SU773467A1

SU773467A1 - Apparatus for dynamic calibrating of dynamometers

Info

Publication number: SU773467A1
Application number: SU792754239A
Authority: SU
Inventors: Петр Леонидович Щупак; Альберт Васильевич Черепащук
Priority date: 1979-04-20
Filing date: 1979-04-20
Publication date: 1980-10-23

Description

1one

Изобретение относитс к испытательному оборудованию и может быть использовано дл тарировки динамометров, динамографов , т говых тензометрических звеньев и другого оборудовани , примен емого дл измерени т гового усили , например при т говых испытани х тракторов, а также дл тарировки любых силоизмерительных устройств , используемых в машиностроении.The invention relates to test equipment and can be used for calibrating dynamometers, dynamographs, pulling strain gages and other equipment used to measure pulling force, for example, when pulling tractors from tractors, and also for calibrating any load measuring devices used in mechanical engineering. .

Известно устройство дл проверки рабочих динамометров по образцовым, содержащее станину с четырьм стойками и верхней перекладиной, на которой смонтирован механизм дл создани раст гивающего усили , состо щий из черв чной пары и винтгайки , причем гайка жестко скреплена с черв чным колесом, а винт имеет возможность перемещатьс в осевом направлении 1.A device is known for testing working dynamometers with reference models, comprising a frame with four columns and an upper crossbar on which a mechanism for creating tensile force, consisting of a worm gear and a screw nut, is mounted, and the nut is rigidly fixed to the worm gear, and the screw has the ability move in axial direction 1.

Однако это устройство не обеспечивает требуемой точности.However, this device does not provide the required accuracy.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс устройство динамической тарировки динамометров, содержащее станину, механизм создани статической нагрузки, образцовый динамометр и тензометрический элемент 2.The closest to the invention according to the technical nature is a device for dynamic calibration of dynamometers, comprising a frame, a static load mechanism, an exemplary dynamometer and a strain gauge element 2.

Недостаток этого устройства - низка точность тарировки.The disadvantage of this device is low calibration accuracy.

Цель изобретени - повышение точности устройства.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device.

Указанна цель достигаетс тем, что в него введены кулачковый привод, гидроцилиндр и гидросистема, выполненна в виде гидронасоса, дроссел с рабочим элементом и обратного и предохранительного клапанов, причем гидроцилиндр с одной стороны соединен с механизмом создани статической нагрузки, а с другой - с образцовым дина10 мометром, при этом гидроцилиндр соединен с обратным и предохранительным клапанами , гидронасос и дроссель соединены с обратным клапаном, а рабочий элемент дроссел св зан с кулачковым приводом.This goal is achieved by introducing a cam drive, hydraulic cylinder and hydraulic system, made in the form of a hydraulic pump, throttles with the working element and check and safety valves, with the hydraulic cylinder on one side connected to the mechanism of creating a static load, and on the other - with an exemplary din10 In this case, the hydraulic cylinder is connected to the check and safety valves, the hydraulic pump and the throttle are connected to the check valve, and the operating element of the throttle is connected to the cam drive.

1515

На чертеже приведено устройство динамической тарировки динамометров.The drawing shows a device for dynamic calibration of dynamometers.

Устройство состоит из гидросистемы, включающей гидронасос 1, регулируемый 20 дроссель 2, рабочий элемент 3 которого св зан с кулачковым приводом 4, приводимым во вращение электродвигателем (на чертеже не показан). В гидросистему входит также обратный клапан 5, предохранительныйThe device consists of a hydraulic system including a hydraulic pump 1, an adjustable 20 throttle 2, the working element 3 of which is connected with a cam drive 4 driven by an electric motor (not shown in the drawing). The hydraulic system also includes a check valve 5, safety

