SU1693408A1 - Device for setting force - Google Patents

Device for setting force Download PDF

Info

Publication number
SU1693408A1
SU1693408A1 SU904695423A SU4695423A SU1693408A1 SU 1693408 A1 SU1693408 A1 SU 1693408A1 SU 904695423 A SU904695423 A SU 904695423A SU 4695423 A SU4695423 A SU 4695423A SU 1693408 A1 SU1693408 A1 SU 1693408A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
servo valve
force
electro
hydraulic
electrically connected
Prior art date
Application number
SU904695423A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Николай Степанович Чаленко
Валентин Иосифович Черноок
Сергей Иванович Яковлев
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1742
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1742 filed Critical Предприятие П/Я А-1742
Priority to SU904695423A priority Critical patent/SU1693408A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1693408A1 publication Critical patent/SU1693408A1/en

Links

Landscapes

  • Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к измерительной технике и может быть использовано при поверке силоизмерительных приборов дл  задани  посто нных сил в силозадающих установках. Целью изобретени   вл етс  повышение точности за счет уменьшени  погрешности поддержани  заданного усили . Устройство содержит основание 1, на котором закреплены направл ющие колонны 2 с установленной на них подвижной траверсой 4. В основании 1 закреплен гидравлический силовозбудитель 3, на котором установлены образцовый 5 и повер емый 6 силоизмерители. Силовозбудитель 3 через гидросистему соединен с насосной станцией 8. В гидросистеме имеютс  два последовательно установленных электрогидравлических сервоклапана 9 и 10. К силовозбудителю присоединен датчик 11 давлени , который электрически соединен с первым сервоклапа- ном 9. Второй сервоклапан 10 установлен между первым сервоклапаном 9 и силовоз- будителем 3 и электрически соединен с об разцовым силоизмерителем 5.1 ил.The invention relates to a measurement technique and can be used in the calibration of force-measuring devices for setting constant forces in silo-pressure installations. The aim of the invention is to improve the accuracy by reducing the error in maintaining a given force. The device contains a base 1, on which the guide columns 2 are fixed with a movable cross-beam 4 mounted on them. In the base 1 there is a hydraulic energizer 3 mounted on which the exemplary 5 and rotatable 6 load cells are mounted. Energizer 3 is connected via a hydraulic system to a pump station 8. There are two electrohydraulic servo valves 9 and 10 in series in the hydraulic system. Pressure sensor 11 is connected to the energizer and electrically connected to the first servo valve 9. A second servo valve 10 is installed between the first servo valve 9 and the and 3 is electrically connected to a sample force measuring device 5.1 or less.

Description

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано при поверке силоизмерительных приборов для задания сил в силозадающих установках.The invention relates to measuring equipment and can be used in the calibration of load measuring devices for setting forces in silos.

Цель изобретения - повышение точности устройства за счет уменьшения погрешности поддержания заданного усилия на период измерений.The purpose of the invention is to improve the accuracy of the device by reducing the error of maintaining a given force for the measurement period.

Нэ чертеже изображено предлагаемое устройство.The drawing shows the proposed device.

Устройство содержит основание 1, на котором жестко закреплены направляющие колонны 2 и гидравлический силовозбудитель 3. На колоннах 2 установлена траверса 4, выполненная с возможностью.вертикального перемещения по направляющим колоннам 2. На силовозбудителе 3 установлен образцовый силоизмеритель 5. Между траверсой 4 и силоизмерителем 5 установлен поверяемый силоизмеритель 6. Силовозбудитель 3 через гидросистему 7 соединен с насосной станцией 8.The device comprises a base 1, on which guide columns 2 and a hydraulic power exciter are rigidly fixed 3. A cross beam 4 is mounted on the columns 2, made with the possibility of vertical movement along the guide columns 2. An exemplary force meter 5 is installed on the force exciter 3. Between the crossarm 4 and the force meter 5 is installed verifiable force meter 6. The exciter 3 through the hydraulic system 7 is connected to the pumping station 8.

