SU1237878A1

SU1237878A1 - Method of drying peat

Info

Publication number: SU1237878A1
Application number: SU843790209A
Authority: SU
Inventors: Валентин Иванович Горячев; Василий Митрофанович Наумович; Равил Саметович Шафеев
Original assignee: Калининский Ордена Трудового Красного Знамени Политехнический Институт
Priority date: 1984-09-17
Filing date: 1984-09-17
Publication date: 1986-06-15

Description

Изобретение относитс к способам сушк торфа, преимущественно верхового низкой степени разложени , и может быть исноль- зовано в то)ф ной промышленности.The invention relates to methods for drying peat, preferably high-grade, low decomposition, and can be used in the food industry.

Цель изобретени - повышение производительности и качества сушки.The purpose of the invention is to increase the productivity and quality of drying.

Предлагаемый способ сушки торфа в виброкип щем слое при его продувке теплоносителем заключаетс в рациональной орг-а- низации iv Koro, реж|й 1а переноса тепла и массы, когда убыль влаги с поЕверхностью частиц за счет испарени компенсируетс ее поступлением из.внутренних слоем без увеличени температуры материала. В случае же жесткого режима. «уЫки, особенно в начальный момент, когда холодный материал встречаетс с высокотемпературным теплоно- сите.лем, возникает как бы температурный удар, иод действием которого периферийна новер.хность торф ных частиц нагреваетс и подвергаетс термодеетрукции и paspynie- нию. Поэтому в первой зоне температура теплоносител на входе не должна нревы- П1ать определенного предела, обусловленного физико-химическими свойствами исходного материала и назначением готового продукта . Иначе при больших интенсивност х испарени температура материала будет резко возрастать. Чтобы избежать этого, пребывание материала в супп1лке всегда должно сопровождатьс равно.мерным испарением влаги при температуре поверхности частип торфа, соответствуюпхей температуре смоченного термометра.The proposed method of drying peat in a vibro-caking layer when it is blown with coolant consists in rational organization of iv Koro, mode 1a of heat and mass transfer, when moisture loss from the particle Superpath due to evaporation is compensated by its influx from the internal layer without increasing material temperatures. In the case of the hard mode. “UCS, especially at the initial moment, when cold material is encountered with high-temperature thermal fluid, there appears to be a temperature shock, iodine which, by the action of the peripheral surface of the peat particles, heats up and undergoes thermal degradation and paspyny. Therefore, in the first zone, the temperature of the coolant at the inlet should not exceed a certain limit due to the physicochemical properties of the starting material and the purpose of the finished product. Otherwise, at high evaporation rates, the temperature of the material will increase sharply. To avoid this, the stay of the material in the support should always be accompanied by equal evaporation of moisture at the surface temperature of part of the peat, corresponding to the temperature of the wetted thermometer.

На чертеже изображена трехступенчата сушилка виброкип щего сло , в которой реализуетс предлагаемый способ.The drawing shows a three-stage dryer of the vibro-bilayer layer, in which the proposed method is implemented.

Сушилка содержит секционированную сушильную камеру с секци ми 1-3, образо- вапным 1 соответствующими участками 4--6 газораспределительной решетки с газоподво- д щими вводами 7--9, с заслонками 0--12. Сунгилка оборудована загрузочным 13 и разгрузочным 14 устройствами, калориферами и вибронриводо.м (не показаны).The dryer contains a sectioned drying chamber with sections 1-3, 1 formed by the corresponding sections 4--6 of the gas distribution grid with gas inlets 7--9, with gates 0-12. The cognac is equipped with a boot 13 and 14 unloading devices, heaters and vibro-drive meters (not shown).

5five

00

5five

00

Сушилка работает следующим образом.The dryer works as follows.

Влажный материал загрузочным устройством 13 подаетс равномерным но ширине и высоте слоем и непрерывно поступает в сушильную камеру в секции 1-3 на вибрирующие участки 4-6 газораспределительной решетки. В то же врем в сушильную камеру сквозь газораспределительную решетку по г-азоподвод ндим вводам 7-9 подаетс теплоноситель. Заданную тем 1ературу тепло)1(хител в первой секции 1 регу шруют поворотом заслонки 10, во второй -- заслонкой И и в третьей - заслонкой 12. Благодар одновременному воздействию на- нравленных механических колебаний решетки и аэродинамических сил нотока тенло- носител , движуш.егос снизу вверх, материла интенсивно перемешиваетс , переходит в виброкип шее состо ние и по мере высы- транспортируетс к разгрузочному устройству 14.The wet material by the loading device 13 is supplied uniformly but to the width and height by a layer and continuously enters the drying chamber in section 1-3 to the vibrating sections 4-6 of the gas distribution grid. At the same time, a heat transfer medium is fed through the gas distribution grid through the gas distribution grid through the gas distribution grid to the inputs 7-9. The heat set by the tem- perature is 1) (the hitel in the first section 1 is adjusted by turning the shutter 10, in the second by the damper I, and in the third by the damper 12. Due to the simultaneous effect of natural mechanical vibrations of the lattice and the aerodynamic forces of the tenlo carrier, the movement is It is bottom-up, the material is intensively mixed, it goes into a vibrocap neck condition and is drained out to the discharge device 14 as it goes.

Пример. Б экспериментах исно/ ьзовалс подстилочный торф низкой степени разложени с исходной средней вла1 оем :остью 100% и влажностью 70-80%, добытый фрезер IHJM С1юсобом и нроше.дпшй кинование на технологической линии по нроизвол,ству торф ной продукции.Example. In the experiments, low peat litter peat was used with low initial moisture: 100% dry and 70-80% humidity, IHJM C120 milling machine and mined nodling on the production line based on peat production.

Ве.личина удельной загрузки газораспре- .(.:1ьной вибрируюпхей решетки торфом в количестве 4,0 кг но сухому веществу на 1м поверхности во всех опытах поддерживалась посто нной. Параметры вибрации фиксировались на частоте 14--15 Гц и амплитуде колебаний 5 мм, что соответствовало неремсшению торфа с периодическим отрывом от поверхности газораспределительной решетки. Средн скорость разбавленных тогючных газов сквозь слой то)фа также НС измен лась и составл , ;а 1,0 .м/с.The magnitude of the specific gas discharge (.: 1 of the vibrating lattice of the peat in the amount of 4.0 kg but dry matter on the 1m surface was kept constant in all experiments. The vibration parameters were fixed at a frequency of 14--15 Hz and an amplitude of 5 mm, which corresponded to the non-elevation of peat with a periodical separation from the gas distribution grid surface. The average velocity of diluted fumes through the layer then also changed, and the HC changed and amounted to, and 1.0 m / s.

Г езультаты экспериментов подтвердили получение огггимальпой влагоемкости ис- ,ова1- ии предлагаемых температурных iiajKJiiieTpoB.The results of the experiments confirmed the obtaining of high moisture content of the use and temperature of the proposed temperature iiajKJiiieTpoB.

Claims

METHOD FOR DRYING PEAT in a vibro-boiling layer by moving it around zones and blowing it with a coolant of different temperatures in different zones, characterized in that, in order to increase productivity and drying quality, the coolant temperature in the first zone is set to ii = 350-500 ° С, in the second zone it is increased to C = (1.25 - l, 35) ti, and in the third it is reduced to b = (0.65-0.75) t |.

ё GO Μ ОО * 4 QO