SU773397A1 - Plant for heat treating of quartz raw material - Google Patents
Plant for heat treating of quartz raw material Download PDFInfo
- Publication number
- SU773397A1 SU773397A1 SU782676884A SU2676884A SU773397A1 SU 773397 A1 SU773397 A1 SU 773397A1 SU 782676884 A SU782676884 A SU 782676884A SU 2676884 A SU2676884 A SU 2676884A SU 773397 A1 SU773397 A1 SU 773397A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- quartz
- plant
- raw material
- quartz raw
- heat treating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
Изобретение относитс к термическому оборудованию дл сушки и охлаждени обогащенного кварцевого сырь . Установка предназначена дл использовани в составе поточно-механизированных линий по глубокому обогащению кварцевого сырь и может быть использована как самосто тельна технологическа установка дл сушки высокосортных кварцевых песков.This invention relates to thermal equipment for drying and cooling enriched silica raw materials. The plant is intended for use in the composition of flow-mechanized lines for the deep enrichment of quartz raw materials and can be used as an independent process plant for drying high-grade quartz sand.
Известны установки дл сушки продуктов обогащени : барабанные сушилки и сушилки с кип щим слоем 1.Installations for drying enrichment products are known: drum dryers and fluid bed dryers 1.
Однако в данных конструкци х при сушке материалы контактируют с теплоносителем и металлическими элементами камер сушки, а это недопустимо при сушке глубокого обогашенного кварцевого сырь , так как при этом резко снижаетс качество обогащенного продукта.However, in these structures, during drying, the materials are in contact with the coolant and the metal elements of the drying chambers, and this is unacceptable when drying deep enriched quartz raw materials, as this dramatically reduces the quality of the enriched product.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому вл етс сушилка с трубами из кварцевого стекла фирмы «Термол синдикейт, Англи , котора эксплуатируетс на Сходненском стекольном заводе. Она состоит из сушильной камеры с двум газовыми инжекционными горелками. По оси камеры расположены трубы, а на ееThe closest technical solution to the proposed one is a dryer with quartz glass tubes produced by Thermol Syndicate, England, which is operated at the Skhodnensky glass factory. It consists of a drying chamber with two gas injection burners. On the axis of the chamber are pipes, and
раме смонтирован механизм дл вращени труб. Транспортировка кварцевой крупки в трубу производитс вибропитателем 2.The frame has a mechanism for rotating the tubes. The quartz grit is transported to the pipe by the vibrating feeder 2.
Недостатком этой установки вл етс высока температура сушки 450-600°С, обусловленна большой влажностью материала , поступающего на сущку. К тому же кварцева крупка после сушки охлаждаетс на транспортерах или в кюбел х, что приводит к образованию конденсата на ее поверхности , к попаданию посторонних примесей и,The disadvantage of this setup is a high drying temperature of 450-600 ° C, due to the high humidity of the material entering the substrate. In addition, quartz grit after drying is cooled on conveyors or in cubes, which leads to the formation of condensate on its surface, to the ingress of impurities and,
10 следовательно, снижает качество кварцевой крупки.10 therefore reduces the quality of quartz grit.
Цель изобретени - улучшение качества продукции и повышение производительности .The purpose of the invention is to improve product quality and increase productivity.
Указанна цель достигаетс тем, что ус5 тановка дл термической обработки кварцевого сырь , преимущественно кварцевой крупки перед ее наплавом, содержаща загрузочный бункер, вибропитатель и сушильную камеру с нагревател ми и трубой -20 муфелем из кварцевого стекла, снабжена камерой предварительного удалени влаги из продукта, установленной под выполненным из шпальтового сита днищем лотка вибропитател и соединенной с системой вакуумThis goal is achieved by the fact that the installation for heat treatment of quartz raw materials, mainly quartz grit before its surfacing, containing a hopper, vibratory feeder and a drying chamber with heaters and a quartz glass muffle, is equipped with a chamber for preliminary removal of moisture from the product installed under the bottom of the tray of the vibro-feeder made of the groove screen and connected to the system vacuum
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782676884A SU773397A1 (en) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | Plant for heat treating of quartz raw material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| SU782676884A SU773397A1 (en) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | Plant for heat treating of quartz raw material |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| SU773397A1 true SU773397A1 (en) | 1980-10-23 |
Family
ID=20790447
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| SU782676884A SU773397A1 (en) | 1978-10-05 | 1978-10-05 | Plant for heat treating of quartz raw material |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| SU (1) | SU773397A1 (en) |
-
1978
- 1978-10-05 SU SU782676884A patent/SU773397A1/en active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| SU773397A1 (en) | Plant for heat treating of quartz raw material | |
| US3312455A (en) | Method and apparatus for calcining gypsum in two stages | |
| US2233155A (en) | Purification of silica sands and the like | |
| US2097411A (en) | Process of treating hydrous borate minerals | |
| GB734166A (en) | A method of and apparatus for producing titanium or zirconium | |
| US2063792A (en) | Method and apparatus for drying solid sub-divided materials | |
| JPS56134528A (en) | Production unit for mother material of optical fiber | |
| US1906785A (en) | Brick making process in which quick drying and burning are combined in a single operation | |
| GB904934A (en) | Production of flake calcium chloride | |
| FR2577916A1 (en) | PROCESS FOR THE CONTINUOUS PRODUCTION OF SODIUM MONOHYDRATE PERBORATE FROM SODIUM PERBORATE TETRAHYDRATE | |
| US2578357A (en) | Method for treating granular solids | |
| SU1237700A2 (en) | Method of producing dry brewerъs wort | |
| SU1237878A1 (en) | Method of drying peat | |
| GB417534A (en) | Improvements relating to methods of and apparatus for drying and heating materials | |
| SU452731A1 (en) | The method of heat treatment of heat-sensitive materials | |
| US1819102A (en) | Apparatus for drying | |
| US1894571A (en) | Apparatus for heat treating materials | |
| US2176239A (en) | Production and recovery of lime | |
| FR2560590A1 (en) | PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF SODIUM PERBORATE MONOHYDRATE FROM SODIUM TETRAHYDRATE PERBORATE | |
| SU121373A1 (en) | Gypsum Dehydration Furnace | |
| SU1700114A1 (en) | Method of treating raw cotton | |
| SU75825A1 (en) | Retort for heat treatment of crushed organic matter | |
| SU814962A1 (en) | Mass for making ceramic articles | |
| SU124366A1 (en) | The method of drying suspensions and solutions in a fluidized bed and device for performing this method | |
| SU55970A1 (en) | Apparatus for making articles of paper pulp |