В гидросистеме 7 имеются электрогидра.влические сервоклапаны 9 и 10. расположенные последовательно, и датчик 11 давления, гидравлически соединенный с силовозбудителем 3. Сервоклапан 10, расположенный между силрвозбудителем 3 и сервоклапаном 9, электрически, через систему управления (не показана), соединен с образцовым силоизмерителем 5. Датчик 11 давления электрически, через систему управления связан с сервоклапаном 9. Электродвигатель 12 насосной станции 8 электрически связан с тиристорным преобразователем 13 и через систему управления - с образцовым силоизмерителем 5.In the hydraulic system 7 there are electrohydra. Hydraulic servo valves 9 and 10. located in series, and a pressure sensor 11 hydraulically connected to the exciter 3. The servo valve 10, located between the exciter 3 and the servo valve 9, is electrically connected through a control system (not shown) to the model force meter 5. The pressure sensor 11 is electrically connected through a control system to a servo valve 9. The electric motor 12 of the pumping station 8 is electrically connected to a thyristor converter 13 and through a control system to tsovym siloizmeritelej 5.

Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.

При задании постоянной силы в системе управления формируются сигналы рассогласования между показаниями датчика 11 давления и образцового силоизмерителя 5 и между заданными сигналами, соответствующими заданному значению силы. Указанные сигналы через тиристорный преобразователь 13 включают электродвигатель 12 насосной станции 8, и поток жидкости поступает через сервоклапаны 9,10 гидросистемы 7 в силовозбудитель 3 и датчик 11, в которых повышается давление. За счет повышения давления в силовозбудителе 3 происходит нагружение образцового силоизмерителя 5 и поверяемого силоизмерителя 6.When setting a constant force in the control system, mismatch signals are generated between the readings of the pressure sensor 11 and the reference force meter 5 and between the set signals corresponding to the set value of the force. These signals through the thyristor converter 13 include an electric motor 12 of the pumping station 8, and the fluid flow enters through the servo valves 9,10 of the hydraulic system 7 into the exciter 3 and the sensor 11, in which the pressure rises. Due to the increase in pressure in the exciter 3, the loading of the exemplary force meter 5 and the calibrated force meter 6 is loaded.

При достижении 95% значения заданного усилия по электрическому сигналу с образцового силоизмерителя 5, преобразованному в управляющий сигнал для тиристорного преобразователя, уменьшают поток жидкости от насосной станции 8 за счет уменьшения числа оборотов электродвигателя 12. При достижении 99% значения заданного усилия по сигналу с датчика давления, преобразованному в управляющий сигнал для сервоклапана 9, дополнительно уменьшают поток с обеспечением минимально возможного нарастания усилия. При достижении 99,9 % значения заданного усилия по сигналу с образцового силоизмерителя, преобразованному в управляющий сигнал для сервоклапана 10, добиваются достижения заданного усилия и его поддержания на период, необходимый для прстведения измерений, поддерживают равенство потока жидкости, поступающего в силовозбудитель 3, с величиной утечек в гидросистеме.Upon reaching 95% of the value of the set force on the electric signal from the reference force meter 5, converted into a control signal for the thyristor converter, reduce the fluid flow from the pump station 8 by reducing the number of revolutions of the electric motor 12. When reaching 99% of the value of the set force on the signal from the pressure sensor , converted into a control signal for the servo valve 9, further reduce the flow with the minimum possible increase in effort. Upon reaching 99.9% of the value of the specified force by the signal from the exemplary force meter, converted into a control signal for the servo valve 10, they achieve the desired force and maintain it for the period required for the measurements, maintain the equality of the fluid flow entering the exciter 3, with the value leaks in the hydraulic system.

Изобретение позволяет повысить точность задания силы за счет уменьшения погрешности ее поддержания и увеличить период поддержания заданного значения силы с наименьшей погрешностью.The invention improves the accuracy of setting the force by reducing the error of its maintenance and to increase the period of maintaining the set value of the force with the smallest error.

