупности 50% класса 74 мкм, обрабатывалась смесью натриевых солей сшкилгидроксамовых кислот СпНа„ д CpHjptj-C-CO JHONo ,.. mliimn . где n- -m+p 10-15, в количестве 250 г/т, щавелевой кислотой (50 г/т) и подвергалась флотации при значении рН 6., создаваемом серной кислотой. Пенный продукт перовскитовый концентрат. Применение реагента способствует повышению извлечени  двуокиси титана в концентрат на 5,3 - 7,9% при улучшении качества концентрата на 1,7 ,4,0%. Пример 3.Сульфидноокисленна  медна  руда измельчалась до крупност 70% класса - 74 мкм, обрабатывалась жидким стеклом - 600 г/т, смесью калиевых солей кислот формулы с„Нг„41 к-с-сшш ж ( где R -водород nvrns7-9, в количестве 60 г/т, циклогексанолом - 10 г/т и подвергалась флотаци Пенный продукт - медный концентрат. .Извлечение, меди в концентрат по- . вышаетс  на 7,0% при увеличении содержани  м.еди в концентрате на 0,9%. Таким образом, основное преимущество изобретени  состоит в повышении технологических показателей флотации сульфидных и окисленных.руд. Формула изобретени  Применение полиалкилацетгидроксамовых кислот или их водорастворимых солей формулы. . jnHzn+i R-C-COKHOK mKini+j где R - .водород, щелочной металл; R . - водород, .СрН2р+ ; nvni«-p 7-15, в качестве собирател  дл  флотации РУД. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 135431, кл. В 03 D 1/92, 1960. The invention relates to the field of enrichment of ores by flotation and can be used in the processing of sulphide and oxidized ores. It is known to use naphthenhydroxamic and alkylhydroxamic acids 1 as co-builders for flotation of ores. However, in some cases these reagents do not achieve sufficiently high enrichment results. Compounds of polyalkyl hydroxamic acids of the general formula B RC-COWHOH used as extractants 2. The purpose of the invention is to increase the technological parameters of flotation of sulfide and oxidized ores4. The goal is achieved by using as a collector polyalkylacetate hydroxamic acids of the general formula I or their water balance of the formula CnHjn + j c-sleep, where R is hydrogen, alkaline metal; R is hydrogen, CpHQ, p; n-Hn + p 7-15 .. Example 1. Cassiterite ore was crushed to a particle size of 60% of the class - 74 μm, subjected to sulfide flotation, slime on the class of 10 μm and sequentially treated with liquid glass 100 g / t, sulfuric acid to pH 5, 5 with a mixture of polyalkyl acetohydroxamic acids of the formula w-C-SONN I "Hifn t where R is hydrogen; n +, c. the amount of 150 g / t and was subjected to the main flotation and three cleaning up at pH 4, 3.5 and 2.5, respectively. Foamy product - tin concentrate. The proposed collector, in comparison with the known reagents, provides an increase in the extraction of tin into concentrate by 4.5–14.6% with an improvement in the quality of the concentrate by O, 7 0, 85%. Example 2. Perovskite ores, crushed to a particle size of 50% of the class of 74 microns, were treated with a mixture of sodium salts of hydroxamic acids of SpNa „d CpHjptj-C-CO JHONo, .. mliimn. where n- -m + p 10-15, in the amount of 250 g / t, oxalic acid (50 g / t) and was subjected to flotation at a pH value of 6. created by sulfuric acid. Perovskite foam product concentrate. The use of the reagent contributes to an increase in the extraction of titanium dioxide in the concentrate by 5.3–7.9% while the quality of the concentrate is improved by 1.7, 4.0%. Example 3. Sulfide-oxidized copper ore was crushed to a grain size of 70% of the class — 74 μm, treated with liquid glass — 600 g / t, a mixture of potassium salts of acids of the formula with “Ng” 41 cc-shsh (where R is hydrogen nvrns7-9, in the amount of 60 g / t, cyclohexanol - 10 g / t and subjected to flotation. Foamy product - copper concentrate. .The recovery, copper to concentrate increases by 7.0% with an increase in the content of copper in the concentrate by 0.9% Thus, the main advantage of the invention is to improve the technological performance of sulphide and oxidized flotation flotation. and the invention. The use of polyalkylacetic hydroxamic acids or their water-soluble salts of the formula. jnHzn + i RC-COKHOK mKini + j where R is hydrogen, alkali metal; R. is hydrogen, .CpH2p +; nvni "-p 7-15, as collector for flotation of the ORE. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 135431, cl. 03 D 1/92, 1960. 2.Gasparini С.М.:и др. lournal of chem. and .engineering data, 197o, V. 21, N 4, c. 504.2.Gasparini SM: et al. Lournal of chem. and. engineering data, 197o, V. 21, N 4, p. 504.
SU782624370A 1978-04-05 1978-04-05 Ore flotation collector SU774601A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624370A SU774601A1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Ore flotation collector

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782624370A SU774601A1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Ore flotation collector

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774601A1 true SU774601A1 (en) 1980-10-30

Family

ID=20768367

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782624370A SU774601A1 (en) 1978-04-05 1978-04-05 Ore flotation collector

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774601A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629556A (en) * 1984-11-29 1986-12-16 Thiele Kaolin Company Purification of kaolin clay by froth flotation using hydroxamate collectors

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4629556A (en) * 1984-11-29 1986-12-16 Thiele Kaolin Company Purification of kaolin clay by froth flotation using hydroxamate collectors

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Trahar et al. Interactions between sulphide minerals—the collectorless flotation of pyrite
AU6191386A (en) Process for the selective separation of a copper molybdenum ore
SU727117A3 (en) Method of sulfide lead-containing ore enrichment
SU774601A1 (en) Ore flotation collector
US4830738A (en) Separation of matter by floatation
US4054442A (en) Method for recovering scheelite from tungsten ores by flotation
US1801318A (en) Concentration of ores
JP5188118B2 (en) Flotation method that suppresses the floatability of pyrite
US2403640A (en) Separation of cobaltite
CN1015051B (en) Preferential flotation of zirconite in seashore placer
US4466886A (en) Froth flotation method for recovering minerals
US1182890A (en) Separation of metallic sulfids.
SU627862A1 (en) Collector for flotation of tin-containing ores
SU650657A1 (en) Modifier for flotation of tin-wearing ores
SU605638A1 (en) Collector for flotation of tin-containing ores
US1807860A (en) Separation of minerals
JPS60147266A (en) Differential flotation of copper mineral
US1831808A (en) Preparing oxidized minerals for concentration by froth flotation
SU956022A1 (en) Method of concentrating carbonate-siliceous phosporite ores
US1773787A (en) Art of concentration of ores
SU871833A1 (en) Method of flotation of apatite from ores
US1364306A (en) Flotation of minerals
SU825159A1 (en) Method of fine manganese ore flotation
EP0016354A1 (en) Process for benefication of fluorspar ores
US1709329A (en) Of alhaffibra