клапан 6 и гидроцилиндр 7. Статическа нагрузка на тарируемый силоизмерительный прибор 8, тензометрический элемент 9 и образцовый динамометр 10 создаетс механизмом 11 создани статической нагрузки . Силоизмерительный прибор нодключен к измерительному прибору 12, а тензометрический элемент к осциллографу 13. Причем при тарировке используетс тот измерительный прибор, с которым тарируемый Силоизмерительный прибор будет работать. При помощи механизма 11 создани статической нагрузки создаетс очередна ,требуема методикой испытаний, статическа нагрузка на цепь, состо ща из гидроцилиндра 7, полость 14 которого заполнена маслом, тарируемого силоизмерительного прибора 8, тензометрического элемента 9 и образцового динамометра 10. Масло из полости 14 гидроцилиндра 7 не может выйти, так как она закрыта обратным клапаном 5 и предохранительным клапаном 6. На осциллографе 13 фиксируетс значение созданной статической нагрузки. С включением гидронасоса 1 масло через дроссель 2 поступает на слив, так как сопротивление открытию обратного клапана на 5 больще, чем сопротивление открытого дроссел 2. Профиль рабочей поверхности кулачкового привода 4 подбираетс исход из возможных колебаний нагрузки при т говых испытани х трактора с использованием тарируемого силоизмерительного прибора. Кулачковый привод может быть сменным. При вращении кулачкового привода 4, св занный с ним рабочий элемент 3 дроссел 2 измен ет сечение сливного трубопровода (на чертеже не показан) гидронасоса 1, измен тем самым давление в его нагнетательной полости (на чертеже не показана). В момент некоторого превышени давлени со стороны гидронасоса 1 на обратный клапан 5 последний открываетс и масло поступает в полость гидроцилиндра 7. В момент снижени дав.лени в нагнетательной полости гидронасоса 1 обратный клапан 5 закрываетс ,так как давление масла в гидроцилиндре выше. Предохранительный клапан 6 настраиваетс на номинальное давление , соответствующее созданной статической нагрузке, однако вследствие запаздывани в срабатывании уже после закрыти обратного клапана 5 он открыт еще некоторое врем . Вследствие этого давление в полости гидроцилиндра 7 несколько понижаетс , так как часть масла через предохранительный клапан 6 перемещаетс вниз. При дальнейшем повороте кулачкового привода 4 процесс повтор етс , с той разницей, что продолжительность открыти обратного клапана 5 друга . Включение в работу кулачкового привода 4 сблокировано с включением Ъсциллографа 13 и измерительного прибора 12. Путем сравнени показаний образцового динамометра 10 и зафиксированной осциллографом 13 нагрузки с показани ми измерительного прибора 12 .можно судить о работе последнего и внести необходимые коррективы при обработке результатов т говых испытаний тракторов.valve 6 and hydraulic cylinder 7. Static load on the calibrated force-measuring device 8, strain gauge element 9 and exemplary dynamometer 10 is created by the mechanism 11 for generating a static load. The force measuring device is connected to the measuring device 12, and the strain gauge element to the oscilloscope 13. Moreover, the calibration device uses the measuring device with which the calibrated Weight measuring device will work. By means of a static load mechanism 11, a static load on the circuit consisting of a hydraulic cylinder 7, the cavity 14 of which is filled with oil, a calibrated load measuring device 8, a strain gauge element 9 and an exemplary dynamometer 10 is created. cannot exit because it is closed by a check valve 5 and a safety valve 6. On the oscilloscope 13, the value of the created static load is fixed. With the inclusion of the hydraulic pump 1, the oil through the throttle 2 enters the drain, since the resistance to opening the check valve is 5 times greater than the resistance of the open throttle 2. The working surface profile of the cam actuator 4 is selected based on the possible load fluctuations during tractor pull tests device. The cam drive can be replaceable. When the cam drive 4 rotates, the working element 3 of the throttle 2 associated with it changes the cross section of the drain pipe (not shown) of the hydraulic pump 1, thereby changing the pressure in its discharge cavity (not shown). At the moment of a slight overpressure from the side of hydraulic pump 1 to the check valve 5, the latter opens and the oil enters the cavity of the hydraulic cylinder 7. At the time of reducing the pressure in the pressure cavity of the hydraulic pump 1, the check valve 5 closes, as the oil pressure in the hydraulic cylinder is higher. The safety valve 6 is adjusted to the nominal pressure corresponding to the static load created, however, due to a delay in actuation after the check valve 5 is closed, it is open for some time. As a consequence, the pressure in the cavity of the hydraulic cylinder 7 is somewhat reduced, as part of the oil through the safety valve 6 moves down. Upon further rotation of the cam actuator 4, the process is repeated, with the difference that the duration of the opening of the check valve 5 is different. The commissioning of the cam drive 4 is blocked with the inclusion of the oscilloscope 13 and the measuring device 12. By comparing the indications of the exemplary dynamometer 10 and the load recorded by the oscilloscope 13 with the readings of the measuring device 12. You can make the necessary adjustments when processing the results of tractor tests .

Claims

1.Likhachev V. S. Tests of tractors. M., “Mechanical Engineering, 1974, p. 159.

2. Golubkov, V.S., et al. Current State of Technique for Mechanical Testing of Textile Materials, M., Central Research Institute of Information and TEI Instrumentation, 1972, p. 18,

rice 9 (prototype).