Claims (1)

Формула изобретенияClaim Устройство для задания силы, содержащее основание, закрепленные на нем направляющие колонны. траверсу, выполненную с возможностью перемещения вдоль колонн, гидравлический силовозбудитель, соединенный через первый электрогидравлический сервоклапан с насосной станцией с электродвигателем, образцовый силоизмеритель, выход которого электрически связан с первым электрогидравг лическим сервоклапаном, отличающеес я тем, что,.с целью повышения точности, оно снабжено вторым электрогидравлическим сервоклапаном, датчиком давления и тиристорным преобразователем, при этом второй электрогидравлический сервоклапан установлен в гидравлической цепи последовательно с первым электрогидравлическим сервоклапаном и насосной станцией, датчик давления гидравлически связан с силовозбудителем, причем его выход электрически связан с вторым электрогидравлическим сервоклапаном, а т иристорный преобразователь электрически связан с выходом образцового силоизмерителя и входом электродвигателя насосной станции.A device for setting a force, comprising a base, guide columns fixed thereto. a traverse arranged to move along the columns, a hydraulic force exciter connected through a first electro-hydraulic servo valve to a pump station with an electric motor, an exemplary force meter, the output of which is electrically connected to the first electro-hydraulic servo valve, characterized in that, for the purpose of increasing accuracy, it is equipped a second electro-hydraulic servo valve, a pressure sensor and a thyristor converter, while the second electro-hydraulic servo valve is installed in the hydraulic of the circuit in series with the first electro-hydraulic servo valve and pump station, the pressure sensor is hydraulically connected to the power exciter, and its output is electrically connected to the second electro-hydraulic servo valve, and the thyristor converter is electrically connected to the output of the standard power meter and the input of the pump station electric motor.
SU904695423A 1990-05-26 1990-05-26 Device for setting force SU1693408A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904695423A SU1693408A1 (en) 1990-05-26 1990-05-26 Device for setting force

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904695423A SU1693408A1 (en) 1990-05-26 1990-05-26 Device for setting force

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1693408A1 true SU1693408A1 (en) 1991-11-23

Family

ID=21449525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904695423A SU1693408A1 (en) 1990-05-26 1990-05-26 Device for setting force

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1693408A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР № 651222, кл. G 01 L 25/00, 1976. Вишенков А.С. Методы и средства аттестации, поверки и испытаний силоизмери- тельных приборов. М.: изд-во стандартов, 1985, с. 49. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108120549B (en) Multi-range force sensor calibration device
US2477854A (en) Hydraulic jack weighing device
SU1693408A1 (en) Device for setting force
US3423994A (en) Testing apparatus
GB1089643A (en) Improvements in calibrating systems for load cells
US3062046A (en) Fluid pressure operated force measuring apparatus
US3261203A (en) Apparatus for measuring forces in compression or in tension
US4309896A (en) Pick-up for measuring forces or weight loads
RU2122715C1 (en) Hydraulic force-measuring exemplary machine
US2638781A (en) Force measuring apparatus
SU678367A1 (en) Standard force-measuring machine
SU453584A1 (en)
RU2265813C2 (en) Device for measuring load
SU773467A1 (en) Apparatus for dynamic calibrating of dynamometers
SU879376A1 (en) Plant for tensile testing of micro-samples
SU659920A1 (en) Pressure pickup calibrating apparatus
US3065625A (en) Force applying and measuring devices
SU459698A1 (en) Stand for measuring engine gi
SU1116359A1 (en) Viscosity measuring device
SU1064174A2 (en) Device for checking pressure gauges and force-measuring pickups
RU2023602C1 (en) Device for recording static pressure characteristics of current collector
SU1076764A2 (en) Device for measuring mass
SU148558A1 (en) Installation for static testing of mechanical properties of materials
SU947656A1 (en) Turbine bearing measuring chuck
Sim et al. Some results of testing simple structures under constant and variable loading during creep: Paper describes the results of some tests performed on rigs which have been constructed with a view to verifying the usefulness of the reference-stress concept